Труба ПП тип В- Р- KK/SN8(750)/110/90/110,4 /6000/ДСТУ Б В.2.5-32:2007;

6.20Умовна познака труби типу В без розтруба для кабельної каналізації згідно з цим стандартом складається із назви продукції згідно з розділом 5 (наприклад, труба ПП тип В), абревіатури від словосполучення «кабельна каналізація» – КК, значення номінальної кільцевої жорсткості SN та познаки умови застосування в дужках (наприклад, SN8(750)), номінального зовнішнього діаметра труби dn, середнього внутрішнього діаметра di, внутрішнього діаметра розтруба Di, будівельної довжини труби l та позначення цього стандарту. Наприклад:

Труба ПП тип В- KK/SN8(750)/110/90/6000/ДСТУ Б B.2.5-32:2007;

6.21Умовна познака труби типу В додаткового розмірного ряду за класифікацією згідно з внутрішнім діаметром DN/ID, розтрубної для зовнішньої каналізації згідно з додатком М цього стандарту складається з назви продукції згідно з розділом 5 (наприклад, труба ПП тип В), скорочення від слова «розтрубна» – Р, коду зони застосування (наприклад, UD), значення номінальної кільцевої жорсткості SN (наприклад, SN8), номінального внутрішнього діаметра труби DN/ID включно із його позначенням (наприклад, DN/ID 150), середнього зовнішнього діаметра de*), внутрішнього діаметра розтруба Di*), будівельної довжини труби l та позначення цього стандарту. Наприклад:

Труба ПП тип В- Р- UD/SN8/DN/ID150/170*)/170,5*) /6000/ДСТУ Б B.2.5-32:2007

Примітка: Розміри з познакою *) визначаються згідно конструкторської документації, що затверджена у встановленому порядку.

6.22Умовна познака фасонних виробів для зовнішньої каналізації складається із назви продукції згідно з розділами 5 та 6 (наприклад, коліно ПП типу В з внутрішньою манжетою), кодом зони застосування (наприклад, UD), значення номінальної кільцевої жорсткості SN (наприклад, SN4), номінального зовнішнього діаметра труби, що стикується з фасонним виробом dn, внутрішнього діаметра розтруба Di, (одного або кількох значень Di, відокремлених між собою похилою лінією) та позначення цього стандарту. Наприклад:

Коліно ПП типу В з внутрішньою манжетою UD/SN4/160/160,5/ДСТУ Б В.2.5-32: 2007.

6.23 Умовна познака фасонних виробів для кабельної каналізації складається із назви продукції згідно з розділами 5 та 6 (наприклад, коліно ПП типу В з внутрішньою манжетою захисне), абревіатури від словосполучення «кабельна каналізація» – КК, значення номінальної кільцевої жорсткості SN та познаки умови застосування в дужках (наприклад, SN4(450)), номінального зовнішнього діаметра труби, що стикується з фасонним виробом dn, внутрішнього діаметра розтруба Di (одного або кількох значень Di, відокремлених між собою похилою лінією) та позначення цього стандарту. Наприклад:

Коліно ПП типу В з внутрішньою манжетою захисне КК/SN4(450)/110/110,4/ДСТУ Б В.2.5-32/2007.

6.24 Умовна познака труб дренажних, виконується згідно з 6.17 та 6.21 з додаванням перед познакою цього стандарту слова «Дренаж» та типу перфорації, що визначає вид труб дренажних (ТР, LP або МР). Наприклад:

Труба ПП тип В- Р- UD/SN8/DN/ID150/170*)/170,5*) /6000/Дренаж LP/ДСТУ Б B.2.5-32:2007

7 Технічні вимоги

7.1Труби та фасонні вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту та робочим кресленням і виготовлятися із композицій ПЕ, НПВХ та ПП згідно з додатками Д, Е, Ж, И, К, Л, М та Н за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Труби та фасонні вироби для кабельної каналізації повинні виготовлятися із первинної сировини.

Манжети труб з розтрубом та фасонних виробів – згідно з ТУ 38.105.1933. Припустиме використання імпортних манжет серійного виробництва.

7.2Характеристики труб та фасонних виробів.

7.2.1Зовнішній вигляд поверхні.

Внутрішні і зовнішні поверхні труб та фасонних виробів не повинні мати тріщин, пухлин та інших дефектів та ушкоджень, які погіршують експлуатаційні властивості. На зовнішній поверхні допускаються незначні сліди формуючого інструмента та механічної обробки за умов, якщо мінімальний зовнішній діаметр труби та фасонного виробу та мінімальні товщини стінок труби, фасонного виробу та розтруба будуть не менше наведених у таблиці 1, таблиці 2, таблиці 3, таблиці 4 та таблиці 5.

