9.5.12. Тара, предназначенная для транспортирования и хранения легковоспламеняющихся материалов и смесей, должна быть чистой, сухой и исправной.
В инструкции предприятия должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасное выполнение работ при очистке тары из-под указанных материалов и селитры.
9.5.13. Транспортирование и хранение легковоспламеняющихся материалов и смесей должно производиться в закрытой таре, исключающей просыпание смеси и попадание влаги в тару со смесью.
9.5.14. Транспортирование легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей совместно с окислителями, кислотами и щелочами запрещается.
9.5.15. Способы транспортирования легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей должны исключать удары тары между собой и об другие предметы.
Внутрицеховой транспорт должен соответствовать требованиям пожаро-взрывобезопасности.
9.5.16. Поддоны и внутренние поверхности контейнеров, используемых для транспортирования барабанов, бочек, банок и т.п. тары с легковоспламеняющимися порошковыми материалами и смесями, должны быть облицованы материалом, исключающим образование искры в случае удара или трения тары о контейнер или поддон при погрузке, перевозке и выгрузке.
9.5.17. Транспортирование легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей вблизи высокотемпературных источников запрещается.
9.5.18. Транспортирование легковоспламеняющихся порошковых материалов пневмотранспортом должно производиться с применением защитной атмосферы. Состав защитной атмосферы и предельное значение окислителя в нем должны соответствовать проекту. Во время работы пневмотранспорта содержание окислителя в газе должно контролироваться автоматически.
9.5.19. Хранение легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей должно осуществляться в закрытых складах. В помещении склада порошковые материалы должны храниться отдельно по видам.
Расстояние между штабелем (барабанов, ящиков, бочек, банок) с легковоспламеняющимися порошковыми материалами и стеной должно быть не менее 1 м.
Штабели должны быть устойчивыми. Высота их не должна превышать 1,7 м.
Хранить в одном помещении легковоспламеняющиеся материалами и окислители (типа селитры), щелочи и кислоты запрещается.
9.5.20. В помещениях, где хранятся легковоспламеняющиеся материалы, производить сортировку, смешивание и другие работы по подготовке материалов и приготовление смесей запрещается.
9.5.21. Технологические процессы производства легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей и технологическое оборудование, используемое для ведения этих процессов должны соответствовать требованиям пожаробезопасности.
Технологические процессы производства легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей, при которых возможно образование взрывоопасной среды, и технологическое оборудование, используемое для ведения этих процессов, должны соответствовать требованиям взрывобезопасности.
9.5.22. Для предотвращения образования взрывоопасной среды следует использовать флегматизацию материалов.
Технология флегматизации легковоспламеняющихся порошковых материалов и применяемые для этого вещества должны исключать возможность образование взрывоопасных аэровзвесей при дальнейшей переработке порошковых материалов.
9.5.23. Оборудование, применяемое для размола, смешивания и расфасовки легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей, должно быть оснащено устройством для предотвращения выделения пыли в помещениях путем ее локализации или улавливания.
9.5.24. Размол легковоспламеняющихся материалов, при котором возможно образование взрывоопасной среды, должны проводиться с применением защитной атмосферы. Состав защитной атмосферы и предельные значения окислителя в нем должны соответствовать проекту.
При выборе защитной атмосферы необходимо учитывать возможность выделения горючих газов из размалываемых легковоспламеняющихся порошковых материалов.
Оборудование, применяемое для размола указанных материалов, должно быть герметизировано и иметь устройства для поддерживания атмосферы заданного состава, непрерывного контроля окислителя и автоматической установки размольного оборудования при содержании окислителя в атмосфере выше предельного значения.
Размол указанных материалов с одновременной их флегматизацией допускается производить без инертной атмосферы в агрегатах открытого типа.
9.5.25. Все материалы, являющиеся исходными для смесей, после размола должны подвергаться магнитной сепарации.
9.5.26. Смесители, внутри которых при приготовлении смесей возможно образование взрывоопасной среды, должны иметь внутреннюю поверхность и перемешивающие устройства, выполненные из неискрящих токопроводящих материалов, или быть облицованы ими.
