В огнетушитель загружают такое количество порошка, которое в уплотненном состоянии, в соответствии с п. 10, займет объем 2,5 дм3. После этого огнетушитель герметизируется (закручивается головка) и закачивается (например от газового баллона) азотом или воздухом до давления (16 ±0,5) ати.
13.3. Проведение испытаний
Заряженный огнетушитель жестко закрепляют на столе вибростенда и подвергают воздействию вибрации при частоте 100 Гц и виброускорении 120 м/с2 в течение (600 ±5) с или виброускорении 60 м/с2 в течение (1200 ±5) с.
Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу (с порошком). Производят выпуск порошка из испытательного прибора в течение 8 с. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка.
Для определения массовой доли остатка порошка проводят все те же подготовительные и основные операции, но в этом случае выпуск порошка осуществляют при полностью открытом запорном устройстве до полного прекращения выхода. Кроме того, дополнительно определяют массу огнетушителя без порошка.
Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнение порошка вручную (500 ударов в течение 10 мин), ударяя испытательный прибор с высоты 10-15 мм о твердую поверхность.
13.4. Обработка результатов
Текучесть порошка Т, кг/с, вычисляют по формуле
где m1- масса испытательного прибора с порошком, кг; т2- масса испытательного прибора с остатком порошка после выпуска в течение фиксированного времени, кг.
В случае, если весь порошок выходит менее чем за 6 с, он считается прошедшим испытание на текучесть.
13.5. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
13.6. Массовую долю остатка порошка Ос, %, вычисляют по формуле
,
где m3 - масса огнетушителя с остатком порошка (после полного выпуска), кг; т4- масса огнетушителя без порошка, кг.
14. Определение показателя огнетушащей способности
Сущность метода заключается в определении массы порошка СН, необходимой для тушения из огнетушителя единицы площади открытой поверхности модельного очага пожара.
14.1. Определение показателя огнетушащей способности при тушении пожаров класса Д1 (порошки металлов)
14.2. Аппаратура
Модельный очаг, представляющий собой квадратный противень из листовой стали, со стороной (500 ±10) мм, высотой (150 ±5) мм и толщиной стенок от 2,5 до 3,0 мм. Порошок магния фрезерованный с содержанием основного вещества не менее 98,5 % (масс.) (например МПФ-4). Весы общего назначения с наименьшим пре-
делом взвешивания 100 кг и с погрешностью взвешивания не более 0,1 кг. Огнетушитель порошковый типа ОП-50М, например по ТУ 4854-002-00153784-94, снабженный стволом с насадком-успокоителем (приложение 2). Секундомер (п. 10.1).
14.3. Подготовка к испытаниям
В огнетушитель порошковый типа ОП-50М загружают такое количество порошка СН, которое в уплотненном состоянии (п. 10) займет объем 40 дм3, и закачивают азот по ГОСТ 9293 до давления (16 ±1) атм. Испытания проводят на открытом воздухе при отсутствии дождя и сильного ветра. Модельный очаг пожара располагают на бетонной или земляной площадке. В противень засыпают 20 кг порошка магния, который равномерно распределяют по всей площади.
14.4. Проведение испытаний
Металл зажигают с одного из углов противня с помощью факела. После распространения горения приблизительно на 80 % площади поверхности приступают к тушению. При тушении насадок-успокоитель располагается на высоте от 600 до 800 мм над поверхностью металла таким образом, чтобы основная масса огнетушащего порошка попадала на очаг горения. Сразу после исчезновения признаков горения металла подача порошка прекращается. При возникновении повторных очагов в течение 10 мин после окончания предыдущего тушения производится дотушивание из огнетушителя. Очаг считается потушенным, если в течение 10 мин после завершения тушения или последнего дотушивания не произошло повторного воспламенения.
14.5. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка Е, кг/м2, при тушении модельного очага пожара класса Д1 вычисляют по формуле
где m1 - масса заряженного огнетушителя до тушения, кг; m2 - масса огнетушителя после тушения, кг; 0,25 - площадь поверхности горения модельного очага, м2.
14.6. За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех параллельных определений.
