8.2.21. Если работающий в емкости работник ощутил недомогание, он должен подать сигнал наблюдающему, прекратить работу и подняться из емкости.

8.2.22. Продолжительность одноразового пребывания работника в противогазе не должна превышать 15 мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

8.2.23. Работник, который спускается в емкость или поднимается из нее, не должен держать в руке какие-либо предметы. Все необходимые инструменты и материалы необходимо спускать ему и принимать от него в специальной сумке или инструментальном ящике.

8.2.24. Проникновение работников во внутрь емкости, имеющей верхний и нижний люки, должно осуществляться только через нижний люк при открытом верхнем.

8.2.25. По окончании работ внутри емкости ответственный руководитель работ должен лично проверить отсутствие внутри емкости людей, инвентаря и инструмента и дать письменное разрешение на снятие заглушек, установленных на трубопроводах, и на закрытие люков.


8.3. Мойка и дезинфекция емкостей


8.3.1. Работы по мойке емкостей и других сосудов должны быть механизированы.

8.3.2. При проведении работ по мойке, очистке и дезинфекции емкостей с пребыванием людей внутри ее необходимо соблюдать требования безопасности, изложенных в подразделе 8.2 этих Правил.

8.3.3. Нанесение дезинфицирующих растворов на поверхность сосудов необходимо проводить без разбрызгивания.

8.3.4. Для мойки и обезжиривания поверхностей необходимо применять негорючие и нетоксичные материалы.

8.3.5. Запрещается применять для дезинфекции алюминиевых резервуаров, а также сохранять в алюминиевых сосудах и сосудах из оцинкованной стали щелочные растворы.

8.3.6. Все работы по дезинфекции, дегазации, дератизации, перевозке, хранению, выдаче ядовитых веществ (ядохимикатов), должны проводиться в полном соответствии с инструкцией по борьбе с вредителями и другими специальными правилами, утвержденными Минздравом.

8.3.7. Каждый работник, допускаемый к руководству и непосредственному выполнению работ по дезинфекции, дератизации, перемещению, приемке, хранению и выдаче ядохимикатов, должен иметь соответствующую квалификацию.


8.4. Огневые работы

8.4.1. Проведение огневых работ на предприятии должно отвечать требованиям Правил пожарной безопасности в Украине, Правил по техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах и Правил техники безопасности и производственной санитарии при газоэлектрической резке, этих Правил.

8.4.2. Место проведения сварочных работ в зданиях и помещениях, в конструкциях которых использованы горючие материалы, должно быть ограждено сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 м, а расстояние между перегородкой и полом - не более 50 мм. Для предотвращения разлетания раскаленных частиц эта щель должна быть ограждена сеткой из негорючого материала с размером отверстий не более 1,0 мм х 1,0 мм.

8.4.3. Постоянное рабочее место сварщика должно быть оборудовано столом или приспособлением для удержания или перемещения обрабатываемого изделия, а также регулируемым по высоте сиденьем со спинкой.

8.4.4. Сварочные посты оборудуются приспособлениями для укладки электрододержателей, или стойкой с крюком, или вилкой для подвешивания погашенных горелок и резаков на время перерыва в работе.

Участки, где систематически производится сварка изделий массой более 20 кг, оборудуют подъемно-транспортными механизмами.

8.4.5. Помещения сварочных участков должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а каждый сварочный пост - местными отсосами.

8.4.6. Сварка изделий средних и малых размеров должна проводиться в специально оборудованных кабинах. Кабины должны быть с открытым верхом и выполнены из негорючих материалов. Свободная площадь в кабине должна быть не менее 4,5 м2.

8.4.7. Непостоянные места сварки необходимо ограждать огнестойкими ширмами, щитами и обеспечивать средствами пожаротушения.

8.4.8. Выполнение работниками сварочных работ на непостоянных рабочих местах, участках, площадках, где это не предусмотрено технологическим процессом, разрешается только по наряду-допуску (приложение 3).

8.4.9. Огневые работы на действующих участках со взрывоопасными и взрывопожароопасными зонами (отделения зарядки аккумуляторных батарей, машинные залы и аппаратные аммиачных холодильных установок, отделения для просеивания муки и сахара, склад для хранения баллонов со сжатым газом, гараж для напольного электротранспорта) с учетом местных условий допускаются в крайних случаях, когда эти работы невозможно выполнять в специально отведенных для этой цели постоянных местах. Эти работы необходимо проводить только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

8.4.10. Аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых необходимо проводить огневые работы, должны быть остановлены, освобождены от взрывоопасных и взрывопожароопасных, пожароопасных и токсичных веществ, отключены заглушками от действующих аппаратов и трубопроводов (об этом необходимо сделать запись в журнале установки и снятия заглушек) и подготовлены к проведению огневых работ (удалены взрывопожароопасные наслоения, выполнены безопасными методами очистка, пропарка, промывка, обеспечены вентиляция и контроль за воздушной средой).

Пусковая арматура, предназначенная для включения машин и механизмов, должна быть отключена и должны быть приняты меры, исключающие внезапный пуск машин и механизмов.

8.4.11. Объединять огневые работы внутри емкости с другими видами ремонтных работ не разрешается.

При выполнении сварочных работ как внутри емкости так и снаружи емкость должна быть заземлена. Электросварочное оборудование, находящееся под напряжением, также должно быть заземлено.

При выполнении сварочных работ внутри емкости должны применяться электродержатели с механической и электрической блокировкой, исключающей возможность замены электродов при включенном токе.

