Б. МОНТАЖ СТАВОВ ИЗ ТРУБ, СВАРЕННЫХ В ПЛЕТИ
Состав работы
1. Замер длины труб для набора плетей. 2. Установка отбойника. 3. Подъем труб с помощью прицепного устройства, спуск до отметки 1,6 м и закрепление их при помощи разводной рамы. 4. Опускание в ствол трубопровода с сопровождением его. 5. Подводка плети трубопровода, установка его и стыковка с ранее установленным трубопроводом. 6. Крепление трубопровода хомутами к расстрелам. 7. Участие в перемещении люльки-полка. 8. Снятие отбойника, отсоединение прицепного устройства и выдача каната на поверхность.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м става
|
Диаметр трубы, мм |
Длина плети, м |
Глубина ствола, м |
|
||||
|
|
|
до 200 |
201 - 400 |
401 - 600 |
601 - 800 |
801 - 1000 |
|
|
150 |
60 - 80 |
0,37 0-43,7 (0-64) |
0,42 0-49,6 (0-72,7) |
0,52 0-61,4 (0-90) |
- |
- |
1 |
|
159 |
83 - 111 |
0,44 0-58,5 (0-85,8) |
0,52 0-69,2 (1-01) |
0,59 0-78,5 (1-15) |
0,65 0-86,5 (1-27) |
0,73 0-97,1 (1-42) |
2 |
|
273 |
126 - 148 |
0,63 0-83,8 (1-23) |
0,7 0-93,1 (1-37) |
0,77 1-02 (1-50) |
0,86 1-14 (1-68) |
0,97 1-29 (1-89) |
3 |
|
377 |
117 - 149 |
0,73 0-97,1 (1-42) |
0,81 1-08 (1-58) |
0,91 1-21 (1-77) |
1 1-33 (1-95) |
1,1 1-46 (2-15) |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечания: 1. Нормами параграфа предусмотрен монтаж ставов на условное давление до 6,3 МПа (64 кгс/см2). При монтаже ставов на условное давление св. 6,3 МПа (64 кгс/см2) до 9,8 МПа (100 кгс/см2) Н.вр. и Расц. умножать на 1,17 (ПР-1).
2. При монтаже ставов труб, футерованных цементным раствором, Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-2).
3. При разборке ставов трубопровода Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-3).
4. Н.вр. и Расц. данного параграфа не разрешается применять при нормировании работ по монтажу воздухо- и водопроводных ставов для целей проходки шахтных стволов. В этом случае следует пользоваться нормами сборника ЕНиР № 36, вып. 1. Строительство угольных шахт и карьеров.
§ Е37-2-51. Монтаж воздухо- и водопроводных ставов в вертикальных стволах шахт с применением специальных приспособлений ВНИИОМШСа
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж в вертикальном стволе става из стальных труб, соединяемых фланцами и укрепляемых хомутами.
Наращивание предусматривается снизу вверх с подачей в ствол шахты плетей из трех-четырех труб, собранных при помощи двух приспособлений ВНИИОМШСа (фланца специального и приспособления для захвата труб с зажимным устройством на нуле).
Трубы и детали крепления находятся в пределах монтажной зоны. Набор плети из труб осуществляется в следующем порядке: к специальному фланцу, расположенному на конце троса лебедки, стропуется труба; затем она поднимается в копер и задерживается на нулевой отметке в приспособлении для захвата труб; далее поднимается вторая труба; после стыковки труб шпильками приспособление открывается; плеть опускается вниз и верхним фланцем захватывается над устьем ствола; специальный фланец отсоединяется от плети и аналогичным образом продолжается ее дальнейшее наращивание.
Набранная плеть опускается в ствол при помощи электролебедки. Опускание плети в ствол сопровождается электрослесарями, находящимися в клети. Стыковка плети со ставом производится с площадки, которая откидывается с клети.
Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4 разр.
А. МОНТАЖ СТАВОВ ТРУБ
Состав работы
1. Подтаскивание труб к стволу шахты. 2. Очистка труб и фланцев от грязи. 3. Подъем труб в копер. 4. Стыковка труб при помощи спецприспособления с установкой прокладки. 5. Опускание в ствол плети с сопровождением в клети. 6. Подводка плети, установка и стыковка ее в стволе. 7. Крепление установленной плети хомутами. 8. Выдача каната на поверхность.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м става
|
Диаметр труб, мм |
Глубина ствола, м |
|
||||
|
|
до 200 |
201 - 400 |
401 - 600 |
601 - 800 |
801 - 1000 |
|
|
До 250 |
0,73 0-97,1 (1-42) |
1,1 1-46 (2-15) |
1,4 1-86 (2-73) |
1,8 2-39 (3-51) |
2 2-36 (3-90) |
1 |
|
До 300 |
0,89 1-18 (1-74) |
1,3 1-73 (2-54) |
1,8 2-39 (3-51) |
2,2 2-93 (4-29) |
2,5 3-33 (4-88) |
2 |
|
До 350 |
1,1 1-46 (2-15) |
1,5 2-00 (2-93) |
2,1 2-79 (4-10) |
2,6 3-46 (5-07) |
2,9 3-86 (5-66) |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Б. МОНТАЖ СТАВОВ ТРУБ С ОПОРНЫМИ СТУЛЬЯМИ И КОМПЕНСАТОРАМИ
Состав работы
