ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СТЕЮКШАСТИКИ ЮЖЛРЖЖЯНЫЕ-
Типовне технологические
пронесся
ОСТ 92-0957-74
Нммае «фшмыме
S L OC.G59- 79.
УДК 678.6/»8.067.6(063.74) '
Гдое* I 29
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
. СТЕКЛОПЛАСТИКИ КЖСТРУКЦИВДЕ
, 1
Типовые технологические
процессы
. ОСТ 92- . -0957-74
Вммеж
Инструктивным Пистои 14
От i6.tH.75r, -
’ Срок мелмпш устиюыее
С 1,07.75г. __
Настоящий отраслевой стандарт распространяется на конструкционные стеклопластики на основе стеклянных тканей (одяослойних иди многослойных типа ИТГС-2,1), ровинга и стеклянных нитей и содержит схемы типовых технологических процессов изготовления деталей. .
Выбор к навначение стеклопластиков, требования к ним указаны в ОСТ 192-0956-74. ’ / - . .
’ пригоден /<?ля
Г
Я
П#»* 1& /99УгПроверен в 1978Рт-Срев деие«мвд- иродаюи-до 1,01 »$4г»
И здійме офицкільиое Пе реже Чіткі B0CDpe«WM
Паимдав — ...Сто, 2 OCT 92-0957-74
I. ПОДГОТОВКА ОСНАСТКИ
1.1. Рабочую поверхность оснасти (пресб^ормв, оправка, обкидане листы - цулаги) очищают от остатков смолы и загрязнений скребками из текстолита ви мягких металлов.
Допускается рабочие поверхности с параметром мероховатости
8g * 20 мкм по ГОСТ 2789-73 отащ^ть от остатков смолы абразивной шкуркой » 8-Ю по ГОСТ 6456-75- ни ГОСТ 5009-7^.^
хность ж/- ГОСТ
1.2. Очищенную по
умах
гост S»SV 79' ОСГЄЗ. ЧЄ-&Ч
ной по ГОСТ II680-76, смоченной одним из растворителей:
МЄФ0СГССН*?
• боамием Б?
it
уайт-спиритом по ГОСТ 3134-78;
ацетоном по ГОСТ 2768-ДО с последующей сушкой поверхности при температуре воздуха ® Цехе в течение 10-20 мин.
Перед намоткой материала АГ-4СТН при изготовления труб, патрубков, работающих под внутренним давлением до 40 ати в среде газообразного и жидкого азота, "оксида", винила, воздуха в условиях воздействия вибрации» знакопеременных температур и циклического воздействия внутреннего давления, оправку и ролики натяжного приспособления, соприкасающиеся ск материалом, перед каждой установкой новой кассеты с прессматерналомхАГ-4С ост гвзомгеорт 2 74 2
или марки А по ГОСТ 17299-££. Расход впирта - 80 г на IvT поверхности.
Для изготовления стеклопластика AT-4CNразделительна! слой на оснастку не наносят.
Щ». М иодд. I Подать < ддтд I Взам. и»». М I Паа, М д^бд, I Подшкь и ип
Oi
Таблща I
Способ применения
І. Омака К-21 do
те-02-909-^19
5—IGjC-инй двумя тоа
Поверхность нресЛформя о нанесенной омаекой термообрабатнвеют вря тежюратуре 180-200°С в течеяте 2-4 часов по термопаре на пресс- форме как 5 часов не термопаре печи.
Івдкость 136-41 по ГОСТІ0В34-76
Каучук СКГ «&
10-15%-ныйраотвор ка
ГОСТ 14710-28 жиж в^
в толуола
ГООТ 443--ТО жлж уайт-сстржте - ГОСТ 3134-55^' $ накосят тоякш слови с последумчей термообработкой при температуре 15б-Т65°С в течение 1-2 часов ки слой 3-6%-ного раствора каучука наносят допоинлтаоно аа смазку К-21 перед каждым формованием о оуакой слоя в течение 15-30 мин при температуре 15-35°С
4. Триацетатная пленка - ТУ6-17-499-?$
Пленку вводят на оснастку, тщательно раэ-
В; ДНк ЙО-85 по
ГОСТ 11066-74
PocrSoP Занами £ нефроз
Ь течевм 10-35 мж
Д
■і
опускается многократное нршанекне прес4формы с жвяеоея- ншш слояыж, а такте пржыекеяве други раэдеяятельиях слоев при условия обеспечения требуемого качества материала ж поверхности из-Подготовку армяруших ж упрочняадих метажхичесяих и ию- метадличесижх ждемеатов производят по ОСТ 92-0902-67. На армирукцяе ж упрочняемые поверхности могут бать накесеиа антикоррозионное во- Крыта» ж клей» Необходимость их ванесенкя, состав покритки ж мерку клан следует предусматривать * констружторской^хяояогической документации.
