Расстояние между опорами 16О±О,5 мм.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти определений по каждому направлению, причем разрушающее напряжение для любого испытуемого образца не должно быть ниже 80% от значения, указанного в табл. 3.
Разрушающее напряжение при растяжении (табл. 3, п. 3) должно определяться по ГОСТ 11262—68 на образцах типа 2 длиной не доенее 235 мм. Для испытания вырезают по пять образцов в двухИЙапрявлениях: по длине и ширине листа, скорость раздвижения Ягжимов испытательной машины 5 мм/мин.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти определений по каждому направлению, причем разрушающее напряжение для любого испытуемого образца не должно быть ниЖе 80% от значения, указанного в табл. 3.
Ударная вязкость (табл. 3, п. 4) должна определяться по ГОСТ 4647—69 на образцах без надреза. Скорость движения маятника в момент удара выбирают таким образом, чтобы работа, затрачиваемая на разрушение образца, составляла не менее 10 и не более 80% от максимальной энергии удара используемого маятника. Для испытаний вырезают по пять образцов в двух направлениях: по длине и ширине листа. За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти определений по каждому направлению, причем ударная вязкость для любого испытуемого образца должна быть не ниже 80% от значения, указанного в , табл. 3.
"4j13. Сопротивление раскалыванию (табл. 3, п. 5) должно определяться по ГОСТ 13537—68 на пяти образцах без надреза. Время раскалывания образца должно быть в пределах 20—70 с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти определений, причем сопротивление раскалыванию любого испытуемого образца не должно быть менее 80% от значения, указанного в табл. 3.
. Теплостойкость (табл. 3, п. 6) должна определяться- по- ГОСТ 15089—69.
4Л5. Стойкость к кратковременному нагреванию (табл. 3, ,п. 7) дЬлжна определяться на трех образцах размером не менее ІООХ'ІОіОХ (толщина образца) мм, толщина образца должна быть равна толщине листа. Образцы помещают в термостат при- комнатной температуре в подвешенном состоянии. Температуру в термостате повышают до величины, указанной в табл. 3, в течение 30—60 мин. Образцы выдерживают при заданной температуре в течение 24 ч. t
По истечении этого времени температуру в термостате снижают до комнатной, после чего образцы вынимают из термостата. После испытания образцы не должны расслаиваться и вспучиваться, допускается наличие волосных трещин с торцов.
Міаслостойкость (табл. 3, п. 8) должна определяться на трех образцах размером не менее ІООХ'ІООХ (толщина образца) мм. Толщина образца должна быть равна толщине листа. Образцы погружают в нагретое до температуры 70±12°С трансформаторное масло таким образом, чтобы они не касались друг друга, стенок и дна сосуда. Затем в течение 40—90 -мин температуру масла повышают до температуры 130±2°С и образцы выдерживают при этой температуре в течение 4 ч. По истечении указанного Дремени образцы извлекают из масла. После испытания на поверхности образцов не должно быть пузырей и вспучиваний; допускается наличие волосных трещин с торцов.
Водопог лощение (табл. 3, п. 9) должно определяться по ГОСТ 4650—73 в воде при температуре 20±2°С на трех образцах размером (50± 1) Х|(50±П)|Х|(толщина образца) ^м без защитного лакового покрытия обработанных поверхностей. Толщина образца должна быть равна толщине листа. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений. Вычисление водопог лощения производят с точностью до 0,1 %.
Удельное поверхностное электрическое сопротивление (табл. 3, п. 10) и удельное объемное электрическое сопротивление (табл. 3, п. 11) должны определяться по ГОСТ 6433.'1—71, ГОСТ 6433.2—71 и ГОСТ 10315—62 при напряжении 100—1000 В (напряжение ,1000 В является предпочтительным) на трех образцах размером не менее ІООХ'ІООХ (толщина образца) мм. Толщина образца должна быть равна толщине листа.
Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр изімерительного электрода 50±0,2 мм. Контакт электрода с образцом осуществляют давлением 1 Н/см2 (100 гс/см2) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи вазелина или 'Других смазок, указанных в ГОСТ 6433.2—71 (табл. 2). Допускается применение электродов из других материалов, указанных в ГОСТ 6433.2—71 (табл. 2).
