Кедчествонпу» о шпямн аа^аяг всходя, не требуемо* еджнн жя.

4*4.2. Жгут изготовляет» катодом миру» пропитенпо* одно- неирааинвп* емедлашж.

  1. Жгут на самом яя ВМС 6-ї ,2x1x2-80 додми удовлетво­рял саадуяед требовании: пр* едянв лента 15 мм діаметр неотверж- до^шдо жгута докам etna рамен I,8*0,3 ж, идо едина лента 25 » - 2,5±0,5м.

Джвметр лгу**, отличии* от адоведоаяа мв, следует предусмат­ривать ж кодстдохторсхо* доаумантацм.

5 . РАСКРОІ ТЫЛ SEA НТЇС-2,I, GB0F8A НАНЯТА

  1. Раеде! таима 1ПС--2Д.

  1. Л. Введе* ічміпн ИТС-2,1 производят в соответствия с под- разделом 4.2 с припуском заготовок по ифине па 50-60 ш.

6.2. Сборжа пшта

5.2Л. Раскроена» заготовит ШТС-2Д соедокдот слелупщжм спо- собоат:

  • на кромках раедоеедх заготовок по месту стаю» согласно черт. I прояяаодит разметку карандашом линия надрезов стеклоткани по утку ПОЕМ ЗЕкЗО ИЦ

  • во раамеед аожш кнж ножницами производят разрезку ткани еддо ума к доеди ед* основа (разрешается удалеала ните! про­изводить иа обед мготожжах ткани) согласно черт. I;СЩ..ЗР следя за тем, чтось зава вахметк сопахала с воно! удаления нжтей основы;

выия нитями * 3-10 по ОСТ 17-330-44 или * 9 по ТУІ7. РСФСР 27І0-71 иди стеклянной нитью №Чйй<жЬМ-ио ГОСТ 8325-70 магом 5-Ю іш о допускается производить на апрелю кх вдела вручную вигомм нвом с лагом 10-40 мм ш согласяо черт. 2.

5.2.2. Набор пажета производят ив расчета получеккя отожо

1,7 ш.готового пластика п оджого слоя титя.

намотку пронвведет согяасяо табл. 9

  1. Прошака тхакй МТТС-2,1 свяйупмш ЭДТ-ІО.

    1. Прощену тжвяя ива МТТО-2,1 свявуодн ЗДГ-Ю ировдоди в прес^ормв под .опитам овдумдам обрамм:

давлением согласно черт. 4;

- создают в првсЗўорме давлмпга 1,0-1,5 ат олж вакуум ве моим 650 мм рт.ст. Пожмем ваяуума до 500 ш рт.ст. допускается не мекее чем через 5 мп пос» еовдшпи ваіуума.. При налам утечах гермети- обюдймостм прставаджт рввбсрау савтмкг к вновь ее проверяет;

650 юі par-СТ

4И*к М ым- Поддир и дут»






К *<«6 >4-4560-36 ХОС

Принципиальная схема установи для пропитки под давлением


- — - система подачи связующего

система вакуумирования

— — — система подачи сжатого воздуха (аэата)

Черт.

4


под жвммем»



Еж.»

дажветюм, HSTojHt заходится ж» термокамерой ждаршшг при ва­кууме ве маем 650 мм рт.ст. ж жжчеияе 1,0-1,5 часа.

JUs жйгпяогабаритяих детме! доиушеается іфожзжодать олжажремеи- яое ваздророванже намета ж светуямвго ж mesn 3,5-4,0 мем.

