Расчет поверхностного натяжения исследуемой жидкости проводят согласно формулам (1) и (2):

Y = k- т (1)

k = Yb / тв, (2)

где y и YB- поверхностное натяжение исследуемой жидкости и дис­тиллированной воды соответственно, Н/м;

k - константа кольца, с-2;

т и тв- усилие отрыва кольца от поверхности раствора и дистил­лированной воды соответственно, кг.

Проводят пять измерений поверхностного и межфазного натяжения. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение всех определений. Допустимое расхождение между результатами по­вторных измерений, полученных одним оператором при постоянных ус­ловиях с доверительной вероятностью 0,95, должно быть в пределах ±0,3%.

Глава 8. Методика определения времени тушения

  1. При определении времени тушения используется следующее оборудование:

    1. генератор пены низкой кратности согласно приложению 6 на­стоящих Норм, расположенный на уровне верхнего края резервуара и подключенный к трубопроводу, позволяющий обеспечить подачу обра­зующейся пены на поверхность углеводородной горючей жидкости при расходе раствора (7,63±0,03)-10-2 дм3-1 при давлении перед генерато­ром (0,65±0,05) МПа;

    2. модельный резервуар согласно приложению 7 настоящих Норм для исследования огнетушащей эффективности фторсинтетиче- ских пенообразователей методом подачи пены под слой горючего, со­стоящий из : резервуара цилиндрического двухуровневого, изготовлен­ного из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 или другого коррозионно­стойкого материала, с толщиной стенок (2,0±0,5)-10-3 м, с внутренним диаметром верхнего уровня (1,56±0,02) м, высотой верхнего цилиндра (0,3±0,01) м, внутренним диаметром нижнего уровня (0,2±0,02) м, высо­той нижнего цилиндра (0,9±0,02) м; трубопровода для подачи пены в нижний уровень резервуара (расстояние от оси трубопровода до нижне­го среза нижнего уровня резервуара (0,075±0,025) м), изготовленного из стали 12Х18Н9Т или другого коррозионно-стойкого металла, с внутрен­ним диаметром (0,025±0,002) м, длиной (1,65±0,15) м, толщиной стенок (2,0±0,5)-10-3 м;

    3. емкость для рабочего раствора объёмом не менее 100 дм3;

    4. манометр с пределом измерения (0-1,0) МПа, цена деления 0,04 МПа, класс точности 1;

    5. насос, обеспечивающий расход раствора пенообразователя не менее (7,63±0,03)-10-2 дм3-1 при давлении перед генератором (0,65±0,05) МПа;

    6. металлический пруток диаметром 0,010-0,015 м, длиной 1,5­2,0 м, на одном конце которого закреплено небольшое количество по­ристого материала, который перед испытанием смачивают в горючей жидкости и поджигают;

    7. вентиль;

    8. секундомер СОПпр -2а-3-000, (0-1800) с, цена деления 0,2 с, класс точности 2;

    9. весы ВТС-15, (0-15) кг, цена деления 0,005 кг, класс точности средний;

    10. весы ВТС-100, (0-100) кг, цена деления 0,02 кг, класс точно­сти средний;

    11. вода питьевая по ГОСТ 2874-82;

    12. горючая жидкость — нефрас С2 80/120 высший сорт по ТУ 38.401-67-108-92;

    13. термометр по ГОСТ 28498-90, (0-100) °С, цена деления 1°С;

    14. анемометр индукционный по ГОСТ 7193-74, (1-10) м-с-1, по­грешность измерения ±10%.

  2. Испытания проводят при температуре (5-25) °С, атмосферном давлении (84-106,7) кПа, относительной влажности (30-80) %.

Температура рабочего раствора пенообразователя должна быть

(15-20) °С.

Скорость ветра не должна превышать 3 м-с-1 при отсутствии осад­ков.

  1. Для проведения испытаний готовят рабочий раствор пенообра­зователя согласно нормативной документации на него.

