---

§ 407 Регулировку форсунок работающей печи следует произ­водить только стоя сбоку форсуночного окна.

§ 408 Пуск и остановку печи следует производить в соответст­вии с инструкцией по обслуживанию печей, утвержденной главным инженером предприятия.

 

Раздел XI

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

 

1. ОБОРУДОВАНИЕ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

§ 409. Наполнение раствором реакторов и выщелачивателей дол­жно производиться с обязательным оставлением свободного прост­ранства в реакторе 30—50 см и в выщелачивателе 15—20 см.

§ 410. Прочистку спускных штуцеров реактора необходимо вести только при полной остановке мешалки, отсутствии раствора в реак­торе и после перекрытия питающих трубопроводов.

§ 411. При работе реакторов крышки на них должны быть плотно закрыты и закреплены.

§ 412. Перед началом работы реактора необходимо включить вытяжную и общеобменную вентиляцию. Раствор реагентов следует приливать тонкой струей, во избежание выброса раствора или бур­ного выделения вредных газов.

§ 413 В случае выхода из строя или остановки вытяжной вен­тиляции необходимо немедленно прекратить подачу в реактор раст­воров и реагентов и перекрыть все вентили. Работу можно возобно­вить только после восстановления вентиляции.

2. ОБОРУДОВАНИЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

§ 414. Эксплуатация аппаратов без контрольно-измерительных

приборов и предохранительных устройств запрещаэтся

§ 415. К работе на автоклаве допускаются только рабочие, име
ющие соответствующие права на обслуживание аппаратов высокого!
давления.

§ 416. Загрузка и разгрузка автоклава вручную должна произ
водиться не менее чем двумя рабочими.

§ 417. Если в результате выбросов из реакторов рабочей смеси повысилась концентрация вредных газов в воздухе выше допустимых норм, необходимо надеть противогазы, выключить перемешивающим устройства и питающее оборудование, срочно вывести людей из по мещения. К возобновлению работы можно приступить только после снижения концентрации газов в воздухе до уровня санитарных норм

§ 418. Перед осмотром, чисткой или ремонтом реакторов необ ходимо освободить реактор от раствора, перекрыть питающие газо и трубопроводы, вызвать дежурного электрика, который должен обесрчить привод мешалки (разобрать схему), повесить плакат «Не включать — работают люди» и провентилировать реактор.

Для освещения внутри реактора разрешается пользоваться толь
ко переносными лампами напряжением 12 В.

§ 419. Работа по чистке и ремонту внутри реактора или выще
лачивателя должна производиться не менее чем двумя рабочими
один из которых должен находиться около установки для оказания
в случае необходимости немедленной помощи.

§ 420. При загрузке сырья и реагентов в выщелачиватель долж
ны быть приняты меры против попадания брызг раствора на рабо
тающих. Твердые вещества, загружаемые в реактор, должны бытй
предварительно измельчены до требуемой крупности. Разбивать кус
ки о горловину люка выщелачивателя запрещается.

§ 421. Подогрев пульпы разрешается только при закрытом
щелачивателе.

§ 422. Во время работы автоклава запрещается открывать вен
тили на коллекторе и автоклаве ударами по маховику.

§ 423. При обнаружении течи во фланцевых соединениях или
сальниковом уплотнении необходимо немедленно перекрыть вентиле
подачи пара в коллектор и снизить давление в автоклаве до атмо
сферного.

§ 424. В случае аварии на автоклаве, коллекторе или парово
гребенке необходимо перекрыть пар высокого давления на гребен
ке, выключить привод автоклава и снизить давление в автоклава
до атмосферного.

§ 425 Перед вскрытием автоклавов или проведением ремонтных работ на автоклаве и коллекторе необходимо снизить давление до атмосферного. Допуск рабочих внутрь автоклава может быть раз решен только после промывки автоклава водой, продувки паром для удаления газов и охлаждения его до 40°С. Автоклав дол жен быть отключен надежными заглушками от всех коммуникаций

§ 426. Автоклавы, для разгрузки которых необходимо открывать
крышку, должны быть оборудованы блокировкой, исключающей воз
можность открывания крышки при наличии давления в автоклава
и включение автоклава под давление при не полностью закрытой
крышке. Запрещается работать на автоклаве при неисправной бло
кнровке.

§ 427. Для отбора проб автоклавной пульпы должны приме няться пробоотборники, исключающие прорыв перегретой жидкости.

фабрики дренажные системы; кислые дренажные воды перед выбро-
сом должны нейтрализоваться.

Полы, стены, строительные конструкции и оборудование этих от-
делений должны иметь кислотоустойчивые покрытия.