Перед испытанием в исходном состоянии и перед помещением в камеру влажности поверхность образцов должна быть протерта чистой тканью, смоченной в бензине. Измерения по пп. 106, 116 табл. 3 можно проводить в комнатных условиях (при температуре 15—35°С и относительной влажности воздуха 45—75%), при этом время с момента извлечения образца из камеры влажности до окончания измерения не должно .превышать 3 мин. Не допускается производить измерения при выпадении росы на образцах. За величину сопротивления принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений.
Внутреннее электрическое сопротивление (табл. 3, п. 12) для листов толщиной 8 мім и более должно определяться по ГОСТ 6483.1—71, ГОСТ 6433.2—71 и ГОСТ 10315—62 при напряжении 100—'1000 В (напряжение 1000 В является предпочтительным) на трех образцах размером не менее 50 X 75X'(толщина образца) мм, толщина образца должна быть равна толщине листа. На каждом образце просверливают два отверстия для электродов.
Размеры отверстий и их расположение на образце должны соответствовать черт. 3 ГОСТ 6438.2—71.
Для измерения применяют медные или латунные электроды, ферма и размеры которых должны соответствовать черт. 12 ГОСТ 6433.2—71, Перед измерением в исходном состоянии и перед помещением в камеру влажности поверхность образцов должна быть протерта чистой тканью, смоченной в бензине.
При испытании по п. 126 табл. 3 выдержку образцов в камере влажности производят с электродами, вставленными в отверстия. Измерение можно проводить в комнатных условиях (при температуре 15—35°С и относительной влажности воздуха 45—75%), при этом время с момента извлечения образца из камеры влажности до окончания измерения не должно превышать 3 мин.
За величину сопротивления принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов измерений.
Сопротивление изоляции (табл. 3, п. 13) для листов толщиной 1 мм и более должно определяться по ГОСТ 6433.1—74, ГОСТ 6433,2—71 и ГОСТ 103)16—62 при напряжении 100—1000 В ' (напряжение 1000 В является предпочтительным) на трех образцах размером не менее 35X'50X (толщина образца) мм, толщина образца должна быть равна толщине листа.
На каждом образце просверливают два сквозных отверстия для электродов. Расположение отверстий на образце должно соответствовать черт. 1 ГОСТ 6433.2—71, расстояние между центрами отверстий 15+4 мм. При измерении применяют штифтовые медные или латунные электроды. Размеры электродов и их расположение на образце должны соответствовать черт. 7 ГОСТ 6433.2—74. Перед измерением образцов в исходном состоянии и перед помещением их в камеру влажности поверхность образцов должна быть протерта чистой тканью, смоченной в бензине. При испытании по п. 136 выдержку образцов в камере влажности производят с электродами, вставленными в отверстия. За величину сопротивления принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов измерений.
Тангенс угла диэлектрических потерь (табл. 3, п. 14) должен определяться по ГОСТ 9141—65 при частоте 1 • 10б Гц на трех образцах размером (50+1 )іХі(50±4) X (толщина образца) мм. При толщине листов до 3 мм толщина образцов равна толщине листа; при толщине листов более 3 мм образцы доводят до толщины 3 мм механической обработкой с одной стороны. За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений.
Тангенс угла диэлектрических потерь (табл. 3, п. 15) должен определяться по ГОСТ 6433.1—71 и ГОСТ 6433.4—711 при напряжении 1000 В на трех образцах размером не менее 400X 10QX X (толщина образца) мм. При толщине листов до 3 мм толщина образцов равна толщине листа; при толщине листов более 3 мм образцы доводят механической обработкой с . одной стороны 1 до толщины 3 мм.
Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода 50±0,2 мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см2 (100 гс/см2) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи вазелина или других смазок, указанных в ГОСТ 6433.4—74, табл. 2.
Допускается применение электродов из других материалов, указанных в ГОСТ 6433.4—71, табл. 2.
За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений.
Пробивное напряжение параллельно слоям (табл. 3, и. 16) для листов толщиной 8 мм и более должна определяться по ГОСТ 6433.3—71 в трансформаторном масле при температуре 90±2°С на пяти образцах размером не менее 60Х65Х (толщина образца) мм, толщина образца должна быть равна толщине листа.