Колір труб та фасонних виробів для зовнішньої каналізації та дренажу – оранжево-коричневий, відтінки не регламентуються. За узгодженням із замовником припустимо використання труб та фасонних виробів інших кольорів.

Колір труб для кабельної каналізації – чорний з червоними повздовжніми смугами в кількості не менше чотирьох рівномірно розташованими по окружності труби. Колір фасонних виробів для кабельної каналізації – чорний. Припустимо використання для кабельної каналізації труб та фасонних виробів іншого кольору по узгодженню з Міністерством транспорту та зв'язку України.

Зовнішній вигляд поверхні труб, фасонних виробів і торців повинен відповідати контрольному зразку згідно з додатком П. Контроль зовнішнього вигляду поверхні необхідно проводити згідно з 10.2

7.2.2Труби та фасонні вироби за цим стандартом повинні відповідати характеристикам, що наведені у таблиці 20.

Таблиця 20

Назва показника

Значення показника для труб та фасонних виробів із композицій

Метод контролювання

ПЕ

ПП

НПВХ

1 Опір удару падаючого вантажу, кількість зруйнованих зразків після кондиціонування при (0±1,0)°С, TIR, %, не більше

10

Згідно з 10.4

Кінець таблиці 20

Назва показника

Значення показника для труб та фасонних виробів із композицій

Метод контролювання

ПЕ

ПП

НПВХ

*) 2 Відносне подовження труб при розриві, %, не менше

250

200

25

Згідно з ГОСТ 11262 та 10.5

*) 3 Межа текучості труб при розтягу, МПа, не менше

16

21

44

Згідно з ГОСТ 11262 та 10.5

4 Зміна довжини та зовнішнього вигляду труб після прогрівання, %, не більше

При температурі:

(110 ±2) °С

При температурі: (150 ±2) °С

При температурі: (150 ±2) °С

Згідно з ГОСТ 27078 та 10.6.1

3

2

5

На зовнішній поверхні труби не повинно бути візуальних ознак розшарувань, пузирів, або тріщин

5 Зміна зовнішнього вигляду фасонних виробів після прогрівання не менше 30 хв

При температурі: (110 ±2) °С,

При температурі: (150 ±2) °С,

При температурі: (150 ±2) °С

Згідно з ГОСТ 27077 та 10.6.2

Без візуальних ознак зміни форми, розшарувань, пузирів та оплавлень фасонного виробу. Глибина тріщин, не більше 20% товщини стінки фасонного виробу

6 Температура розм'якшення за Віка, °С, не менше

-

-

79

Згідно з ГОСТ 15088 та 10.7

7 Стійкість до дії дихлоретану при температурі (15 ± 1) °С протягом не менше 30 хв

-

-

Без змін зовнішнього вигляду зразків, глибина тріщин не більше 20% товщини стінки

Згідно з 10.8

8 Кільцева жорсткість, SN, кН/м2

Не менше значення номінальної кільцевої жорсткості згідно з таблицями 1 , 3 та 5

Згідно з ГОСТ 11262 та

10.12

9 Міцність зварного шва для зварних фасонних виробів, Н, для труб типу В з dn ≤ ;

380

≤ dn ≤ ;

510

Згідно з 10.13

600 ≤ dn ≤ ;

760

dn ≥ .

1020

*) Для одношарових труб

7.2.3 Розтрубні з'єднання труб між собою та труб із фасонними виробами повинні відповідати характеристикам, що наведені у таблиці 21.

Таблиця 21

Назва показника

Значення показника для розтрубного з'єднання

Метод випробувань

1 Герметичність розтрубних з'єднань під дією постійного внутрішнього тиску (0,05 ± 0,01) МПа в умовах зовнішньої деформації труб і розтрубів.

Збереження герметичності випробуваних з'єднань протягом (60 ± 1) хв при 5 % деформації розтруба та 10 % деформації труби при температурі випробувань(23 ±2) °С

Згідно з 10.9

2 Герметичність розтрубних з'єднань під дією постійного внутрішнього вакууму (мінус 0,03 ± 0,01) МПа в умовах зовнішньої деформації труб і розтрубів.

Збереження герметичності випробуваних з'єднань протягом (60 ± 1) хв при 5 % деформації розтруба та 10 % деформації труби при температурі випробувань(23 ± 2) °С

Згідно з 10.10

7.2.4 Труби та фасонні вироби повинні відповідати характеристикам, наведеним у таблиці 22, за стійкістю до дії постійного внутрішнього тиску згідно з ГОСТ 24157 та 10.11.

Таблиця 22

Початкове напруження в стінці гладкої (безрозтрубної) частини труби або фасонного виробу, МПа

Період прикладання напруження (мінімальний час до руйнування), год.