§ 436. В местах интенсивного газовыделения следует предусмат- ривать местный отсос воздуха.

Местный отсос необходимо производить:

а) в измельчительном отделении фабрики от загрузочных и раз­грузочных горловин мельниц, размол в которых осуществляется в цианистой среде;

б) в отделении обработки амальгамы — над рабочим столом и прессом для отжимки ртути, в отпарочном помещении — от отпа-рочной печи, в металлургическом отделении — от обжиговой и пла­вильной печей (горна) и места розлива металла;

в) в отделении сушки концентрата — от загрузочных и разгру зочных отверстий сушильных печей (барабанов);

г) в отделении сушки цинковых осадков — от загрузочных две­рец сушильных шкафов (печей);

д) в реагентном отделении — от камер вскрытия и опорожнения тары с токсичными реагентами, питателей реагентов, мутилок и сборных чанов;

е) в отделении обезвреживания промстоков — от аппаратуры обезвреживания;

ж) в сорбционном отделении — от пачуков и грохотов для вы­деления смолы;

з) в регенерационном отделении — от регенерационных колонок и емкостей реагентов;

и) в отделении электролиза — от электролизеров и печи для сжигания графитированного ватина.

§ 437. Условия выброса отходящих газов (место, высота и пр.) должны согласовываться с органами государственного санитарного надзора.

§ 438. Оборудование и монтаж вытяжных вентиляционных си- стем от аппаратов, в которых возможно выделение высоких кон­центраций взрывоопасных и огнеопасных веществ (водорода, серо­углерода, цианистого водорода и др.), должны выполняться во взрывобезопасном исполнении.

2. ОТДЕЛЕНИЯ АМАЛЬГАЦИИ

§ 439. Все работы, проводимые с ртутью и ее соединениями, должны выполняться в соответствии с «Санитарными правилами проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания произ­водственных и лабораторных помещений, предназначенных для про­ведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением» (приложение 3).

§ 440. Во избежание переноса паров ртути с током воздуха амальгамационные отделения должны изолироваться от других по­мещений фабрики путем устройства тамбуров с самозакрывающи­мися дверями и создания в амальгамационных отделениях пони­женного давления воздуха.

§ 441. Для обработки амальгамы необходимо оборудовать от­дельные помещения в пределах амальгамационных отделений.

Обрабатывать амальгаму в помещении металлургического отде-
ления запрещается,

S 442 Все операции, связанные со ртутью и обработкой амаль-гямы должны быть максимально механизированы и автоматизи­рованы. Обслуживающий персонал должен работать только в рези­новых перчатках.

Ручная отжимка избытка ртути от амальгамы не допускается. § 443. Борта бегунных чаш должны быть выше бегунов на 15­S444. Запрещается вылавливать посторонние предметы (щепу и пр ) из бегунных чаш во время движения бегунов.

§ 445. Оборудование для амальгамации (бегунные чаши, бочки и др.) должно систематически проверяться на отсутствие течей. Ра­бота оборудования, имеющего течь, не допускается.

§ 446. Места возможных скоплений ртути (амальгамы) должны периодически осматриваться и тщательно очищаться.

§ 447. Отпарка амальгамы должна осуществляться дистилляци­ей в ретортных печах, размещаемых в укрытиях под вакуумом, в изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной и

местной вентиляцией.

Конденсационные баки для ртути следует размещать в укры­тиях под вакуумом.

Отпарка амальгамы в открытых сосудах и на открытом огне

запрещается.

§ 448. Отпарочные реторты должны плотно закрываться крыш­ками с асбестовыми прокладками. Перед каждой загрузкой реторты трубка, отводящая пары ртути к холодильнику, должна обязатель­но прочищаться.

Открывать реторту для выемки отпаренного чернового металла разрешается при температуре в ней не выше 200° С.

Одновременная разгрузка нескольких реторт запрещается.

§ 449. Отпарку амальгамационных листов (паром или горячей водой) разрешается осуществлять только в закрытых нагреватель­ных приборах с местным отсосом воздуха.

Обжиг амальгамационных листов на открытом огне запрещается.

§ 450. Розлив расплавленного лигатурного металла разрешается производить в предварительно нагретые и смазанные (графитом, стеарином и др.) чугунные изложницы.

При плавке и розливе металла рабочие должны одевать предо­хранительные щитки (очки).

3. ОТДЕЛЕНИЯ ЦИАНИРОВАНИЯ

§ 451. Для исключения непосредственного контакта обслужива­ющего персонала с цианистыми растворами (пульпой) и снижения ядовитых выделений в рабочие зоны оборудование и емкости отде­ления цианирования должны быть максимально герметизированы или оборудованы укрытиями с местными отсосами.

