---

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (протокол № 2 от 1602,82 г.) и Министерством промышленности строительных материалов СССР (приказ №141 от 25.03.82 г.).

Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом асбестоцементной промышленности ВНИИпроект-асбестцемент (Г. С. Блох, В. А, Комаров).

Внесены редакционной комиссией Минстройматериалов СССР; Б, С, Кишко (председатель), Г, И. Боханько (зам. председателя), Ю. Л. Юров (зам. председателя), И. К. Мороз, В. Г. Королев, А. А, Тряпицын, В. П. Гончаров, А. К. Левинцез, В. И. Лапотников, Э, А. Дуркин, Ю. А. Вострецов, Ф. П. Ильин, О. К. Андреев, В, Н. Чирков, В. А. Терехов, В. А. Бондарев, Т. И. Чиаев, Г. К. Тес-ля, В. А. Рыльников, А, М. Шальский, В. Б. Петруцик.

Подготовлены к утверждению Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г. Ф, Щебуняев), Главным техническим управлением Минстройматериалов СССР (Б С. Кишко) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е. П. Спельман, Л. Т. Романец).

С введением в действие раздела II Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности асбестоцементных изделий утрачивают силу Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов. Часть П. Раздел III. Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий по производству асбестоцементных изделий, утвержденные Минстройматериалов СССР 06 09.70 г. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 26.08.70 г_

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей и специалистов научно-производственных и производственных объединений, комбинатов, заводов, учреждений и организаций1 (научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских, пусконаладочных, ремонтных и др.) промышленности асбестоцементных изделий.

1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I*, утвержденными Министерством промышленности строительных материалов СССР и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

1 В дальнейшем научно-производственные и производственные объединения, комбинаты, заводы, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями.

* «Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I» в дальнейшем именуются по тексту настоящих Правил—первая часть Правил.

 

1. 3 . При организации или наличии на предприятиях промыш-

ности асбестоцементных изделий производственных или техноло-

гических процессов по выпуску других видов строительных материалов должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в

соответствующих разделах Правил техники безопасности и произодственной санитарии в промышленности строительных материалов.

2. ПЛОЩАДКИ ПРЕДПРИЯТИЙ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

2.1. Площадки предприятий, здания и сооружения промышленности асбестоцементных изделий должны удовлетворять требованиям разд. 4 первой части Правил.

2.2. Эксплуатация производственных зданий и сооружений должна осуществляться в соответствии с требованиями Положения о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материалов, утвержденного Минстроймате-риалов СССР.

3. СКЛАДЫ СЫРЬЯ, ТОПЛИВА, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

СИЛОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА

3.1. Силосы для хранения цемента должны быть оборудованы устройствами для улавливания пыли во время загрузки и выгрузки. Эксплуатация силосов при неисправных пылеулавливающих устройствах запрещается.

3.2. Верх силосов должен быть огражден по периметру. Ограждения должны соответствовать требованиям п. 4.55 первой части Правил.

3.3. Нижние и боковые люки и лазы для обслуживания силосов должны быть оборудованы площадками, соответствующими требованиям п. 4.55 первой части Правил.

3.4. Окна в галереях силосов должны быть снабжены приспособлениями для открывания и фиксации створок в открытом поло-

жении. Открывание створок окон должно производиться с пола галереи.

3.5. Для перехода через цементопроводы в галереях силосов должны быть предусмотрены стационарные переходные мостики, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.

3.6. Крышки люков должны иметь уплотнения и запираться на замок. Ключи от замков должны храниться у начальника цеха и выдаваться после оформления наряда-допуска на производство работ в силосе ответственному руководителю работ, назначенному из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию.

3.7. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту силосов должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п, 13,46 и прил. 15 первой части Правил,

Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту силосов без ППР и наряда-допуска запрещается,

3.8. Вход в силос через нижние или боковые люки и лазы разрешается только для выполнения ремонтных работ. Предварительно стены и перекрытия силоса должны быть очищены от зависаний цемента.

3.9. Спуск в силос через верхний люк разрешается только для осмотра или очистки стен и перекрытия силоса.

3.10.Спуск в силос должен производиться в самоподъемных люльках. Допускается применение люлек, опускаемых с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей.

Перед спуском людей в силос необходимо:

осветить силос внутри переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В;

закрыть задвижки на всех пневмотрассах, идущих в силос, и на них вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм, с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;

отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов механических задвижек, шиберов и разгрузочных устройств силоса;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств, указанных приводов, а на пусковых устройствах вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;

отсоединить электродвигатели приводов от ремонтируемого оборудования, для чего рассоединить муфты или снять приводные ремни;

обеспечить людей, опускающихся в силос, инструментом для выполнения работ по осмотру и очистке силосов, средствами индивидуальной защиты в зависимости от характера и условий произ-

 

водства работ и средствами сигнализации и связи (сигнальная веревка, переговорное устройство, радиосвязь).

Лебедка и канаты должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

З.11. Люльки для спуска людей в силос необходимо оборудовать сиденьями, опорами для ног и устройствами для хранения и крепления инструмента (карманами, хомутами и т. д)« Настил люльки следует выполнять из досок толщиной не менее 6 см с поперечными планками через 30—40 см.

3.12. Высота ограждения люльки должна быть не менее 1,2 м с дополнительно ограждающей планкой на высоте 0,6 м. По низу люльки должна быть сплошная металлическая обшивка высотой 15 см. Способ подвешивания люльки должен исключить возможность ее опрокидывания.

3.13. Перед спуском люльки в силос должны быть проверены: надежность крепления лебедки к перекрытию силоса; надежность закрепления каната на барабане лебедки; исправность стального каната, блоков, тормозов и привода лебедки;

прочность настила и ограждений люльки.