Для контроля вязкости ж кох&г отлов» w вам_0,5 л авявуюмегс ж помещают в мрмокамеру ж момент качала промтвн. Параметр* самую- мато даишж соответствовать требованиям табл. 5. Яаобходжюсть и жержодичмость контроля вжааюмж а прощаем провжтм умммпжпаетоя

в таякнихдаесеюДдещущежжащий

  • щрі темературе К^5°С, м отктая вакуума, ж прес-форму подает емжумщм вед дажлеажем 3-15 ат. Дамвжме поджимают отупев­аете ж течей» X вами

Поем поолеамж сжмунціго аа жевда жржейориї владо* отключают ж жродмммт вод дшмом фсоусжжть caniymee до жечееновения

фавдаммм веддов;

  • ведоранк жраа жа шкода лре<м$ормі ж жявршмг до вы- ;раававмнжж давжвжжж жа мввода в жеоде іфе^^ермі (лопу^^^^тся пере­важ яшии 1-2 аж>;

  • даже -гтгг > темам 30^90 мш, вагам мярмжажг жран ва вмжцде цреооЬфМі * иродолжают.жропаку ж гечижот ЯМО мая.

В еажжежмоотж от жожфисураіщж ж габаритов каделжя сшювиную ям» ооерацжю повторяют 2-3 ржав, аамм иерекриммт жував жж виходе ж входа преоо^рорим, сяжмвюг давжешее ж отымают уиммоаку пропжтяи

Л.2. Для юопфеевмж хвтавеД ттарамеїуж вроикмм уточили при ожржботже мхкожйянюежого нроцэоеа як маодо-иготоиием.б. СБОРКА. ШККЕ1 ИНОДОМ ВМИЯ


6.1. *Суия*вамо«жж


6.1.1» Сборку павета цромаждат думам веврершиюі пммкк пред­варительно пропитанной к додсувмхой, тшхж май ленгк на оправиу в соответствии с технологическая процасеом жвготовлекжя лепи.

Параметры намоткж ужавшої & твбл. 0


ЪбЧ/f?


Наименование параметра


Норма при изготовлении стекдоедааипии



ЖС-7Б


СГ-ОЭ CT-^

аат-тамв

Ж4М ЇСЗ

  1. Температура греющего вала, °С: дарах вамотксй в процессе намоткж

  2. Температура оправах веред вамоткой, °С

  3. Скорость намоткж, м/мин, не божеє: основної стенки утолщений

  4. Количество гуушмремип но канатампшмиг слоев ткани ленты

  5. Натяжение палотек,кго/ ткает

ленты

  1. Величина нахлеста смежных полотен (беж учета кромок полотен)■

?. Усиление приватах, кор иедьное к пове рвиостк ооравкж, кгс/м осяовной стенки утолщений

f| jS " ■' tr g| ■■

",.H -X “LH

4M

*

«М

a*

*

*

10*8

0 •

*

A-Jt ■

<■»

10*8 400-і;

DV * JQD •*

і ' і » Ji Л -Ui її * • £ * £ • * • * ? » §

(§ ** Bo



































«EMU


сухое,


10-50


В


м тем 19%.


10-15 2-6


-рппадт- ККГЬ


ровивг


Норма


зашспгостя ат песхого аоме- №к а количе- asset в лейте гатя марки












































прерывном процессе яшмо ж арі ввреряввх ве бела 24 часов в» жн- мггируевоя. Прг мредамк баяв» 24 часов врожяведе водсужку ревжя»

Сборву шт ч>ліма по root


IС/ fit




жатжввяед лвжяк, хго/ом акредк -20-25

- едсло обороте® овпаакж, об/мня - 10-50

Дроесиатарит швшик всип.»

Допускается аахлает лая да 205 пішії, а ярж аавдмошв - до IQQ£.

Ва краоедедйша участках труби вахввет дмл аа авутреедем участив гиба м контролируется.

  1. Ирл охжаадеяед справки до 70±5°С следует вкякять пожо­гу» лит АГ-4С.

Температура введут .в воне тмвредед ев (и раостоедт не бо­ям 150 ед от точка жоитаиа лактн с сищашгл! ж ед боям 2 ш от поверхности леяти) доледа быть Хйй^10°С.