Контроль технологического процесса и управление оборудовани­ем должны быть полностью автоматизированы или осуществляться дистанционно.

§ 452. Оборудование и емкости цианистого процесса должны снабжаться автоматическими устройствами, предупреждающими воз­можность случайных переливов растворов (пульпы), и оборудовать­ся переливными трубопроводами.

§ 453. Оборудование, электропроводка, трубопроводы, арматура и другие устройства, соприкасающиеся с цианистыми растворами

(пульпой) или их парами, не должны иметь деталей, изготовленных
из цветных металлов и их сплавов (медных, медно-цинковых, алю-
ыиниевых и пр.), растворимых в цианидах.
§ 454. Концентрация защитной щелочи в цианистых растворах
(пульпе), находящихся в не укрытом и не аспирируемом оборудо
вании и емкостях, должна постоянно поддерживаться на уровне
не ниже 0,01—0,025% по СаО.

Примечание Снижение концентрации защитной щелочи в техноло-
гическом процессе ниже установленного предела допу-
скается только по согласованию с органами Госгортех-
надзора в каждом отдельном случае.

§ 455. В отделениях цианирования и приготовления цианистых
растворов воздух, удаляемый вытяжной вентиляцией, должен заби-
раться из верхней зоны помещений.

Воздух приточных вентиляционных систем должен подаваться в рабочую зону к фиксированным рабочим местам и в проходы.

§ 456. Газовоздушная смесь, отсасываемая вакуум-насосами,
перед ее выпуском в атмосферу должна быть очищена от вредных
компонентов и масел и не должна попадать в воздухозаборные
устройства приточных вентиляционных систем.

Взаимное расположение точек выхлопа вакуум-насосов и возду-
хозаборных устройств должны выбираться в соответствии с действу-
ющими санитарными нормами.

§ 457. Фильтровальные чехлы (полотнища) перед снятием с фильтров осветлительных и осадительных установок должны про- мываться водой до полного удаления цианидов.

§ 458. Промывка кислотой фильтровальной ткани (чехлов, по- лотнищ и пр.) должна производиться в изолированном помещении, оборудованном общеобменной вентиляцией.

Обработанная в кислоте фильтровальная ткань перед повторным употреблением должна промываться водой до полного удаления кислоты.

§ 459. Все работы по регенерации фильтроткани (кислотная об- работка, стирка, сушка) должны быть максимально механизированы,

§ 460. Кислотная промывка фильтровальной ткани непосредст-
венно на фильтре допускается в исключительных случаях только
после освобождения фильтра от пульпы и тщательной его промывки
водой до полного удаления цианидов. Перед включением фильтра
в работу фильтровальную ткань и фильтр необходимо промыть
водой до полного удаления кислоты.

§ 461. Помещения для сушки, измельчения, опробования и упа- ковки цинковых осадков должны быть изолированы от отделения цианирования и оборудованы общеобменной вентиляцией с техно­логической и санитарной очисткой выбросов.

§ 462. Сушка цинковых осадков на открытых плитах запреща- ется и должна осуществляться в герметизированных сушильных шка- ; фах (печах) под вакуумом.

§ 463. Охлаждение противней с высушенными цинковыми осад­
ками должно происходить в герметизированных шкафах под ваку­
умом, в
§ 464. Помещения для обезвреживания циансодержащих пром-
стоков должны быть изолированы от других помещений фабрики
и оборудованы общеобменной и аварийной вентиляцией с дистан-
ционным управлением.

&. 465 Обезвреживание Циансодержащих промстоков С приме-нением хлорпродуктов и других реагентов (перекиси водорода, озо-на и пр.) разрешается осуществлять только в герметизированном оборудовании, снабженном воздухоотсосом, приборами контроля и дистанционного управления.

& 466 Уносить спецодежду с территории фабрики и выходить в спецодежде за ее пределы запрещается.

Спецодежда должна стираться и ремонтироваться на фабрике после предварительного обезвреживания.

§ 467. Мыть руки или спецодежду в цианистых растворах за­прещается. Работать с цианистыми растворами (пульпой) разре­шается только в резиновых перчатках.

§ 468. Для оказания неотложной помощи на всех переделах отделения цианирования должны устраиваться профилактические пункты. Пункты размещаются на всех рабочих площадках с таким расчетом, чтобы расстояние от них до любого циансодержащего оборудования не превышало 25 м.

Подходы к пунктам должны быть освещены, легко доступны, не загромождены оборудованием и коммуникациями.