9.5.27. Для приготовления смесей, способных к самостоятельному горению, образованию взрывоопасной среды, должны использоваться смесители закрытого типа с применением защитной атмосферы в соответствии с проектом.
Смеси на основе легковоспламеняющихся порошковых материалов, предварительно флегматизированных, допускается приготавливать без применения защитной атмосферы.
9.5.28. Для приготовления смесей, чувствительность механическому воздействию которых составляет менее 25 Дж, должны применяться смесители, не имеющие во внутренней полости вращающихся частей.
9.5.29. В отделении приготовления смесей количество хранящихся смесей не должно превышать двухсуточной потребности. Для их хранения должно быть отведено специальное место.
9.5.30. Приемные устройства (воронки, течки и т.п.) в тракте подачи легковоспламеняющихся порошковых материалов, способных образовывать взрывоопасную среду, а также отсекающие устройства в тракте подачи материалов в смеситель, должны быть выполнены из неискрящих токопроводящих материалов или облицованы ими.
9.5.31. В приемных устройствах бункеров легковоспламеняющихся порошковых материалов, а также перед смесителем должны быть установлены предохранительные сетки с размером ячеек не более 25´30 мм, исключающие попадание в смеситель посторонних предметов.
9.5.32. Устройства для подачи легковоспламеняющихся порошковых материалов, способных образовывать взрывоопасную среду, от накопительных бункеров к смесителям и другому оборудованию должны быть выполнены из неискрящих токопроводящих материалов. Использовать для этой цели элеваторы запрещается.
Применение шнековых конвейеров для передачи смесей, чувствительность которых к механическому воздействию (трению, удару) составляет менее 25 Дж, не допускается.
9.5.33. Все технологическое оборудование, используемое для производства легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей должно быть защищено от статического электричества в соответствии с Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперабатывающей промышленности.
9.5.34. Инструменты и приспособления, применяемые для вскрытия тары (банок, барабанов, контейнеров и др.) с легковоспламеняющимися порошковыми материалами, должны быть выполнены из неискрящихся материалов.
9.5.35. Электрооборудование и электроосвещение, применяемые в помещениях, в которых хранятся или производятся легковоспламеняющиеся порошковые материалы и смеси, должны соответствовать Правилам устройства электроустановок.
9.5.36. Раскупорку тары, расфасовку и пересыпку легковоспламеняющихся порошковых материалов необходимо производить механизированным способом, исключающим пылевыделение.
9.5.37. Сушка и прокаливание легковоспламеняющихся порошковых материалов должны производиться отдельно по видам при температуре, исключающей самовоспламенение материалов. Режим сушки должен устанавливаться инструкцией предприятия.
9.5.38. Температура сухих и прокаленных порошковых материалов перед применением не должна превышать 80 градусов Цельсия.
Сушка готовых порошковых смесей запрещается.
9.5.39. При приготовлении смесей, способных образовывать взрывоопасную среду, всостав которых входит селитра или другие активные окислители, в смесительное устройство или загрузочный бункер в первую очередь должны загружаться инертные материалы или трудновосстановимые окислы, затем активные окислители. После перемешивания этих компонентов необходимо производить загрузку легковоспламеняющихся порошковых материалов и окончательное смешивание.
При приготовлении смесей, в составе которых отсутствуют активные окислители и легковоспламеняющиеся порошковые материалы, способные образовывать взрывоопасную среду, в первую очередь должны загружаться инертные материалы и окислители, затем легковоспламеняющиеся порошковые материалы. Загрузка легковоспламеняющихся порошковых материалов допускается без предварительного перемешивания компонентов.
9.5.40. Дозировка компонентов смеси, подача смеси для прессования изделий (брикетов, втулок и т.п.), их формовка и выдача должны быть механизированы.
9.5.41. Приготовление смеси с жидкими добавками для изготовления изделий должно производиться в смесителях, оборудованных отсосом воздуха из его внутренней полости.
Смесительные устройства необходимо ежедневно очищать от остатков смеси с соблюдением мер безопасности, предусмотренных инструкцией предприятия. При очистке смесителя удары по слою смеси не допускаются.
