5. При демонтаже арматуры Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-3).
§ Е37-2-53. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов
Состав работы
1. Установка заглушек. 2. Присоединение пресса к магистрали. 3. Наполнение системы водой. 4. Испытание на установленное давление с отметкой дефектов трубопровода. 5. Сдача линии. 6. Спуск воды. 7. Отсоединение пресса и снятие заглушек после полного устранения дефектов.
Таблица 1
Состав звена
|
Наименование профессии |
Диаметр труб, мм |
|
|
|
до 150 |
св. 150 |
|
Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования: 4 разр. |
- |
1 |
|
3 « |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 10 м трубопровода
|
Вид пресса |
Диаметр труб, мм, до |
|
||||
|
|
50 |
100 |
150 |
250 |
400 |
|
|
Приводной |
0,38 0-44,8 (0-65,7) |
0,48 0-56,6 (0-83) |
0,59 0-69,6 (1-02) |
0,75 0-99,8 (1-46) |
0,91 1-21 (1-77) |
1 |
|
Ручной |
0,47 0-55,5 (0-81,3) |
0,56 0-66,1 (0-96,9) |
0,71 0-83,8 (1-23) |
0,91 1-21 (1-77) |
1,2 1-60 (2-34) |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечания: 1. Нормы и расценки предусматривают испытание трубопроводов с давлением 9,8 МПа (100 кгс/см2).
2. При производстве испытаний от ручного насоса смонтированного и ранее испытанного трубопровода, в котором устранены все дефекты, Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).
3. При производстве испытаний от приводного насоса смонтированного и ранее испытанного трубопровода, в котором устранены все дефекты, Н.вр. и Расц. умножать на 0,35 (ПР-2).
4. При повторном испытании одних и тех же трубопроводов с наполнением системы водой без подготовительных работ Н.вр. и Расц. умножать на 0,3 (ПР-3).
5. При повторном испытании одних и тех же трубопроводов без подготовительных работ и без наполнения системы водой Н.вр. и Расц. умножать на 0,15 (ПР-4).
6. При пневматическом испытании с продувкой трубопровода Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-5).
7. При испытании трубопровода со сдачей представителю Госгортехнадзора Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-6).
8. Нормами параграфа устранение обнаруженных дефектов при испытании не учитывается.
Глава 7. ПРОЧИЕ РАБОТЫ
§ Е37-2-54. Установка редукторов
Состав работы
1. Установка редуктора при помощи тали с центрированием, выверкой, креплением и опробованием. 2. Заливка масла в редуктор.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Нормы времени и расценки на один редуктор
|
Масса редуктора, т, до |
0,2 |
0,5 |
1 |
1,3 |
1,7 |
2 |
4,5 |
7 |
|
Н.вр. Расц. |
10,5 12-39 (18-17) |
14,5 17-11 (25-09) |
21,5 25-37 (37-20) |
26,5 31-27 (45-85) |
31 36-58 (53-63) |
35 41-30 (60-55) |
51 60-18 (88-23) |
62 73-16 (107-26) |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
§ Е37-2-55. Перенос датчика АКВ-2П
Указания по применению норм
Датчик автоматического контроля поступления воздуха встраивается в став вентиляционных труб в тупиковой части горной выработки. Масса датчика 3,5 кг.
Состав работы
1. Отсоединение датчика от става вентиляционных труб. 2. Снятие трубы, стоящей впереди датчика, и замена ее. 3. Отсоединение магистрального кабеля и заземления от датчика. 4. Переноска датчика на расстояние 20 м. 5. Подвеска и крепление датчика. 6. Подсоединение датчика к ставу вентиляционных труб. 7. Подсоединение магистрального кабеля и устройство заземления датчика. 8. Проверка работы датчика. 9. Растягивание и подсоединение вентиляционной трубы перед датчиком.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Норма времени и расценка на 1 датчик
|
Наименование работ |
Н.вр. |
Расц. |
|
Перенос датчика АКВ-2П |
2,4 |
2-83 (4-15) |
§ Е37-2-56. Соединение стыков конвейерной ленты способом склеивания
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено склеивание стыков прорезиненной кордовой ленты шириной 1000 мм клеем «ТИПТО». С каждого конца стыкуемой ленты по 1 м вырезаются уступами корды. Разметка уступов производится согласно ППР.