15. Определение показателя огнетушащей способности при тушении пожаров класса Д2 (щелочные металлы)
15.1. Аппаратура
Секундомер (п. 10.1). Модельный очаг (Д2) площадью 0,25 м2, представляющий собой квадратный противень из листовой стали со стороной (500 ±10) мм, высотой (150 ±5) мм и толщиной стенок от 2,5 до 3,0 мм, дно которого располагается на высоте (300 ±10) мм от основания. Квадратная крышка для противня. Металлический натрий с содержанием основного вещества не менее 99,6 %, например по ТУ 6-09-356-77. Весы (п. 14.2). Датчик температуры с диапазоном измерения температуры от 0 до 450 °С. Огнетушитель (п. 14.2). Квадратный противень площадью 0,5 м2 из листовой стали со стороной (700 ±10) мм, высотой (150 ±5) мм и толщиной стенок от 2,5 до 3,0 мм. Порошковый огнетушитель, например ОП-3 (3).
15.2. Подготовка к испытаниям
В передвижной закачной порошковый огнетушитель типа ОП-50М в соответствии с п. 14.3 загружают порошок СН. Испытания проводят на открытом воздухе при отсутствии дождя (в сухую безветренную погоду). Модельный очаг площадью 0,25 м2 (меньший противень) располагают на подставке, установленной в большом противне. В меньший противень помещают 12,5 кг металлического натрия; в противне укрепляют термопару таким образом, чтобы после перехода натрия в жидкое состояние, спай термопары оказался в слое металла. Модельный очаг закрывают металлической крышкой. В нижний противень наливают бензин.
15.3. Проведение испытаний
Бензин зажигают с помощью небольшого факела. После достижения натрием температуры 400 °С бензин тушат с помощью двух- или трехлитрового порошкового огнетушителя; крышка модельного очага (Д2) открывается и металл самовоспламеняется. По истечении 120 с свободного горения начинают тушение. Процедура тушения и критерии оценки - в соответствии с п. 14.4.
15.4. Обработка результатов Обработка и оценка результатов - по п. 14.5. 16. Определение показателя огнетушащей способности при тушении пожаров металлорганических соединений (класс пожара ДЗ).
16.1. Аппаратура
Секундомер (п. 10.1). Весы (п. 14.2). Модельный очаг (п. 14.2). Триизобутилалюминий (технический по ТУ 38.103154-79, ТУ 38.103473-80) или его раствор в толуоле ГОСТ 5789-78
(содержание ТИБА - 40 % (об.)) в специальном контейнере для транспортирования, снабженном устройством безопасного вылива продукта.
16.2. Проведение испытаний
Испытания проводят на открытом воздухе в сухую безветренную погоду. В противень наливают (передавливают) ~ 12 дм3 ТИБА или его раствора в толуоле. После его самовоспламенения (или зажигания с помощью факела) и свободного горения в течение 60 с начинают тушение порошком. Процедура тушения и критерии оценки в соответствии с п. 14.4.
16.3. Обработка результатов
Обработка и оценка результатов - по п. 14.5.
17. Определение срока сохраняемости
Метод основан на определении продолжительности пребывания порошка в заводской упаковке в режимах хранения, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, при которой огнетушащая способность и текучесть порошка соответствует значениям, установленным в главе 4.
17.1. Аппаратура
Аппаратура - в соответствии с пп. 13, 14.1.
17.2. Проведение испытаний
Порошок, прошедший испытания по пп. 13, 14.1, в упаковке предприятия-изготовителя устанавливают на хранение в режиме, указанном в нормативно-технической документации на конкретный его вид.
В течение срока хранения через каждый год проводят такие же испытания на соответствие показателям качества, приведенным в главе 4. Срок сохраняемости в годах принимается равным числу лет, в течение которых значения текучести и огнетушащей способности соответствуют требованиям, приведенным в главе 4.
Приложение 1
(обязательное)
Насадок-распылитель
Приложение 2
(обязательное)
Схема ствола и насадка-успокоителя к огнетушителю ОП-50М
Насадок-успокоитель для ОП-50
Эластичный переходник (например, трубка из дюрита)
Ствол для ОП-50
СОДЕРЖАНИЕ
I. Область применения
II. Классификация
III. Термины и определения
IV. Общие технические требования
V. Методы испытаний
Приложение 1. Насадок-распылитель
Приложение 2. Схема ствола и насадка-успокоителя к огнетушителю ОП-50М