9.5.42. Сушка изделий (брикетов, втулок и т.п.), приготовленных из смесей, должна производиться в специальных сушилках, оборудованных вентиляцией. Температура сушки должна исключать самовоспламенение изделий. Режим сушки устанавливается инструкцией предприятия.
9.5.43. Забракованная смесь в случае невозможности ее использования в производстве должна быть уничтожена с соблюдением мер безопасности, предусмотренных инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
10. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АЗОТА И АРГОНА
10.1. К работе на оборудовании, в технологическом процессе которого используется азот или аргон, или проходят трубопроводы, заполненные этими газами, могут быть допущены лица, не моложе 18-ти лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по профессии и имеющие удостоверение на право эксплуатации такого оборудования.
10.2. В каждом цехе, в котором установлено оборудование, потребляющее аргон или азот, должно быть назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию систем аргоно- и азотоснабжения.
Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию, а также резерв кадров на их замещение, должны пройти один раз в год проверку знаний специальных правил безопасности при работе с аргоном и азотом в комиссии, возглавляемой руководством предприятия или организации.
10.3. Газоопасными считаются участки, на которых расположено оборудование, в технологических процессах которого используется аргон или азот, или проходят трубопроводы, заполненные этими газами.
Азот или аргон к оборудованию может подаваться к трубопроводу от магистральных трубопроводов, связанных непосредственно с цехами производства продуктов разделения воздуха, а также от газофикаторов или реципиентов суммарной гидравлической емкостью более 50 куб.м.
10.4. Монтаж и эксплуатация объектов потребления и трубопроводов азота и аргона должны осуществляться в строгом соответствии с проектом.
Не допускаются изменения в технологических схемах, конструкции и режиме работы указанного оборудования и трубопроводов без согласования с разработчиком проекта и отделом главного энергетика.
10.5. На все действующие и вновь вводимые в эксплуатацию объекты потребления азота или аргона должны быть составлены инструкции по безопасной эксплуатации всех видов оборудования и их взаимодействию, утвержденные в установленном порядке. Инструкции должны находиться на рабочих местах и выданы обслуживающему персоналу под роспись.
10.6. Помещения, в которых производятся работы с азотом или аргоном и концентрация кислорода в воздухе которых может снижаться ниже 19% по объему, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Необходимость устройства вентиляции и кратность обмена воздуха определяются проектной организацией.
10.8. Конструкция систем продувок азотных и аргонных трубопроводов должна исключать возможность поступления этих газов в помещения.
10.9. Цеховая инструкция по безопасному применению азота и аргона должна предусматривать порядок действий при первичном или после ремонта заполнении трубопровода азотом или аргоном.
10.10. Кроме общецеховой схемы азото- и аргонопроводов должны быть схемы азото- и аргоноснабжения каждого участка или агрегата. Указанные схемы должны быть на рабочих местах обслуживающего это оборудование персонала.
10.11. На каждом предприятии должен быть составлен перечень помещений с технологическим оборудованием, где содержание кислорода по объемной доле может быть менее 19% (в аварийной ситуации) с указанием видов и периодичности контроля, а также мер по нормализации состава воздуха. Перечень этих мест должен быть утвержден главным инженером предприятия.
Помещения должны быть оборудованы знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТа 12.4.026-76.
10.12. Помещения и места, где возможно снижение концентрации кислорода ниже 19%, должны быть оснащены стационарными или переносными газоанализаторами.
10.13. Прокладка трубопроводов газообразного аргона в земле или в траншеях и приямках не допускается.
10.14. Не допускается использование азота или аргона для случайных работ и целей, не предусмотренных проектом (обдув одежды, оборудования и т.п.).
10.15. Трубопроводы должны быть окрашены в сигнальные цвета или иметь сигнальные полосы в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69.
10.16. Трубопроводы азота и аргона не должны иметь перемычек с другими газопроводами, не предусмотренными проектом.
10.17. Сосуды газификаторов и другие сосуды с жидким азотом или аргоном, установленные снаружи зданий потребителей, должны располагаться около стен, не имеющих проемов на расстоянии 1 м от габаритов сосудов.