Клей на обработанную поверхность наносится дважды с последующей сушкой.
Состав работы
1. Изготовление подмостей из брусьев и досок и переноска их в процессе работы. 2. Закрепление склеиваемых концов ленты на подмостях, разметка уступов ленты. 3. Вырезка кордов на концах ленты ножами. 4. Зачистка склеиваемых концов ленты металлическими щетками. 5. Приготовление клея (смешивание с отвердителем) с нанесением его два раза щетками на обработанную поверхность. 6. Закрепление склеиваемой поверхности ленты металлическими скобами. 7. Склеивание «козырька» ленты. 8. Раскрепление и снятие ленты с подмостей.
Норма времени и расценка на 1 стык
|
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
|
Горномонтажник подземный 4 разр. - 1 3 « - 1 |
62 |
77-81 (114-08) |
§ Е37-2-57. Обшивка в шахте железобетонного бункера угольного загрузочного устройства стальными листами
Указания по применению норм
Для обшивки бункера нормой предусматриваются листы стальные размером 30,7 м, толщиной 12 - 16 мм, швеллеры № 10, уголки равнобокие 4040, 4545 и 5050 мм.
Состав работы
1. Устройство и разборка настила и подмостей над приемной ямой. 2. Установка и снятие подъемного блока. 3. Подвеска лестницы в бункере для спуска и подъема людей. 4. Перекрытие проемов, сообщающих бункер с камерой загрузки. 5. Очистка основания и стен бункера от неровностей. 6. Прицепка листов к канату лебедки и опускание в бункер. 7. Укладка листов на рельсы основания и крепление электроприхваткой. 8. Опускание швеллеров в бункер, установка их к стенам с креплением к верхним балкам и листам основания. 9. Установка листов к швеллерам и крепление электроприхваткой. 10. Замер отдельных мест и разметка листов по месту для бензокислородной резки. 11. Укладка и крепление электроприхваткой к листам основания равнобоких уголков для удобства перемещения рабочих по бункеру во время обшивки. 12. Срубка уголков по окончании работ в бункере.
Норма времени и расценка на 1 т обшивки
|
Наименование профессии |
Н.вр. |
Расц. |
|
Горномонтажник подземный 3 разр. |
24,5 |
28-91 (42-39) |
Примечание. Нормой учтена только электроприхватка. Окончательная электросварка и газовая резка Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются отдельно.
§ Е37-2-58. Монтаж копровых шкивов для подъемных машин
Указания по применению норм
Шкивы на монтажную площадку поступают в сборе, масса 1,22 т. Диаметр шкива 2700 мм.
Состав работы
1. Подъем шкива на подшкивную площадку. 2. Установка шкива на подшкивные балки с выверкой по осям и отметкам. 3. Разметка и сверление отверстий в подшкивных балках. 4. Укрепление стоек подшипников с установкой прокладок и тупиков. 5. Проверка правильности установки шкива.
Норма времени и расценка на 1 шкив
|
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
|
Монтажник шахтного оборудования на поверхности: 6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 2 « - 1 |
24 |
32-02 (46-99) |
§ Е37-2-59. Установка, перемещение и снятие монтажных лебедок
Состав работы
1. Перемещение лебедки, закрепленной на раме, к месту установки по горизонтали до 10 м (при массе лебедок до 3 т - на катках вручную, более 3 т - самоподтаскиванием). 2. Установка закрепленной на раме лебедки. 3. Крепление лебедки болтами к готовому основанию. 4. Загрузка лебедки балластом (при установке лебедок с загрузкой балластом).
Электрослесарь подземный 3 разр.