Затем устанавливают модельный резервуар на ровной поверхности земли и заливают в противень (210±4) кг, что соответствует (300±5) дм3 горючего.

Зажигают горючее в противне и выдерживают время свободного го­рения (60±5) с. После этого подают пену в резервуар.

Подачу пены осуществляют в течение (120±2) с, фиксируют время тушения.

Проводят испытания три раза. При успешном тушении в двух пер­вых опытах третий опыт допускается не проводить.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое значе­ние времени тушения и времени повторного воспламенения, полученных во всех опытах.

Пенообразователь считают выдержавшим испытания, если модель­ный резервуар был потушен за 120 с.

Если на момент прекращения подачи пены имеются отдельные язы­ки пламени, допускается считать модельный очаг потушенным при ус­ловии, что в течение 30 с после прекращения подачи пены горение пре­кратится.Приложение 1

Термины и определения

В настоящих Нормах приняты термины со следующими определе­ниями:

пенообразователь для тушения пожаров нефти и нефтепродук­тов в резервуарах подслойным способом - пенный концентрат с фто­рированными стабилизаторами, водный раствор которого способен са­мопроизвольно растекаться и покрывать поверхность нефти и нефтепро­дуктов тонкой водной пленкой;

пленкообразующая низкократная пена - пена, при разрушении которой по поверхности нефти и нефтепродукта самопроизвольно расте­кается тонкая водная пленка;

кратность пены - величина, равная отношению объема пены к объ­ему раствора, содержащегося в пене;

устойчивость пены - способность пены к сохранению первона­чальных свойств;

рабочий раствор пенообразователя - водный раствор пенного кон­центрата с определенной объемной концентрацией;

интенсивность подачи рабочего раствора - объем рабочего рас­твора пенообразователя, подаваемого в единицу времени на единицу площади горючего;

продолжительность тушения - время ликвидации горения при за­данной интенсивности подачи рабочего раствора;

высоконапорный пеногенератор - устройство для получения и по­дачи пены низкой кратности в пенопровод;

система подслойного тушения пожара в резервуаре - комплекс устройств, оборудования и фторсинтетического пленкообразующего пе­нообразователя, предназначенный для подслойного тушения пожара нефти и нефтепродуктов в резервуаре;

подслойное тушение пожара в резервуаре - способ тушения пожа­ра нефти и нефтепродуктов в резервуаре подачей низкократной пленко­образующей пены в основание резервуара, непосредственно в слой го­рючего.Приложение 2

Перечень нормативных документов,
на которые даны ссылки по тексту

В настоящих Нормах использованы ссылки на следующие норма­тивные документы :

  1. СТБ ГОСТ Р 50588-99 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.

  2. ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

  3. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Метрологическое обеспечение в облас­ти безопасности труда. Основные положения.

  4. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

  5. ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требова­ния и номенклатура видов защиты.

  6. ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и ма­териалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

  7. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Об­щие требования безопасности.

  8. ГОСТ 12.4.11-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

  9. ГОСТ 18995.1-73 Продукты химические жидкие. Методы опре­деления плотности.

  10. ГОСТ 18995.5-73 Продукты химические органические. Методы определения температуры кристаллизации.

  11. ГОСТ 33-82 Нефтепродукты. Метод определения кинематиче­ской и расчет динамической вязкости.

  12. ГОСТ 1770-74 Е Посуда мерная лабораторная стеклянная. Ци­линдры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия.

  13. ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.

  14. ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и кон­троль за качеством.

  15. ГОСТ 4209-77 Магний хлористый 6-водный. Технические усло­вия.

  16. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозион­но-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

  17. ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия.

  18. ГОСТ 7193-74 Анемометр ручной индукционный. Технические условия.

  19. ГОСТ 13718-68 Весы (крутильные) торсионные. Методы и сред­ства поверки.

  20. ГОСТ 25336-82 Е Посуда и оборудование лабораторные стек­лянные. Типы, основные параметры и размеры.

  21. ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний.

  22. ТУ 38.401-67-108-92 Нефтяные растворители.

