7.14.14. Запас бензина и клея необходимо хранить на специальном складе. В производственных помещениях на рабочих местах разрешается хранить бензин и клей в количестве, которое не превышает трехчасовой потребности.
7.14.15. Хранят бензин и клей в металлических сосудах, которые плотно закрываются; открывают их только при необходимости.
7.14.16. Клей необходимо наносить кистью, ручка которой должна быть с отражателем, предотвращающим травмирование рук.
7.14.17. Раскрой материала на заготовки и вырезку поврежденных мест необходимо проводить с помощью специальных ножей и шаблонов. Нож должен иметь исправную рукоятку и остро заточенное лезвие.
7.14.18. В помещениях для вулканизационных работ применяют только медный, латунный и деревянный инструмент.
7.14.19. Накачивание шин необходимо проводить в специальном ограждении или с применением предохранительной вилки.
7.14.20. Эксплуатацию паровых вулканизационных аппаратов необходимо проводить соответственно ДНАОП 0.00-1.07-94.
7.14.21. Шины к рабочим местам должны доставляться подъемно-транспортными средствами, конвейерами, транспортерами или специальными тележками.
7.14.22. Мыть шины необходимо в изолированном помещении в специальных моечных машинах. Помещение должно быть оборудовано канализацией для отвода загрязненной воды.
7.14.23. Сушка шин должна проводиться в специальных помещениях, оборудованных стеллажами и подъемными механизмами.
7.14.24. Осмотр и вырезку местных повреждений покрышек необходимо проводить на спредере.
7.14.25. Расслоение покрышек для изготовления манжет необходимо проводить на специальном станке.
7.14.26. Нерабочая часть ножа на машинах, которые применяются для срезания краев манжет, должна быть ограждена.
7.14.27. Шереховка внутренних участков покрышек и нанесения клея должны выполняться на специальном стенде или на верстаке с применением распорок и борторасширителей.
7.14.28. Сушку промазанных клеем покрышек необходимо проводить в закрытых сушильных камерах. Сушильные камеры необходимо оборудовать принудительной вытяжной вентиляцией с притоком нагретого воздуха.
7.14.29. Для прессовки покрышек при вулканизации следует применять воздушные мешки, варочные камеры, размеры которых должны соответствовать размерам вулканизируемых покрышек. Замена одного мешка варочной камеры другим не разрешается. Использовать варочные камеры для вулканизации покрышек в секторных формах не разрешается.
7.14.30. Габаритные размеры и наружный профиль воздушного мешка (варочной камеры) должны соответствовать внутреннему профилю вулканизированной покрышки, угол охвата прессующей части мешка не должен превышать угол охвата секторной формы больше чем на 5°.
7.14.31. Воздушный мешок и варочная камера должны быть с клеймом завода-изготовителя и датой изготовления.
7.14.32. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверять исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизационного аппарата в верхнем положении, действие предохранительного приспособления (предохранительную штангу) и исправность аварийного выключателя. При неисправности вышеуказанных устройств выполнять работы на вулканизационном аппарате не разрешается.
7.14.33. Извлечение воздушного мешка из покрышки необходимо проводить при помощи петель из ткани, а из варочных камер - специальными устройствами.
7.14.34. Загрузку форм с изделиями в вулканизационный котел необходимо проводить с помощью приспособлений (тележки), а выгрузку - специальными крюками. Пар в вулканизационный котел необходимо подавать после проверки правильности закрытия крышки.
7.14.35. Для уменьшения тепловыделения и защиты обслуживающего персонала от ожогов вся горячая часть нерабочей поверхности вулканизационных аппаратов и паропроводов должна быть теплоизолирована.
7.14.36. Столы должны быть покрыты ровным и гладким листовым оцинкованным железом. Ребро стола со стороны рабочего места необходимо оббивать полосой мягкой резины толщиной 6-8 мм.
7.14.37. Оборудование, применяемое для вулканизации варочных мешков (заготовок) с использованием пара, должно быть оборудовано устройством для регулирования подачи пара, термометром и манометром.
7.14.38. После изготовления варочные мешки должны пройти проверку на герметичность и прочность.