із композицій ПЕ

із композицій ПП

із композицій НПВХ

При температурі випробувань (80 ± 1)°С

При температурі випробувань(95 ± 1)°С

При температурі випробувань(60 ± 1)°С

1000

2,5

2,5

10,0

При проведенні випробувань труби не повинні розриватися або текти під час прикладання напруження.

7.2.5Зусилля опору труб та фасонних виробів для кабельної каналізації при 5% радіальному стисканні повинно бути:

  • для труб та фасонних виробів з кільцевою жорсткістю SN2 не менше 250 Н;
  • для труб та фасонних виробів з кільцевою жорсткістю SN4 не менше 450 Н;

-для труб та фасонних виробів з кільцевою жорсткістю SN8 не менше 750 Н.

При проведенні випробувань згідно з 12.1 на зразку не повинно бути візуальних ознак тріщин, що допускають проникнення світла чи води з зовнішнього середовища всередину труби, або фасонного виробу.

7.2.6Електричний опір труб та фасонних виробів для кабельної каналізації, що визначається згідно з ГОСТ 3345, або з використанням обладнання згідно з ГОСТ 23706 повинен бути не менше електричного опору вихідної сировини згідно з додатком М.

7.3Маркування

7.3.1 Загальні вимоги до маркування

  1. Маркування повинно наноситись на зовнішню поверхню труб та фасонних виробів за допомогою принтера, або іншим способом, що не погіршує якість труб та фасонних виробів. Маркування фасонних частин допускається здійснювати відтиском прес-форми.
  2. Колір віддрукованої інформації повинен відрізнятись від основного кольору труб та фасонних виробів.
  3. Маркування повинно містити товарний знак, зареєстрований у встановленому порядку, і (або) найменування підприємства-виробника, умовне позначення труб та фасонних виробів без їх назви, номер партії, дату виготовлення (число, місяць, дві останні цифри року). До маркування допускається включати іншу інформацію (наприклад, номер технологічної лінії).

Примітка. Для фасонних виробів припустимо наведення інформації згідно з 7.3.1.3 на ярлику з обов'язковим нанесенням на їх поверхню основних (приєднувальних) розмірів та познак кільцевої жорсткості, коду зони застосування. Для фасонних виробів кабельної каналізації замість коду зони застосування має бути наведена познака умови застосування.

7.3.1.4Для труб та фасонних виробів висота шрифту маркування повинна бути не менша3,5 мм.

7.3.2. Транспортне маркування слід наносити згідно з ГОСТ 14192 із зазначенням основних, додаткових та інформаційних даних.

Кожне вантажне місце повинно забезпечуватися ярликом, що містить такі дані:

  • найменування підприємства-виробника і (або) його товарний знак;
  • умовне позначення труби або фасонного виробу;
  • номер партії;
  • кількість труб або фасонних виробів;
  • дату випуску;
  • прізвище або номер пакувальника.

При пакуванні в одну тару двох або кількох партій труб або фасонних виробів ярлик повинен містити відомості про всі упаковані партії. Допускається оформлення ярликів на кожну партію окремо.

7.4Пакування

7.4.1 Труби зв'язують поліпропіленовою стрічкою у пакети масою до 3 т, фасонні вироби пакують в мішки з поліетилену та (або) загортають у термоусадкову поліетиленову плівку.

  1. При транспортуванні труб у критих вагонах чи в контейнерах згідно з ГОСТ 19667 або критим автомобільним транспортом допускається їх пакування в поліетиленову плівку згідно з ГОСТ 10354.
  2. При транспортуванні труб самовивозом автотранспортом замовника допускається інший вид пакування, узгоджений з замовником, який забезпечує цілісність труб.
  3. В одну тару пакують труби однієї партії. З метою заповнення пакувальної одиниці допускається пакування в одну тару двох або кількох партій труб різних розмірів.
  4. При транспортуванні всіма видами транспорту збільшення вантажних місць проводиться в пакети згідно з ГОСТ 24597 засобами скріплення згідно з ГОСТ 21650. Завантаження вагонів проводиться до повної місткості.

8 Вимоги безпеки та охорони довкілля

  1. Труби та фасонні вироби із НПВХ належать до 3-го класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007. Труби та фасонні вироби із ПЕ та ПП належать до 4-го класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007. Труби та фасонні вироби не виділяють в навколишнє середовище токсичних речовин і не виявляють при безпосередньому контакті шкідливого впливу на організм людини. Вони не токсичні, вибухобезпечні.
  2. При виробництві продукції технологічні процеси, обладнання повинні відповідати вимогам СП 1042.
  3. Труби та фасонні вироби із НПВХ належать до групи «важкогорючі» згідно з ГОСТ 12.1.044 температура займання 500°С.