На каждом образце просверливают два отверстия для электродов. Размеры отверстий и их расположение на образце должны соответствовать черт. 2 ГОСТ 6433.3—71.
Для испытания применяют медные или латунные электроды, форма и размеры которых должны соответствовать указанным на черт. 13 ГОСТ 6433.3—71. Образцы погружают в трансформаторное масло, нагретое до температуры 90±2°С, и выдерживают в течение 30 мин. после чего плавным подъемом повышают напряже- жение на образце до пробоя.
За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти измерений, причем значение электрической прочности для любого испытуемого образца должно составлять не менее 80% от значения, указанного в табл. 3.
Электрическая прочность перпендикулярно слоям (табл. 3, п. 17) должна определяться по ГОСТ 6433.3—71 в трансформаторном масле при температуре 90±12°С на пяти образцах размером не менее ГООХ'ЮОХ (толщина образца) мм. При толщине листов до 3 мм толщина образца равна толщине листа. При толщине листов более 3 мм образцы доводят до толщины 3 мм механической обработкой с одной стороны.
Для испытания применяют медные или латунные электроды по ГОСТ 6433.3—71, диаметр верхнего электрода 25±0,2 мм, диаметр нижнего электрода 75±О,2 мм. Расположение электродов на образце согласно черт. 6 ГОСТ 6433.3—71. Для испытания образцы погружают в трансформаторное масло, нагретое до температуры 90 ±2°С, и выдерживают в течение 30 мин, после чего плавным подъемом повышают напряжение на образце до пробоя.
За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти измерений, причем значение электрической прочности для любого испытуемого образца должно составлять не менее 80% от значения, указанного в табл. 3.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Текстолит упаковывают в фанерные ящики по ГОСТ 5959—71.
Допускается упаковка в дощатые ящики по ГОСТ 2991—69 или обрешетки по ГОСТ 12082—66. Размеры ящиков устанавливают в зависимости от размеров листов текстолита.
Перед упаковкой поверхность листов текстолита должна быть очищена от пыли и частиц смолы. При упаковке смежные листы текстолита должны быть переложены бумагой по ГОСТ 8273—75 и ГОСТ 645—67.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается упаковывать текстолит всех марок, кроме ВЧ, в ящики без перекладки смежных листов бумагой
Масса ящика с текстолитам .не должна превышать 80 кг. В случае, если масса доски текстолита превышает 80 кг, то в ящик упаковывают только одну доску, а массу ящика брутто не нормируют.
Ящики должны быть выложены внутри влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 515—56, ГОСТ 2228—62 или парафинированной бумагой по ГОСТ 8273—75 и ГОСТ 645-^67.
Маркировка ящиков должна производиться по ГОСТ 14192—71 с нанесением следующих дополнительных обозначений:
условного обозначения текстолита;
номера партии;
массы ящика с текстолитом в килограммах;
номера ящика.
На один из углов каждого листа текстолита на расстоянии не более 4 см от смежных сторон должен быть наклеен (или впрессован) ярлык размером не более 40x85 мм, на котором нетокопроводящей краской должно быть четко нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии (запрессовка);
дата изготовления;
условное обозначение.
На каждом листе должен быть штамп предприятия-изготовителя о приемке.
Каждая партия текстолита, отправляемая по одному адресу, должен сопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марку текстолита;
толщину в миллиметрах;
массу нетто и брутто в килограммах;
обозначение настоящего стандарта.
Текстолит в упаковке предприятия-изготовителя должен транспортироваться любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту его от воздействия атмосферных осадков.
При транспортировании текстолит должен быть предохранен от ударов и механических повреждений.
Допускается транспортировать текстолит в контейнерах, без упаковки в ящики, при этом листы толщиной 0,5 мм должны быть перевязаны в пакеты. Пакеты, а также отдельные листы текстолита должны быть закреплены в контейнерах так, чтобы исключалась возможность перемещения их относительно друг друга при - гр а напортир ов ании
.Текстолит должен храниться в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении на полках с расстоянием от пола не менее 5 см.
Температура воздуха в помещении должна быть от минус 10 до плюс 35QC, относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Текстолит должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого текстолита требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения условий хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок хранения текстолита—'18 месяцев со дня изготовления.
