ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СТЕЮКШАСТИКИ ЮЖЛРЖЖЯНЫЕ-
Типовне технологические
пронесся

ОСТ 92-0957-74

Нммае «фшмыме

S L OC.G59- 79.


УДК 678.6/»8.067.6(063.74) '


Гдое* I 29



ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


. СТЕКЛОПЛАСТИКИ КЖСТРУКЦИВДЕ
, 1

Типовые технологические
процессы


. ОСТ 92- . -0957-74


Вммеж


Инструктивным Пистои 14

От i6.tH.75r, -


Срок мелмпш устиюыее

С 1,07.75г. __


Настоящий отраслевой стандарт распространяется на конструк­ционные стеклопластики на основе стеклянных тканей (одяослойних иди многослойных типа ИТГС-2,1), ровинга и стеклянных нитей и со­держит схемы типовых технологических процессов изготовления дета­лей. .



Выбор к навначение стеклопластиков, требования к ним указаны в ОСТ 192-0956-74. ’ / - . .

пригоден /<?ля



Г

Я

П#»* 1& /99Уг

Проверен в 1978Рт-Срев деие«мвд- иродаюи-до 1,01 »$4г»

И здійме офицкільиое Пе реже Чіткі B0CDpe«WM

Паимдав — ...Сто, 2 OCT 92-0957-74

I. ПОДГОТОВКА ОСНАСТКИ


1.1. Рабочую поверхность оснасти (пресб^ормв, оправка, обкид­ане листы - цулаги) очищают от остатков смолы и загрязнений скреб­ками из текстолита ви мягких металлов.

Допускается рабочие поверхности с параметром мероховатости

8g * 20 мкм по ГОСТ 2789-73 отащ^ть от остатков смолы абразивной шкуркой » 8-Ю по ГОСТ 6456-75- ни ГОСТ 5009-7^.^


хность ж/- ГОСТ


1.2. Очищенную по


умах


гост S»SV 79' ОСГЄЗ. ЧЄ-&Ч

ной по ГОСТ II680-76, смоченной одним из растворителей:


МЄФ0СГССН*?

боамием Б?


it


  • уайт-спиритом по ГОСТ 3134-78;

  • ацетоном по ГОСТ 2768-ДО с последующей сушкой поверхности при температуре воздуха ® Цехе в течение 10-20 мин.

Перед намоткой материала АГ-4СТН при изготовления труб, патруб­ков, работающих под внутренним давлением до 40 ати в среде газооб­разного и жидкого азота, "оксида", винила, воздуха в условиях воз­действия вибрации» знакопеременных температур и циклического воз­действия внутреннего давления, оправку и ролики натяжного приспособ­ления, соприкасающиеся ск материалом, перед каждой установкой новой кассеты с прессматерналомхАГ-4С ост гвзомгеорт 2 74 2

или марки А по ГОСТ 17299-££. Расход впирта - 80 г на IvT поверх­ности.


1.3. На рабочую поверхность оснастки после обезжиривания нано­сят один из разделительных слоев, указаниях в табл. I.

Для изготовления стеклопластика AT-4CNразделительна! слой на оснастку не наносят.

Щ». М иодд. I Подать < ддтд I Взам. и»». М I Паа, М д^бд, I Подшкь и ип


Oi








































Таблща I


Способ применения


І. Омака К-21 do
те-02-909-^19


5—IGjC-инй двумя тоа




Поверхность нресЛформя о нанесенной омаекой термообрабатнвеют вря тежюратуре 180-200°С в течеяте 2-4 часов по термопаре на пресс- форме как 5 часов не термопаре печи.


  1. Івдкость 136-41 по ГОСТІ0В34-76

  2. Каучук СКГ «&


10-15%-ныйраотвор ка
ГОСТ 14710-28 жиж в^


в толуола


ГООТ 443--ТО жлж уайт-сстржте - ГОСТ 3134-55^' $ накосят тоякш слови с последумчей термооб­работкой при температуре 15б-Т65°С в тече­ние 1-2 часов ки слой 3-6%-ного раствора каучука наносят допоинлтаоно аа смазку К-21 перед каждым формованием о оуакой слоя в течение 15-30 мин при температуре 15-35°С


4. Триацетатная плен­ка - ТУ6-17-499-?$


Пленку вводят на оснастку, тщательно раэ-


В; ДНк ЙО-85 по
ГОСТ 11066-74


PocrSoP Занами £ нефроз


Ь течевм 10-35 мж






























Д

■і

опускается многократное нршанекне прес4формы с жвяеоея- ншш слояыж, а такте пржыекеяве други раэдеяятельиях слоев при условия обеспечения требуемого качества материала ж поверхности из-


  1. Подготовку армяруших ж упрочняадих метажхичесяих и ию- метадличесижх ждемеатов производят по ОСТ 92-0902-67. На армирукцяе ж упрочняемые поверхности могут бать накесеиа антикоррозионное во- Крыта» ж клей» Необходимость их ванесенкя, состав покритки ж мерку клан следует предусматривать * констружторской^хяояогической до­кументации.