1. Подтаскивание труб и опорных стульев с компенсаторами к стволу шахты. 2. Очистка труб и фланцев от грязи. 3. Установка панциря и зажима с последующим снятием. 4. Подъем труб и опорных стульев в копер. 5. Сболчивание труб и опорных стульев с компенсаторами и опускание их до нулевой площадки. 6. Опускание плети совместно с опорными стульями и компенсаторами в ствол с сопровождением в клети. 7. Центрирование плети труб в стволе и сболчивание их. 8. Крепление установленной плети хомутами. 9. Выдача каната на поверхность. 10. Спуск и разметка швеллера под опорный стул, выдача швеллера на поверхность для вырезки отверстий. 11. Спуск и установка швеллера. 12. Сболчивание опорного стула с компенсатором и набивка компенсатора сальниковой набивкой.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м става
|
Диаметр труб, мм |
Глубина ствола, м |
|
||
|
|
до 200 |
201 - 400 |
401 - 600 |
|
|
159 |
1,1 1-46 (2-15) |
1,6 2-13 (3-12) |
2,2 2-93 (4-29) |
1 |
|
273 |
1,2 1-60 (2-34) |
1,8 2-39 (3-51) |
2,4 3-19 (4-68) |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
В. МОНТАЖ ОПОРНЫХ СТУЛЬЕВ С КОМПЕНСАТОРАМИ
Состав работы
1. Набивка компенсатора сальниковой набивкой и сболчивание его с опорным стулом. 2. Подтягивание опорного стула с компенсатором к стволу, затаскивание на клеть и закрепление. 3. Спуск стула с компенсатором в ствол на клети. 4. Спуск и разметка швеллера под опорный стул, выдача швеллера на поверхность для вырезки отверстий. 5. Спуск и установка швеллера. 6. Установка панциря на опорный стул с компенсатором, подача к месту установки. 7. Центрирование опорного стула относительно става труб в стволе. 8. Сболчивание опорного стула с компенсатором и плети труб. 9. Снятие панциря с опорного стула. 10. Подъем панциря из ствола.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 стул с компенсатором
|
Диаметр труб, мм |
Глубина ствола, м |
|
||
|
|
до 200 |
201 - 400 |
401 - 600 |
|
|
159 |
14 18-62 (27-30) |
14,5 19-29 (28-28) |
15 19-95 (29-25) |
1 |
|
273 |
18 23-94 (35-10) |
18,5 24-61 (36-08) |
19 25-27 (37-05) |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Г. МОНТАЖ ОПОРНЫХ КОЛЕН
Состав работы
1. Подтягивание опорных колен к стволу шахты. 2. Погрузка в клеть. 3. Спуск в ствол. 4. Установка, центрирование и крепление.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 колено
|
Диаметр труб, мм |
Глубина ствола, м |
|
||
|
|
до 200 |
201 - 400 |
401 - 600 |
|
|
159 |
1,9 2-53 (3-71) |
2,9 3-86 (5-66) |
4,3 5-72 (8-39) |
1 |
|
273 |
2,5 3-33 (4-88) |
3,4 4-52 (6-63) |
4,8 6-38 (9-36) |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е37-2-52. Установка арматуры трубопроводов
Состав работы
1. Установка арматуры на линии трубопровода. 2. Выверка установки. 3. Соединение фланцев арматуры постоянными болтами с установкой прокладок.
Таблица 1
Состав звена
|
Наименование профессии |
Диаметр труб, мм |
|
|
|
до 150 |
св. 150 |
|
Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4 разр. |
- |
1 |
|
3 « |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. (задвижку, вентиль и т.п.)
|
Условное давление, МПа (кгс/см2), до |
Диаметр условного прохода трубопровода, мм, до |
|
|||||||||||||
|
|
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
||||||
|
Задвижки и вентили стальные |
|||||||||||||||
|
2,5 (25) |
0,91 1-07 (1-57) |
1,7 2-01 (2-94) |
2,7 3-19 (4-67) |
4 5-32 (7-80) |
5,6 7-45 (10-92) |
6,9 9-18 (13-46) |
8,5 11-31 (16-58) |
10,5 13-97 (20-48) |
1 |
||||||
|
6,3 (64) |
1,2 1-42 (2-08) |
2,2 2-60 (3-81) |
3,3 3-89 (5-71) |
4,8 6-38 (9-36) |
6,4 8-51 (12-48) |
8,2 10-91 (15-99) |
10 13-30 (19-50) |
12,5 16-63 (24-38) |
2 |
||||||
|
9,8 (100) |
1,8 2-12 (3-11) |
3,5 4-13 (6-06) |
5,4 6-37 (9-34) |
7,6 10-11 (14-82) |
9,6 12-77 (18-72) |
12 15-96 (28-40) |
- |
- |
3 |
||||||
|
Клапаны стальные |
|||||||||||||||
|
6,3 (64) |
1,2 1-42 (2-08) |
2,1 2-48 (3-63) |
3 3-54 (5-19) |
4,2 5-59 (8-19) |
5,7 7-58 (11-12) |
- |
- |
- |
4 |
||||||
|
9,8 (100) |
1,8 2-12 (3-11) |
3,5 4-13 (6-06) |
5,4 6-37 (9-34) |
7,5 9-98 (14-63) |
9,6 12-77 (18-72) |
- |
- |
- |
5 |
||||||
|
Арматура чугунная (краны, вентили, задвижки) |
|||||||||||||||
|
6,3 (64) |
0,78 0-92 (1-35) |
1,4 1-65 (2-42) |
2,2 2-60 (3-81) |
3,4 4-52 (6-63) |
4,6 6-12 (8-97) |
5,9 7-85 (11-51) |
7,1 9-44 (13-85) |
8,7 11-57 (16-97) |
6 |
||||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. При установке предохранительных однорычажных клапанов Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).
2. При установке предохранительных двухрычажных клапанов Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-2).
3. Установка механических приводов арматуры в нормах не учтена.
4. Ревизия и испытание арматуры должны производиться на поверхности в мастерских и нормами не учтены.
