Примечание. Соединение стыков ленты нормировать по табл. 5 настоящего параграфа.
Таблица 5
Нормы времени и расценки на измеритель, указанный в таблице
|
Наименование работ |
Измеритель |
Тип конвейера |
|
|
|
|
|
КРУ-350 |
КРУ-260 |
|
|
Соединение стыка конвейерной ленты длиной до 2 м способом вулканизации с разделкой концов и подготовкой стыка к вулканизации (вулканизация в четыре захвата) |
1 стык |
124 155-62 (228-16) |
95 119-23 (174-80) |
1 |
|
|
На каждый захват более или менее четырех добавлять или уменьшать |
7,8 9-79 (14-35) |
5,8 7-28 (10-67) |
2 |
|
Установка вулканизационного аппарата на станине конвейера с подвеской тали и подготовкой аппарата к вулканизации |
1 аппарат |
18 22-59 (33-12) |
18 22-59 (33-12) |
3 |
|
|
а |
б |
№ |
§ Е37-2-34. Ленточный конвейер 1ЛУ-120 с двумя приводами
Техническая характеристика
Производительность, т/ч.............................................................................................. 1200
Ширина ленты, мм....................................................................................................... 1200
Скорость движения ленты, м/с.............................................................................. 2,5 ± 0,25
Мощность привода, кВт.............................................................................................. 2??250
Длина линейной секции, м............................................................................................. 3
Масса конвейера без ленты при длине 1000 м, т....................................................... 130
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено, что в монтажную зону конвейер поступает в разобранном виде. Длина конвейера 600 м.
Состав звена
Электрослесарь подземный 4 разр. - 3
« « 3 « - 1
Нормы времени и расценки на один конвейер
|
Состав работы |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Монтаж конвейера длиной 600 м |
3384 |
4373-82 (6412-68) |
0 |
|
В том числе: |
|
|
|
|
монтаж головной станции |
192 |
248-16 (363-84) |
1 |
|
« двух приводов |
910 |
1176-17 (1724-45) |
2 |
|
« концевой станции |
187 |
241-70 (354-36) |
3 |
|
монтаж грузовых канатов |
51 |
65-92 (96-65) |
4 |
|
монтаж става конвейера |
1746 |
2256-70 (3308-67) |
5 |
|
монтаж ленты |
186 |
240-41 (352-47) |
6 |
|
опробование с регулировкой и устранением дефектов монтажа |
112 |
144-76 (212-24) |
7 |
Примечание. При монтаже конвейера длиной более или менее 600 м добавлять или уменьшать на каждую линейную секцию Н.вр. 10 чел.-ч, Расц. 12-93 (18-95) (ПР-1).
§ Е37-2-35. Ленточный конвейер КЛ-15
Техническая характеристика
Производительность, т/ч................................................................. 250
Ширина ленты, мм........................................................................... 900
Скорость движения ленты, м/с....................................................... 1,5
Натяжное устройство....................................................................... автоматическое с
электроприводом
Электродвигатель привода.............................................................. КО-52-4; 98 кВт
1485 об/мин
Масса конвейера без ленты при длине 500 м, кг.......................... 46950
Линейная секция:
длина, мм...................................................................................... 2400
масса, кг........................................................................................ 198
Указания по применению норм
К месту монтажа конвейер доставляется разобранным на узлы и детали. Перед началом монтажа детали и узлы конвейера находятся в зоне монтажа конвейера, но не далее 100 м от установки каждого отрезка монтируемого става конвейера. Детали и узлы приводной головки и концевой станции конвейера находятся в пределах монтажной зоны. Транспортерная лента устанавливается на специальном домкрате рядом с линией конвейера. Длина конвейера 360 м.
Состав работы
1. Монтаж концевой станции на фундаменте. 2. Разметка и монтаж регулируемых подвесок. 3. Подвеска канатов на опорных стульях. 4. Монтаж линейных секций. 5. Монтаж привода, приводной головки. 6. Протягивание ленты, разделка и соединение стыков. 7. Натяжение ленты. 8. Опробование конвейера и регулировка хода ленты. 9. Обкатка конвейера.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Нормы времени и расценки на один конвейер
|
Наименование работ |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Монтаж конвейера длиной 360 м |
1330 |
1569-40 (2300-90) |
1 |
|
В том числе: |
|
|
|
|
опробование и обкатка |
40 |
47-20 (69-20) |
2 |
|
монтаж концевой станции |
15 |
17-70 (25-95) |
3 |
|
монтаж приводной головки |
152 |
179-36 (262-96) |
4 |
Примечание. При монтаже конвейера длиной св. 360 м на каждую дополнительную секцию добавлять Н.вр. 4,1 чел.-ч, Расц. 4-84 (7-09) (ПР-1).
§ Е37-2-36. Конвейеры скребковые
Техническая характеристика
Производительность, т/ч........................................................................................... 33 - 260
Длина конвейера при доставке по горизонтали, м................................................ 70 - 300
Мощность электродвигателя, кВт.............................................................................. 8 - 128
Количество рабочих ветвей скребковой цепи............................................................. 1 - 2
Масса 1 м цепи со скребками, кг........................................................................... 9,2 - 23,1
Таблица 1
Размеры и масса основных узлов
|
Наименование узлов |
Габариты, мм |
Масса, т |
||
|
|
длина |
ширина |
высота |
|
|
Привод |
1754 - 2480 |
1157 - 1700 |
430 - 785 |
0,735 - 2,423 |
|
Натяжное устройство |
710 - 1904 |
560 - 1134 |
312 - 447 |
0,108 - 0,479 |
|
Секция линейная |
1350 - 2535 |
362 - 700 |
95 - 264 |
0,038 - 0,169* |
* Масса секций с бортами.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено, что конвейер подается к месту монтажа отдельными узлами.