2.1. Наполнители, кроме стеклянной ткани Т-ІО-Т для изготовле­ния стеклопластика СТЭК-45, применяют в состоянии поставки.

При нарушении режима хранения ж по окончании его стеклянные пеня, ровинги, кита по^оуіирійгГ в^соУнити^о8^w<^яяли,И(юв№Рое не доенснс пре^и^отьІ’/ь.

привКпннними > тиля. -й/до тниотаета не белее 1Яи

Г7рн со&ержхзнии octrees ffojree /’/о HQnonn<jn>^w суіл/іугнь ссотёетст&^г стасїґт. з. Таблице 2

Режими сушки наполнителей

Наполнитель

Режим нодоушки

І, Ткань Т-ІО по ГОСТ 19170-T^W

Сушка при температуре І20-І60°С: в рулоне в течение 2-4 часов; в расшлихтовочной мамин» 10-30 шш

2. Ткань Т-ІІ по ТОСІ I9I7O-7iW



З, Ткань Т-ІО-Т по

ТУ6-ІІ-36І-75

(

ГОСТ І9І70-7&

Тпань Т~45([у-'?і ТУ6-іі~(5-0Є?

5. Ткань ВП-М по

ТУ6-ІІ-250-гв

^®ш ^сіературе ІОО-ЦО°С не более ЗСгин >развернутом вида ижя в рулоне не более бОмик;

в расшлихтовочной машине 10-30 іин

Сушка при температуре ІОО~ІЗО°С в расииихтовоч- ной мокшие 10-30 мин

Заполнитель


  1. Тио ЫТТС-2,1 до



  1. Ровинг (жгут)


9

Продолжение nd*» 2


Режим подсужи


Cyan пр* теяперетуре 70-80^0 в течение 20-30 me в развернутом адже

Супа пр* температуре ИМЗГС.вж мма* 4 часов в бобинах в вертикальном ноладенип


РВЬЕЕ РОСТ 17139—5^? или ТУ 362-71 SrexSWxJ ' 8. Шт» 80 б'-ббжІЖ- яо ГОСТ 8325-Тб;#-#


. Нить ВВС 6-7,2йх 2-Ю по ТУ6-П-20Б-76

П

Суп* вр* темвературе 90-П0°С ж течение

пи^мтние -Стелмотхань ГІГГЄ*.< ^»£аритепь*р
термп^

ОраХатеа при темпе,pomvpe ^ОО'С g течение Svareog

  1. Т мп T-IG-T дм етвюкяиастада СТЗК-48’ прожалимвт при температуре 43б-455°С в течение 24 часов до содержания в ней зи- масадваваля же более 0,25%.

  2. Просушив» к пропавшею стекжадше наяолиигели хранят в заларенннх мвпах в* полиэтиленовой пленки яо ГОСТ І0354-73-, поли- випшфорндао* по ГОСТ 16272-Ли кжж друшх анадоадчнкх материалов в складском помеиеап пр* темюратуре 5-35°С к относительной влаж­ности воздуха не более 80% не более 30 суток жад в иолквтилеиовдх мавках с завозням»* концам не более 10 суток, если нет других ужеяяни! в технологической документации на изделие.

Трек таиевиш без унуповм но должен»-превммать а часов.

JTnirjwraoTrr тппгрппгргпі ткань Т-1(МрОУдля стеклопластиков ВПС-7А и ШС-7Б хранить боа укупорки в термошкафу пр* тешературе 40-60°С в течвпа 4 суток.

Число повторних просу»» наполнителей на замасливател* "Парафи­новая эі^льсйя" не ограничивается, а на прямих замасливатедях




О 80, 652 и др.) просуши» допускаете* ве более двух ра».

При изготовлении стеклопластика СТ2К-45 повторное прохалквашю стеклоткани Т-ІО-Т не допускается.

  1. Подготовленные наполнители должны быть снабжена биркой о указанием марки наполнителя, номера рулона (бобина), партии, ко­личества метров и даты .просуши или прокаливания.