Часть введи от веди едмврвнкя ммедратурм до точка контакта

м е ппраида! в мевівот леди* аавюти л амиш едкдо! остановам про­дався шшотед допускается же нагревать.

  1. Оедраедх жшеджда а едмоткж повторязіт до едлучввкя тре­буемо! толщин труба.

7Л.6. Дед имшпшвеко! обработан зааютжу датержада АГ-4С про- мавоедт о предуоком ед ивам 1,5 ед на сторону.

  1. Ивготовлеяив прямолжке8инх труб жв стеклопластика 4Г-4С1Н с метяилдаакой вставко* под соедедежже сваркой жед другое коястружтжвжое рааеяже овободиого доступа ж установка аахладки для фашедш трубопровода опвоавк в жржложевжж 3.

  2. Параметри технологжчвекого процесса жяготовлеаяя дета­ле! ед медерваед АГ-4СТН в заваелмоотж от жх кояфитуреди к разме­ров следует уточнять аа заводе-жаготовятеле ж соглясоливвть с раз­работчиком материала.

*■>•& OCT »2-0957-74 ;

~ в. «ойеовжяв и сгпяйвднкв датШй

  1. Время после окончания набора пакета пропитанных загото­вок до начала режима отверждения не должно превыдатьбО часов/' До .

* начала стверждейия пакет дожен-Оыт! нажрут полиэтиленовой ялй по­ливинилхлоридной 'ПленкоЗ.

  1. Формованеє и- отверждение Деталей производят одним из ме-

  1. ' . . Тодов: ■ ф >

- вакуумным!

* вакуумно-автоклавным; ; • f ,

  • прессовым;

  • ’‘свободным"! 1

  • в пресс-форме Для* пропитии под давлением.

н * 8.4. Вакуумный и вакуумно-автоклавный метод ’ '

' 8.4.1. На собранный пакет заготовок укладывают обкладные листы

'■ J изготовленные по форма изделия из листовой жести, стеклопластика

І млн дюралюмина толщиной О,5-І,0 &ы*

' Ирк Необходимости применяют листы с отверстиями 1,0-1,5 мм.

І Расположение отверстий на Поверхности листов устанавливается техноло- ! гкческой документацией»

I 8.4.2« Поверх обкладных листов укладывают дренажные слои (ме- ’ таллическую сетку по ГОСТ 3826*82, пакоэсчиые ткани по ГОСТ 5530-81,

I ТУ 17 РСФСР 68-9164-78, ТУ 17 PCCCP4EMJ915-78» стеклоткань марки '

Т-1 I no ГОСТ 19170-^^^ , ' , . . '

і ■ ■ Допускается применение других дрвкгхннх сдоев, обеспечивающих

’h'f ■ ' , ' •' •

5' качественное изготовление деталей. ' ч; -

8.4.3. Собранный пакет помечает в ваиуумкый чехол из термо­сі

стойкой резины > ІВІ по П S8-S386-69. прореаинвнней гкааи "500" по ОСТ 38-06-1-71, ткани Марки СТАМ-1 по ТУ 17-1328-75 и других марок

резин И прорезиненных Тканей, обеспечивавшей целостность вавууиіого

Ч чехла в процессе режима отверждения. 4 '. -

, илл. 932.2-S9 - --- -



ШИЛІ ndtj

SI *HjSI *п

W rtOififUJj XJ4H9VOM3(bn А/ффлззг&иЄ ОН 9DOOMf9UrOH ff ЛР-L ілцэЛэШ 9 ^/одошогоі Т>іЛЛ>іОй поязКСІзргЯ^ fajr>pogo<fo S 8 *мигеооо*йя Ш