Детали приводной и натяжной головок очищаются от грязи и смазки. Подшипники проверяются по валам и при необходимости пришабриваются. Место установки конвейера очищается и намечается ось.
Монтаж конвейера начинается с установки приводной и натяжной головок; середины их должны точно совпадать с натянутой продольной осью установки. Затем приступают к установке нижних рештаков секций и к укладке нижней ветви скребковой цепи, верхних рештаков и верхней ветви цепи. Рештачный став в вертикальной плоскости не должен иметь искривлений.
После сборки конвейера приводную и натяжную головки закрепляют и натягивают скребковую цепь. Натяжение цепи производят до устранения провисания ее сбегающей ветви у приводной головки. Окончательное натяжение цепи производят при пуске конвейера вхолостую.
Состав работы
1. Разметка оси конвейера. 2. Установка приводной части конвейера с выкладкой клетки под нее. 3. Установка натяжного устройства. 4. Укладка и соединение между собой секций конвейера и цепи. 5. Выравнивание рештачных ставов с установкой деревянных подкладок. 6. Выверка и опробование конвейера вхолостую.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измеритель, указанный в таблице
|
Тип конвейера |
Конвейер длиной 10 м |
На каждые 10 м длины конвейера св. 10 м |
|
||
|
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
СТР-30; СР-70 |
52 |
61-36 (89-96) |
6,5 |
7-67 (11-25) |
1 |
|
СП-48; СП-63 |
52 |
61-36 (89-96) |
5,2 |
6-14 (9-00) |
2 |
|
СП-46 |
40 |
47-20 (69-20) |
4,8 |
5-66 (8-30) |
3 |
|
СКТ3-6 |
36 |
42-48 (62-28) |
4,8 |
5-66 (8-30) |
4 |
|
СТ-6 |
31,5 |
37-17 (54-50) |
4,8 |
5-66 (8-30) |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
Примечания: 1. Нормами параграфа предусматривается монтаж приводной части конвейеров СП-46, СП-48 и СП-63 с одним двигателем. При монтаже приводной части с большим числом двигателей Н.вр. и Расц. строк 2а и 3а умножать на 1,25 (ПР-1).
2. При монтаже конвейеров в наклонных выработках (бремсбергах, уклонах) с углом наклона св. 13° Н.вр. и Расц. умножать на 1,16 (ПР-2).
§ Е37-2-37. Подземная пассажирская канатная дорога
Техническая характеристика
Длина дороги, м.......................................................................... 500 - 4000
Производительность, чел........................................................... зависит от длины дороги
Время рейса, мин........................................................................ то же
Угол наклона выработки............................................................ 0 - 25°
Расстояние между подвесками с сидениями, м....................... 20
Диаметр шкивов (приводного и отводного), мм...................... 1250
Диаметр несущего каната, мм................................................... 20,5
Количество скоростей................................................................ две
рабочая скорость, м/с.................................................................. 1,2
для осмотра, м/с.......................................................................... 0,3
Привод.......................................................................................... двухскоростной
Тип электродвигателя................................................................. ВАО82-8
Мощность электродвигателя, кВт (л.с.).................................... 30 (40,8)
Скорость вращения, об/мин....................................................... 735
Редуктор....................................................................................... червячный (специальный)
Передаточное число.................................................................... 40
Тип второго электродвигателя................................................... ВАО42-4
Мощность, кВт (л.с.)................................................................... 5,5 (7,5)
Скорость вращения, об/мин....................................................... 1450
Редуктор....................................................................................... червячный, серийный
....................................................................................................... РПД-250
Общее передаточное число........................................................ 316
Переключение скоростей........................................................... автоматическое
Тормоз.......................................................................................... ленточный
Указания по применению норм
Монтаж приводной станции
Монтаж приводной станции производят при помощи передвижной червячной тали грузоподъемностью 3,2 т, перемещающейся по монорельсу, закрепленному к кровле камеры. Вначале производится монтаж эстакады, на которую затем устанавливаются все узлы.
Для удобства редуктор следует устанавливать при монтаже эстакады. При установке электродвигателя ВАО82-8 он должен быть соединен посредством цепной муфты с валом редуктора и отцентрирован.
Редуктор РПД-250 и электродвигатель ВАО42-4 устанавливаются, центрируются и закрепляются на отдельной раме и подаются на эстакаду. Тихоходный вал редуктора РПД-250 обгонной муфтой соединяется со вторым концом червячного вала редуктора и центрируется. После этого устанавливается ленточный тормоз обгонной муфты с электромагнитом КМТ211А. Электромагниты КМТ411А устанавливаются после сборки ленточного тормоза, приводного шкива и соединяются с ним коромыслом.
Монтаж натяжной станции
Монтаж натяжной станции начинается с навески направляющей с кареткой, которую производят по частям. Затем к кровле закрепляются блоки. При установке блоков нужно произвести нивелировку ручьев блоков, чтобы оси были попарно в створе с ручьями блоков на каретке. При установке конечного выключателя необходимо проследить, чтобы каретка свободно перемещалась по направляющей. После установки конечного выключателя необходимо запасовать канат натяжного устройства, закрепив его за анкерные болты в почве, пропустив один конец через ручную лебедку. На место укладывается натяжной груз и затем устанавливается ограждение.
Установка роликоопор и отклоняющих опор
Роликоопоры и отклоняющие опоры должны быть установлены по всей длине выработки в интервалах, не превышающих 6 м, а в местах изменения угла выработки с большей на меньший - чаще, с тем чтобы угол перегиба каната с ролика на ролик не превышал трех градусов.