2.1. Наполнители, кроме стеклянной ткани Т-ІО-Т для изготовления стеклопластика СТЭК-45, применяют в состоянии поставки.
При нарушении режима хранения ж по окончании его стеклянные пеня, ровинги, кита по^оуіирійгГ в^соУнити^о8^w<^яяли,И(юв№Рое не доенснс пре^и^отьІ’/ь.
привКпннними > тиля. -й/до тниотаета не белее 1Яи
Г7рн со&ержхзнии octrees ffojree /’/о HQnonn<jn>^w суіл/іугнь ссотёетст&^г стасїґт. з. Таблице 2
Режими сушки наполнителей
Наполнитель |
Режим нодоушки |
І, Ткань Т-ІО по ГОСТ 19170-T^W |
Сушка при температуре І20-І60°С: в рулоне в течение 2-4 часов; в расшлихтовочной мамин» 10-30 шш |
2. Ткань Т-ІІ по ТОСІ I9I7O-7iW
З, Ткань Т-ІО-Т по
ТУ6-ІІ-36І-75
(
ГОСТ І9І70-7&
Тпань Т~45([у-'?і ТУ6-іі~(5-0Є?
5. Ткань ВП-М по
ТУ6-ІІ-250-гв
^®ш ^сіературе ІОО-ЦО°С не более ЗСгин >развернутом вида ижя в рулоне не более бОмик;в расшлихтовочной машине 10-30 іин
Сушка при температуре ІОО~ІЗО°С в расииихтовоч- ной мокшие 10-30 мин
Заполнитель
Тио ЫТТС-2,1 до
7°
Ровинг (жгут)
9
Продолжение nd*» 2
Режим подсужи
Cyan пр* теяперетуре 70-80^0 в течение 20-30 me в развернутом адже
Супа пр* температуре ИМЗГС.вж мма* 4 часов в бобинах в вертикальном ноладенип
РВЬЕЕ РОСТ 17139—5^? или ТУ 362-71 SrexSWxJ ' 8. Шт» 80 б'-ббжІЖ- яо ГОСТ 8325-Тб;#-#
П
Суп* вр* темвературе 90-П0°С ж течение
пи^мтние -Стелмотхань ГІГГЄ*.< ^»£аритепь*р термп^ОраХатеа при темпе,pomvpe ^ОО'С g течение Svareog
Т мп T-IG-T дм етвюкяиастада СТЗК-48’ прожалимвт при температуре 43б-455°С в течение 24 часов до содержания в ней зи- масадваваля же более 0,25%.
Просушив» к пропавшею стекжадше наяолиигели хранят (г в заларенннх мвпах в* полиэтиленовой пленки яо ГОСТ І0354-73-, поли- випшфорндао* по ГОСТ 16272-Ли кжж друшх анадоадчнкх материалов в складском помеиеап пр* темюратуре 5-35°С к относительной влажности воздуха не более 80% не более 30 суток жад в иолквтилеиовдх мавках с завозням»* концам не более 10 суток, если нет других ужеяяни! в технологической документации на изделие.
Трек таиевиш без унуповм но должен»-превммать а часов.
JTnirjwraoTrr тппгрппгргпі ткань Т-1(МрОУдля стеклопластиков ВПС-7А и ШС-7Б хранить боа укупорки в термошкафу пр* тешературе 40-60°С в течвпа 4 суток.
Число повторних просу»» наполнителей на замасливател* "Парафиновая эі^льсйя" не ограничивается, а на прямих замасливатедях
О 80, 652 и др.) просуши» допускаете* ве более двух ра».