^/7- 54 га

  1. Состави рецептура связующих -)№*ОД-СПГ, СТЭК-45, Р-2М, ЭФ-32-301, УП-ЗША^у^аая в табл. 3, связующих АФ-10, ФФЭ-70, адт-ю и ЭДТ-1ЯЦАПГприложении I. пвЛ 4/ЗЎЎ4

  2. Связующее приготавливают в чистой эмалированной посуде или емкости из нержавеющей стали и других сплавов (например, из АМгб).

  3. Приготовление связующих и срок же хранения (годности) указаны в табл,4.

  4. П

    г Ъюигец ’ er •ЙИ -««я I йЯППЯ^й -гиш М WM

    риготовленное связующее должно быть однородным, не шить механических включений и удовлетворять требованиям табл. 5.

3.4fa. Допускаете» с&я^уюицее €ц?§ольшиґ ксличес^8а к® МЄ &ои?ее 5~Кг- приготовлять вручную,

Э.Ц S. ^Опускается Ал Я прйіоглоё^енйя С^ЯЛуюі-Lf его АФ-fO $ «’стуес’т^е растворителя применять ацетоц hpu^слоёиц использована^ пропеттонного ни пит нигт- 'ЛЯ ё течение рц у при температуре 25"*>с. и У£ч Г^рч темлероп?рре О-~5^*С



1

* ?

Нчч’““

ІІ

■1

I*

Я S

5$

«>

4

Кцп

Зшамсашп гапогатсв




в,ч.

И


I. Здояыдам «иодо ЭДЧ6.доГОСТ10Б87-Л44

  1. Бшшжгожі лак Лбсад*Во ІУВ-ОБ-ІІТТ-'Ж MM«№BNK*4K МІЙ* ДС-4 во

ГОСТ 901-78 ыіЦ

  1. Штос яо ГОИаЖ ЙО ко ГОСТ8 346-Я

  2. Tomi во ГОСТ «Є0-7В, ГОСТ Г0СТб?8<3-?£ -

  3. (tecx валового снжрта по ГОСТ ІВЗОО-Т^ кхк марка А по ГОСТ Ґ7299-7Ї ж толуола в ооотяяжвжж 1*1

llllt 1

41#2

29.4

0.96

10,8

17,66

X CT3RH6

I* ЭподоккремаДОдопдоохи смола ЛЭ-8 во 0СТ6-05-5095-77

  1. Сжш І43-ІІ5 МЦЖК А По 176-00-517-75

  2. ІВДТИ

100 30

100

1 і 1

КйГ" 1

1; ВлштсжЛ лаж маріяЛббф^і сухое q оететок) по WMXh-WFW4 Гист9#-76z

2. КюЛ Б&-4 Ска сухо* остаток) до

TTW- ПЭ Jrir73-?7

ido

25 I 3 до pap" таЗл



4. Сакрт nuond 7$

6. по ГОСТ »19-75

*

34-32-301

I* Эдожожжпам <жп 3-40 по 0CT6-I0-4IG-77 — tw С_Т1ГВ тг




  1. Бавмітсакі лак меркл ШМ (па сухой осгатож)

  2. Chau w* к ац»їола (осдармвп шяр» wm ДО)

25

100

до

до

ЛЬО27А

  1. CtaMB Я&43І по тп^В^бп^п^

  2. Ожма УП-6І0 по ТТ^-Об-ІбЭО-ХТ^^

3* ОТМВДХТЫЬ ДВМП9 "I" по тте-и-еваЛз^

4. lomn

во 40

32 40-100

II 1 1 1

1 1 1


































OCT 02-0957-74 Стр.7а


ksr


1 Полли ek и мт* . 1


ч

ч

*

4 ж

X


ж d

X

І X во


1 Помне* « лаг* 1

І!

§

1 Ио*.'М пом. 1

гь Ч

Марка

Наименование компонентов

Содержание

в.ч.

1

ТП-77А.

Т.Полиаминоплдный олигомер

ПАИС-104 ПО ТУ 6-05-231-78

2.фурфуриловый спирт по ТУ 6-09-4159-75

З.Аовтрн . У ’

30-35

32,5-35

32,5-35

*

> t .

1

»

УП-22І7

к

к

*

і : *

I.Эпоксидная смола УП-2222 по ' ТУ 6-05-241-153-^^

2.0твбрдктелъ-дкамет X Стехиометрическое количество отвердителя рассчитывать по . формуле ў - К -^4 , '.

где К - пересчетный ко­эффициент отвердителя (1,55 -содержание эпоксидам: групп в смоле,%

І 00

г

t

t

/

/