7.14.39. Уборку помещений нужно проводить не менее 2 раз в смену, удалять пыль, накапливающуюся в пылеулавливающих установках, воздуховодах и вентиляторах с помощью пылесосов промышленного типа, а со станков, столов, стен - влажным способом.
7.14.40. Варочные мешки должны храниться на стеллажах не более чем в два ряда по высоте, в затемненном помещении при температуре не ниже 20°С и относительной влажности воздуха 50-60%, на расстоянии не меньше 1 м от отопительных приборов. Не разрешается хранить варочные мешки совместно с топливом, смазочными материалами, химикатами и другими веществами, разрушающими резину.
7.14.41. Давление воздуха проверяют только в остывших шинах (до температуры окружающего воздуха). На посту накачки шин следует устанавливать дозатор давления воздуха или манометр, которым периодически проверяют давление в камере.
7.14.42. Не разрешается:
- при накачивании камер исправлять их положение на колесе постукиванием;
- выбивать диски кувалдой или молотком;
- повышать давление воздуха в шинах выше установленной нормы;
- работать на неисправном парогенераторе и вулканизационной установке, а также производить их ремонт при наличии в них пара;
- перекатывать покрышки по полу;
- направлять струю воздуха на людей.
7.15. Окрасочные работы
7.15.1. Организация и оборудование рабочих мест для выполнения окрасочных работ должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.03-1.04.72 (СН № 991-72), ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.1.011-78, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.2.032-84, ГОСТ 12.2.033-84, ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.4.011-89, ДНАОП 0.01-1.01-95, эксплуатационной документации на оборудование и настоящих Правил.
7.15.2. Процесс окраски должен быть безопасным на всех стадиях технологического процесса.
7.15.3. При проведении окрасочных работ должны быть предусмотрены мероприятия, которые устраняют условия возникновения взрывов и пожаров в технологических установках, производственных помещениях, на производственных площадках, и устранены опасные или снижены до допустимых уровней вредные производственные факторы, сопутствующие проведению этих работ.
7.15.4. Во время окраски внутренних поверхностей крупногабаритных изделий, в дополнение к вентиляционным установкам, необходимо использовать соответствующие установки для вентилирования внутреннего пространства изделий.
7.15.5. С целью проверки эффективности работы вентиляции и состояния воздушной среды необходимо систематически, не реже одного раза в квартал, проводить анализ воздушной среды на рабочем месте маляров. Кроме того, анализ воздушной среды следует проводить в каждом отдельном случае при изменении технологического процесса, реконструкции вентиляционных установок и т.д.
7.15.6. Окрасочные и сушильные цеха и камеры необходимо располагать отдельно от других производственных помещений.
Окрасочные и сушильные камеры, установки струйного обливания и погружения и др. должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения (углекислотными, пенными, порошковыми, паротушения и т.п.).
7.15.7. Окрасочные цеха, камеры, краскозаготовительные отделения и склады лакокрасочных материалов должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией и изолированы друг от друга. Эксплуатировать окрасочные цеха без работы вентиляционных установок не разрешается.
7.15.8. Для хранения текущих запасов лакокрасочных материалов при краскозаготовительных отделениях должен быть выделен изолированный склад, оборудованный вентиляцией.
7.15.9. Тара, в которой сохраняются лакокрасочные материалы в помещениях и на рабочих местах, должна быть исправной, плотно закрываться и изготовлен из небьющегося материала.
7.15.10. Процесс окраски в камере должен быть таким, чтобы маляр во время окраски находился в потоке чистого воздуха, поступающего на рабочее место.
7.15.11. Выкидные трубы вытяжной вентиляции окрасочных цехов должны быть выведены не менее чем на 2 м выше конька кровли.
7.15.12. Конструкция вентиляторов, регулирующих и вытяжных устройств вентиляционных систем при эксплуатации должна исключать возможность искрообразования.
7.15.13. Воздуховоды, камеры, фильтры и другие узлы и элементы вентиляционных систем должны быть выполнены из несгораемых материалов.
7.15.14. Для освещения производственных помещений окрасочных цехов и участков должно применяться электрооборудование закрытого типа, а в пределах окрасочных камер - во взрывобезопасном исполнении.