При изготовлении стеклопластика СТ2К-45 повторное прохалквашю стеклоткани Т-ІО-Т не допускается.
Подготовленные наполнители должны быть снабжена биркой о указанием марки наполнителя, номера рулона (бобина), партии, количества метров и даты .просуши или прокаливания.
^/7- 54 га
Состави рецептура связующих -)№*ОД-СПГ, СТЭК-45, Р-2М, ЭФ-32-301, УП-ЗША^у^аая в табл. 3, связующих АФ-10, ФФЭ-70, адт-ю и ЭДТ-1ЯЦАПГприложении I. пвЛ 4/ЗЎЎ4
Связующее приготавливают в чистой эмалированной посуде или емкости из нержавеющей стали и других сплавов (например, из АМгб).
Приготовление связующих и срок же хранения (годности) указаны в табл,4.
П
г Ъюигец ’ er •ЙИ -««я I йЯППЯ^й -гиш М WM
риготовленное связующее должно быть однородным, не шить механических включений и удовлетворять требованиям табл. 5.3.4fa. Допускаете» с&я^уюицее €ц?§ольшиґ ксличес^8а к® МЄ &ои?ее 5~Кг- приготовлять вручную,
Э.Ц S. ^Опускается Ал Я прйіоглоё^енйя С^ЯЛуюі-Lf его АФ-fO $ «’стуес’т^е растворителя применять ацетоц hpu^слоёиц использована^ пропеттонного ни пит нигт- 'ЛЯ ё течение рц у при температуре 25"*>с. и У£ч Г^рч темлероп?рре О-~5^*С
1 * ? |
|||
Нч1гч’““ |
|||
ІІ |
|||
■1 |
|||
I* |
|||
Я S |
|||
1Л |
|||
5$ |
|||
«> |
|||
4 |
|||
Кцп |
Зшамсашп гапогатсв |
|
|
|
|
в,ч. |
И |
|
I. Здояыдам «иодо ЭДЧ6.доГОСТ10Б87-Л44
ГОСТ 901-78 ыіЦ
|
llllt 1 |
41#2 29.4 0.96 10,8 17,66 |
X CT3RH6 |
I* ЭподоккремаДОдопдоохи смола ЛЭ-8 во 0СТ6-05-5095-77
|
100 30 100 |
1 і 1 |
КйГ" 1 |
1; ВлштсжЛ лаж маріяЛббф^і сухое q оететок) по WMXh-WFW4 Гист9#-76z 2. КюЛ Б&-4 Ска сухо* остаток) до TTW- ПЭ Jrir73-?7 |
ido 25 I 3 до pap" таЗл |
|
|
4. Сакрт nuond 7$ 6. по ГОСТ »19-75 |
* |
|
34-32-301 |
I* Эдожожжпам <жп 3-40 по 0CT6-I0-4IG-77 — tw С_Т1ГВ тг |
|
|
|
|
25 100 |
до ■до |
ЛЬО27А |
3* ОТМВДХТЫЬ ДВМП9 "I" по тте-и-еваЛз^ 4. lomn |
во 40 32 40-100 |
II 1 1 1 1 1 1 |
OCT 02-0957-74 Стр.7а ksr 1 Полли ek и мт* . 1 |
|
|||
ч ч * 4 ж X |
|
|||
ж d X І X во |
|
|||
1 Помне* « лаг* 1 |
І! § |
|||
1 Ио*.'М пом. 1 |
гь Ч |
|||
Марка |
Наименование компонентов |
Содержание |
||
в.ч. |
1 |
|||
ТП-77А. |
Т.Полиаминоплдный олигомер ПАИС-104 ПО ТУ 6-05-231-78 2.фурфуриловый спирт по ТУ 6-09-4159-75 З.Аовтрн . У ’ |
30-35 32,5-35 32,5-35 |
* > t . 1 » |
|
УП-22І7 к к * і : * |
I.Эпоксидная смола УП-2222 по ' ТУ 6-05-241-153-^^ 2.0твбрдктелъ-дкамет X Стехиометрическое количество отвердителя рассчитывать по . формуле ў - К -^4 , '. где К - пересчетный коэффициент отвердителя (1,55 -содержание эпоксидам: групп в смоле,% |
І 00 г t |
t / / |