Нормы времени и расценки на одну лебедку
|
Наименование работ |
Грузоподъемность лебедки, т, до |
|
||||
|
|
1,5 |
2 |
3 |
5 |
7 |
|
|
Установка электролебедки без подъема с перемещением до 10 м |
1,1 1-30 (1-90) |
1,4 1-65 (2-42) |
2,1 2-48 (3-63) |
3,2 3-78 (5-54) |
4,5 5-31 (7-79) |
1 |
|
Снятие электролебедки |
0,45 0-53,1 (0-77,9) |
0,52 0-61,4 (0-90) |
0,82 0-96,8 (1-42) |
1,4 1-65 (2-42) |
1,8 2-12 (3-11) |
2 |
|
Установка ручной лебедки без подъема с перемещением до 10 м |
0,61 0-72 (1-06) |
0,73 0-86,1 (1-26) |
1,1 1-30 (1-90) |
1,9 2-24 (3-29) |
2,5 2-95 (4-33) |
3 |
|
Снятие ручной лебедки |
0,25 0-29,5 (0-43,3) |
0,28 0-33 (0-48,4) |
0,44 0-51,9 (0-76,1) |
0,74 0-87,3 (1-28) |
0,98 1-16 (1-70) |
4 |
|
Добавлять на каждые следующие 10 м перемещения |
0,12 0-14,2 (0-20,8) |
0,19 0-22,4 (0-32,9) |
0,28 0-33 (0-48,4) |
0,46 0-54,3 (0-79,6) |
0,81 0-95,6 (1-40) |
5 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечания: 1. При установке лебедок с подъемом до 3 м Н.вр. и Расц. строк № 1 - 4 умножать на 1,7 (ПР-1).
2. При установке лебедок с загрузкой балластом (грузом) Н.вр. и Расц. строк № 1 - 2 умножать на 1,43 (ПР-2).
3. При установке лебедок с загрузкой балластом (грузом) Н.вр. и Расц. строк № 3 - 4 умножать на 2 (ПР-3).
§ Е37-2-60. Доставка машин 1ПНБ-2 и 1ПНБ-2Э электровозом в горизонтальной горной выработке
Состав работы
1. Подгон платформы электровозом. 2. Выкладка трапа из шпал. 3. Погрузка машины на платформу путем заезда ее по трапу. 4. Подсоединение платформы с машиной к электровозу при помощи троса. 5. Доставка машины на платформе электровозом. 6. Съезд машины с платформы своим ходом. 7. Разборка трапа.
Нормы времени и расценки на 1 машину
|
Наименование профессии |
На первые 150 м |
На каждые последующие 10 м |
|
Горномонтажник подземный 3 разр. |
6,3 7-43 (10-90) |
0,14 0-16,5 (0-24,2) |
|
|
а |
б |
§ Е37-2-61. Прием породопогрузочной машины 2ПНБ-2 без навесного оборудования в шахте
Указания по применению норм
Крупногабаритные узлы опускаются в шахту под клетью, прикрепленные канатами. Эти узлы принимаются и грузятся на площадки с помощью электровоза через блок. Малогабаритные детали и узлы опускаются в шахту на площадках в клети.
Состав работы
1. Прием площадок с малогабаритными узлами и деталями. 2. Подкатка порожних площадок к стволу. 3. Прием и погрузка крупногабаритных узлов на площадки. 4. Крепление крупногабаритных узлов на площадках. 5. Откатка площадок с узлами машин.
Норма времени и расценка на 1 машину
|
Наименование профессии |
Н.вр. |
Расц. |
|
Горномонтажник подземный 3 разр. |
8,6 |
10-15 (14-88) |
§ Е37-2-62. Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка грузов по горным выработкам
Доставщик крепежных материалов в шахту 3 разр.
Нормы времени и расценки на измеритель, указанный в таблице
|
Наименование работ |
Способ производства погрузочно-разгрузочных работ |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Погрузка и разгрузка груза |
Ручными талями |
1 т |
0,83 |
0-97,9 (1-44) |
1 |
|
|
Электрической лебедкой |
То же |
0,61 |
0-72 (1-06) |
2 |
|
|
Электрическим тельфером |
« |
0,25 |
0-29,5 (0-43,3) |
3 |
|
Транспортировка груза массой до 3 т на тележке вручную |
- |
100 м |
0,3 |
0-35,4 (0-51,9) |
4 |