3.14. Очистка и удаление наростов, козырьков цемента должны производиться сверху вниз горизонтальными уступами по всему периметру силоса. Предварительно должно быть очищено перекрытие силоса вокруг люка.

3.15. При устранении козырьков, наростов необходимо устанавливать люльку в таком положении, чтобы она не находилась в зоне обрушения материала.

3.16. Запрещается:

открывать крышки нижних и боковых люков и входить в силос при наличии в нем слоя цемента, превышающего 0,5 м, козырьков и навесов цемента на стенах и внутренней части перекрытия силоса;

сходить с люльки на слой цемента во время осмотров и очистных работ;

производить обрушение цемента подрубкой снизу,

БУНКЕРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА

3.17. Конструкция бункеров и узлов соединения их с цементо-проводом должна исключать просыпь цемента и выбивание пыли в производственные помещения.

3.18. Бункера должны быть подключены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

3.19. Крышки люков должны иметь уплотнения, исключающие выбивание пыли в производственные помещения,

3.20. Крышки люков бункеров должны запираться на замок. Ключи от замков должны храниться у начальника цеха и выдаваться после оформления наряда-допуска на производство работ в бункере ответственному руководителю работ, назначенному из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию,

3.21. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту бункеров должен быть разработан проект производства работ (ППР), выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.

Выполнение работ по внутреннему осмотру, очистке и ремонту бункеров без ППР и наряда-допуска запрещается,

3.22. Перед спуском в бункер необходимо:

закрыть шибер на загрузочной течке бункера и вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм, с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;

отключить загрузочные и разгрузочные устройства (конвейеры, шнеки, ячейковые питатели) в соответствии с требованиями п, 13.45 первой части Правил;

обеспечить работающих необходимыми для ведения работ инструментом, лестницами, трапами, настилами и средствами индивидуальной защиты (одеждой специальной, респираторами, очками защитными, поясами предохранительными).

3.23. Перед ремонтом бункер должен быть освобожден от находящегося в нем материала.

3.24. При работе в бункерах следует применять переносные электрические светильники напряжением не свыше 12 В.

3.25. Перед началом ремонта шнеков бункеров необходимо: закрыть шибер на загрузочной течке бункера и вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 124026—76 с изм, с надписью: «Не включать — работают люди!»;

отключить приводы шнеков в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил.

3.26. Запрещается:

эксплуатировать бункера при наличии щелей и открытых отверстий в корпусах бункеров и узлах соединений их с цементопроводом; открывать крышки люков при наличии цемента в бункере,

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ СКЛАДЫ АСБЕСТА

3.27. Устройство и эксплуатация мостовых грейферных кранов в складах асбеста должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

3.28. Кабины мостовых грейферных кранов должны соответствовать требованиям Санитарных правил по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов, утвержденных Минздравом СССР. 3.29. Бункера должны быть закрыты решеткой с размером ячейки 70X70 мм.

3. 30. Вдоль приемных бункеров, расположенных в складе асбеста должен быть предусмотрен проход для технического обслуживания, ремонтных и монтажных целей шириной не менее 0,7 м. Проход должен располагаться вне зоны перемещения грейфера мостового крана и со стороны бункеров иметь ограждение, соответствующее требованиям п, 4,55 первой части Правил,

3.31. Ремонт грейфера следует производить на ровной и очищенной от сырья площадке. Площадка должна быть ограждена инвентарными ограждениями по ГОСТ 23407—78. У входа на площадку должен быть установлен запрещающий знак безопасности 1.3. по ГОСТ 12.4.026—76 с изм.

3.32. Находиться в складах асбеста при работе мостовых грейферных кранов и загрузочных устройств вне площадок, выделенных для ремонта, запрещается.

СКЛАДЫ АСБЕСТА, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.33. Мешки с асбестом следует хранить в сухом закрытом складе на поддонах. Укладывать мешки на поддоны необходимо вперевязку, высотой не более 2 м.

3.34. Профилированные и плоские асбестоцементные листы следует хранить на поддонах. Высота укладки листов на поддонах не должна быть более: для листов ВО—1,75 м; для листов УВ, СВ, крупноразмерных и плоских — 2,5 м.

3.35. Асбестоцементные трубы должны храниться в штабелях и пирамидах или в контейнерах.

Высота штабеля не должна превышать: для труб с условным диаметром до 150 мм — 3 м, свыше 150 мм — 3,5 м.

Во избежание раскатывания труб штабеля должны быть огражены с двух сторон металлическими стационарными стойками на всю высоту штабеля.

Высота пирамид не должна быть более 1,5 м. Нижний ряд труб в пирамиде должен закрепляться от раскатывания скобами или металлическими уголками.

3.36. Контейнеры с трубами следует хранить в штабелях общей высотой не более 3 м; ширина проходов между штабелями не должна быть менее 1,5 м.

3.37. Асбестоцементные короба должны храниться в штабелях. во избежание падения крайних рядов коробов штабеля должны быть ограждены с двух сторон металлическими стационарными стойками на всю высоту штабеля, которая не должна быть более 3 м.

3.38. Асбестоцементные и металлические муфты следует хранить в контейнерах или штабелях высотой не более 1,5 м. Укладка муфт в штабель должна производиться на торец.

Контейнеры с муфтами должны храниться на складе в один ряд по высоте.

3.39. Комплектующие детали к волнистым листам (коньки марок КПО, КС, УКС, КУ) должны храниться на поддонах или в кон тейнерах. Укладка комплектующих деталей на поддон должна про изводиться вперевязку, высотой не более 1,5 м. Контейнеры с комплектующими деталями должны храниться в один ряд по высоте.