8.4.12. При перерывах в работе, а также по окончании работ электросварочная аппаратура должна быть отключена от сети.

8.4.13. При сварочных работах внутри емкости электросварщик, кроме спецодежды, должен быть обеспечен также диэлектрическими перчатками, галошами, ковриками, шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха.

Для защиты головы электросварщика от механических травм и поражения электрическим током должны выдаваться защитные каски из токонепроводящих материалов.

8.4.14. Площадки, металлоконструкции, конструктивные элементы зданий, находящихся в зоне проведения огневых работ, должны быть очищены от взрывоопасных, взрывопожароопасных и пожароопасных материалов.

8.4.15. Во время проведения огневых работ необходимо осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, коммуникациях, на которых проводятся данные работы, и в опасной зоне.

8.4.16. Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ в воздушной среде или наличия их не выше предельно допустимых концентраций.

8.4.17. По окончании огневых работ исполнитель обязан тщательно осмотреть место их проведения, при наличии горючих конструкций полить их водой, устранить возможные причины возникновения пожара.

8.4.18. Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения, где проводились огневые работы, должно обеспечить проверку места проведения этих работ в течение двух часов после их окончания.

8.4.19. Двери, соединяющие помещения, где проводятся огневые работы, со смежными помещениями, должны быть закрыты.

8.4.20. Во время перерывов в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено.

После окончания работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенное помещение (место).

8.4.21. Не разрешается:

приступать к работе при неисправности аппаратуры;

размещать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях;

проводить сварку, резку или пайку свежеокрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

выполняя огневые работы, пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина и других ЛВЖ и ГЖ;

хранить в сварочных кабинах одежду, ЛВЖ, ГЖ и другие горючие предметы и материалы;

допускать касание электрического провода с баллонами со сжатым, сжиженным газами;

выполнять огневые работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными материалами, а также на тех, которые находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, паров и воздуха или под электрическим напряжением;

выполнять огневые работы на элементах зданий и сооружений, изготовленных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утеплителями.

8.4.22. Переносные ацетиленовые генераторы для работы необходимо устанавливать на открытых площадках. Разрешается их временная работа в хорошее проветриваемых помещениях.

8.4.23. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10 м от места проведения сварочных работ, а также от открытого огня, нагретых предметов, мест забора воздуха компрессорами, вентиляторами и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и горючими газами.

В местах установки ацетиленовых генераторов необходимо вывешивать таблички (плакаты) с надписями: ПОСТОРОННИМ ВХОД ЗАПРЕЩЕН: ОГНЕОПАСНО. НЕ ПРОХОДИТЬ С ОГНЕМ!

8.4.24. По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе должен быть использован полностью. Известковый ил, который удаляется из генератора, необходимо выгружать в приспособленную для этого тару и сливать в иловую яму или специальный бункер.

8.4.25. В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, использование открытого огня и применение инструмента, искрящего во время работы.

8.4.26. Во время проведения газосварочных и газорезальных работ запрещается:

отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем;

допускать касание кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также с промасленной одеждой и тряпьем;

переносить баллоны на плечах и руках;

хранить и транспортировать баллоны с газами без навинченных на их горловины предохранительных колпаков;

работать от одного водяного затвора двум и более сварщикам;

загружать карбид кальция завышенной грануляции или вталкивать его в лейку аппарата при помощи железных палок, а также работать на карбидной пыли;

загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или, при наличии воды, в газосборник, а также загружать корзины карбидом более чем наполовину их объема во время работы генератора “вода на карбид”;

продувать шланг для горючих газов кислородом и кислородный шланг горючими газами, а также делать взаимозамену шлангов во время работы;

пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при выполнении монтажных работ - 40 м (применение шлангов длиной более 40 м разрешается в исключительных случаях по письменному разрешению должностного лица, которое выдало наряд-допуск на выполнение работ);

перекручивать, заламливать или зажимать газоподводящие шланги;

переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

форсировать работу ацетиленовых генераторов путем умышленного увеличения давления газа в них или увеличение одноразовой загрузки карбида кальция;

применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а медь - как припой для пайки ацетиленовой аппаратуры и в тех местах, где возможен контакт с ацетиленом.

8.4.27. Соединение сварочных проводов необходимо делать обжатием, сваркой, пайкой или с помощью специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, к свариваемуму изделию и сварочному аппарату осуществляется при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

8.4.28. Кабель (электропровод) электросварочных машин должен размещаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопровода ацетилена и других горючих газов - не менее 1 м.

8.4.29. Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.

8.4.30. Для ручной дуговой сварки с источником переменного тока в соответствии с ГОСТ 12.2.007.8-75 и ДСТУ 2456-94 необходимо использовать оборудование, оснащенное ограничителями холостого хода, обеспечивающими снижение напряжения холостого хода на выходных зажимах не выше 12 В не позже чем через 1 с после размыкания сварочной цепи. Это обеспечивает безопасное использование сварочного оборудования при выполнения работ в условиях повышенной опасности и особо опасных (п. 1.1.13. ПУЭ).

8.4.31. Над переносными или передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

8.4.32. При проведении электросварочных работ должны применяться меры по защите окружающих от действия светового потока электрической дуги.

8.4.33. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0,5 МОм. Изоляцию необходимо проверять не реже одного раза в 6 месяцев.

8.4.34. При проведении работ с использованием паяльных ламп рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а конструкции из горючих материалов, расположенные на расстояния менее 5 м, должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой.

8.4.35. Паяльные лампы необходимо содержать исправными и не реже одного раза в месяц проверять на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания паяльных ламп давлением.