в нк оі евжор мі foerero* fsttpo (хілж s мгорвж аж) хгахоепюхжмо

*вз&а&вю£пюя «я кжвлонсіоф ежвгепї

рнозйВЯи <Ьяоныъи>&&? ^>fW9ff»ivnair

анйофоайн жявюмг к дооскжо&а рпмвг млвшхюевп Tg'g

м*аб mi QQ9 шж еж «яр мгеог *££ng

*я№мк

-ondw иганииэХ ж МтгеіШШ Люгао&жох оп гемк олоюі£Лга« гдоожышмгім MordatodB подоИмхо wared мянмге габэц *9*9*9

*^>/7Л0£</>/д*«Хлг£^«7

?л»₽£адгЛ вн&Киор Лл^ангіл/І otvax^ п ^nfi/iAd-імо^у

(j 7) «шТтмкгГЛмг сывявгойжяаі жж» .каМій* ‘ЛаюМЬ* Шоом вхг md«tt£xa ‘8КМ0К9 yhMrfftnw 'Ж жиюигеомйя. жиг (жхоожхйеяон 0*М*0 VB d«b£a і) wndMlMi мрмю «шр жммяг гохвь pratCfisng *s*9’8

*мажвмйв«ко wared «wetrodn « яШн фма£р9&> Я raXMk «ХЭ0Ш0ШГ8& хюпмжмооэро «мшжввйі жороэопо ж смет ВЫ ■ -Хйї мшэшга&х жэмююЮо? *Ъ^-Тйптст>ар£Е ов ИЭ8 неяп ’жмніж (5J «жгеомжа мамвмйж —мсто х мгеФі кахеь рвШне *>*г9

шаг-?*

  1. Метод ’свободного’ форкммпк.

    1. & падет заготовок уківдіпмют рйшшела^ тряндотат- аую ми другую плеяду ж іпматмтют сужЛ ртаиг «ж отеюиашу» дань о иатйвежжем за 20-30jf болев, чем жря намотав ватта, аожж ват других. г ужазавж* ■ в тквкшипмсяпй жиопвжтацжж.

Доиусхается правишив стажкод^жта при уставав волучтажя требуемого качества жомаукноотж дотшв иа отеалоняастюа.

Для дотаяв!, поддопивеаяся метажячаско! обработав, додомм*-

ся цроивэодить увлотяюяже баз матовая рааделитвлявогэ слоя

    1. Устажавянвеют тврможарн, вомоцпт сборчг в теркова# ж производят отверждение во рптмімі, утвмпппп в табл. 10, 13.

  1. Метод формования ж отаерядеяяя в пресс&орме для вроштаг вод давлением.

    1. . После проджтад пакета сухих заготовок таавж ЮТС-2,1 в замидгто! црео^сфме (закритих жрмгав на входе ж викажи іфвсс&ор- мж ж отключения уставом* под даалевмем ) жройаоджт

отверкдаиие пропитание го намета в его* же вресфедме во репжу согласно табл. 12. Длиуптаится де иечееп рекам отэерквеяи жсвер- хать пакет пря температуре 66Й°С в твтаа» I часа.

    1. * Ді'иіуу, им юж ко емигашкв-.пропятая эмфита вермкн! крае на врео^орме, иакрып камеру ж япвеа отвергаема при даиленки про­питан (3-15 ай. Дажжтав снимают поста мкхерккж при температуре 12О°С.

  1. Отверждение труб кв стокжадостика АГ-<СЖ

    1. Иреооозакже труб прокаводят ва раэбора* оиршта т сдо- дуздим образом:

пресо^орму устанашдежт на пресс ж нагревают до тамперетг- рк II0-I2Q°Ct

QCI,J2-0^7-74 Сто, ЗІ

  • оправну о намотанный материалом укладывают в нагретую пресс- форму, собирают ее к доводят зазор при сіжкяяии до 3-5 мц

  • издерживают оправну в нагретой пресбформе 6-10 мин без дав­ления; ;

  • смыкают пресс^юрму ж создают давление 300*50 кгс/см^;

  • поднимают теїюературу до 145±5°С ж выдерживают 30 мин.