  23. ТУ 6-09-5077-87 Кальций 2-водный. Технические условия.

Приложение 3

Показатели качества

№ п.п.

Наименование показа­теля

Значение показателя

Методика испытаний

1.

Внешний вид пенооб­разователя

Однородная жид­кость без посторон­них включений и осадка

По СТБ ГОСТ Р 50588-99

2.

Плотность при 20°С

Устанавливается в НТД

По ГОСТ 18995.1-73

3.

Кинематическая вяз­кость концентрата пе­нообразователя при 20°С, мм2-1, не более

200

По ГОСТ 33-82

4.

Водородный показа­тель рабочего раствора рН

6,5-9,0

По пункту 31 настоящих Норм

5.

Поверхностное натя­жение рабочего рас­твора пенообразовате­ля, мН-м-1, не более

17,5

По пунктам 37, 38 настоящих Норм

6.

Межфазное натяжение на границе раздела с гептаном, мН-м-1, не менее

2,5

По пунктам 37, 38 настоящих Норм

7.

Кратность пены, не менее

6,0

По СТБ ГОСТ Р 50588-99

8.

Устойчивость пены, с

Устанавливается в НТД

По СТБ ГОСТ Р 50588-99

9.

Температура замерза­ния, °С, не выше

Минус 15

По ГОСТ 18995.5-73

10.

Время тушения (с) при интенсивности подачи рабочего раствора (0,03±0,003) дм3-2-1, не более

120

По пунктам 39-41 настоящих Норм



Приложение 4

Материалы, используемые для создания модели жесткой воды

Наименование компонента

Химическая формула ком­понента

Массовая до­ля компонен­та, %

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода питьевая по ГОСТ 2874 с жесткостью не более 7 мг-экв -дм-3

H2O

99,8794

Магний хлористый, 6-водный по ГОСТ 4209

MgCl2 * 6H2O

0,0381

Кальций хлористый, 2-водный по ТУ 6-09-5077-87

СаСІ2 * 2H2O

0,0825

Приложение 5

Виды проводимых испытаний

Вид испытаний

Объем проводимых испы­таний

Периодичность проведе­ния испытаний

Сертификационные

Пункты 1-10 согласно приложению 3 к настоя­щим Нормам

При проведении сертифи­кации продукции

Периодические

Пункты 1-9 согласно при­ложению 3 к настоящим Нормам

Не реже одного раза в год

Приемо-сдаточные

Пункты 1-6 согласно при­ложению 3 к настоящим Нормам

На каждую партию пено­образователя


Приложение 6


Генератор пены низкой кратности


Ф 24 ±0,2.



































Приложение 7

Схема модельного резервуара для определения времени тушения водо-
нерастворимой горючей жидкости при подаче пены низкой кратности
под слой нефтепродукта



1 - верхний цилиндр; 2 - нижний цилиндр; 3 - пенопровод; 4 - генератор пены; 5 - манометр; 6 - емкость для раствора пенообразователя; 7 - вен­тиль; 8 - насос.

Согласовано:

Заместитель начальника управления го­сударственного пожарного надзора МЧС Республики Беларусь - начальник нормативно-технического отдела

Заместитель начальника НИИ ПБиЧС МЧС Республики Беларусь - начальник Центра метрологии и испы­таний

Заместитель начальника НИИ ПБиЧС МЧС Республики Беларусь - начальник Научно-исследовательского центра государственной системы пре­дупреждения и ликвидаций чрезвычай­ных ситуаций, обеспечения пожарной безопасности

Разработано:

Начальник отдела науки МЧС Республики Беларусь

Начальник сектора огнетушащих веществ и способов их применения НИИ ПБиЧС МЧС Республики Беларусь

Старший научный сотрудник сектора огнетушащих веществ и способов их применения НИИ ПБиЧС МЧС Республики Беларусь


И.Л. Лишай


В.В. Жовна


С.А. Борисовец


С.Г. Котов


О.Д. Навроцкий


Ю.В. Заневская