7.15.15. Электроосвещение окрасочных камер должно осуществляться через защитные стекла, установленные на крыше или стенах камеры.
7.15.16. Напряжение для ламп светильников стационарного освещения, а также светильников общего освещения при их подвешивании на высоте менее 2,5 м от уровня пола или рабочей площадки должно быть не более 42 В. Для переносного светильников нужно применять напряжение 12 В. Понижающие трансформаторы и штепсельные розетки должны быть установлены за пределами помещения.
7.15.17. Окрасочные камеры должны быть оборудованы специальными устройствами для перемещения окрашиваемого изделия - транспортерами, подъемниками, тележками для подачи изделий в камеру, поворотными столами и т.д.
7.15.18. Электрические пусковые устройства (рубильники, кнопки электромагнитных пускателей и т.д.) должны быть установлены вне камер. Установка их внутри окрасочных и сушильных камер не допускается.
7.15.19. Ванны для окраски методом окунания емкостью до 0,5 м3 должны быть оборудованы бортовыми отсосами и крышками, которые плотно закрываются во время перерыва в работе.
7.15.20. При применении окрасочных ванн емкостью больше 0,5 м3 должно быть предусмотрено их укрытие в специальные камеры, оборудованные вентиляцией.
7.15.21. В ваннах емкостью больше 1 м3 перемешивание лакокрасочных материалов должно быть механизировано.
7.15.22. Воздушные шланги в местах соединений должны прочно закрепляться хомутами.
7.15.23. На участках окраски крупногабаритных изделий должны быть оборудованы передвижные подмостки и специальные лестницы с площадками, огражденными перилами высотой не менее 1 м.
7.15.24. Окрасочная аппаратура, работающая под давлением (водомаслоотделители, красконагнетательный бак и др.), должна иметь необходимую арматуру: редуктор для редуцирования сжатого воздуха, поступающего в аппарат, проверенный и опломбированный манометр с делениями через 0,1 кгс/см2 (9,8 кПа). На шкалу манометра должна быть нанесена красная черточка, указывающая рабочее давление. Вместо красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Исправность арматуры и аппаратуры должна периодически проверяться.
7.15.25. Температурный режим сушильных камер должен контролироваться термометрами или термопарами, исправность которых должна систематически проверяться. Контрольно-измерительные аппараты должны располагаться в местах, легкодоступных для наблюдения.
7.15.26. Нагревательные приборы электросушильных камер должны быть защищены от возможного попадания в них капель краски с окрашенных изделий и соприкосновения с лакокрасочной пленкой.
7.15.27. Подъемно-транспортные устройства, которые применяются в окрасочных цехах не должны допускать искрообразования. Электроприводы и электроаппаратура этих устройств, размещаемые в цехе, должны быть закрытого типа, а внутри окрасочных и сушильных камер - во взрывозащищенном выполнении.
7.15.28. Помещения, предназначенные для проведения окрасочных работ и консервации машин, должны иметь два выхода.
7.15.29. В виде исключения, с разрешения органов по надзору за охраной труда разрешается проводить окрасочные работы непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции, с соблюдением следующих требований:
- окрасочные работы необходимо проводить в период, когда другие работы на участке ремонта не выполняются;
- если осуществляется проветривание помещения за счет имеющихся вытяжных вентиляционных установок;
- маляры-пульверизаторщики должны работать в респираторах с принудительной подачей воздуха для дыхания.
7.15.30. Краскозаготовительные участки необходимо размещать в изолированных помещениях одноэтажного здания из трудносгораемых конструкций, отдельным выходом наружу и полом, который легко очищается и не образует искр при ударе.
7.15.31. Грунтование и окраску внутренних поверхностей при помощи пульверизатора с применением материалов на основе полиуретановых и эпоксидных смол, а также материалов, имеющих свинцовые соединения и ароматические растворители, необходимо выполнять только при наличии вентиляции этих поверхностей.
7.15.32. Во всех случаях, где это разрешается технологическим процессом, смеси растворителей, которые содержат бензол, следует заменить другими, менее токсичными растворителями.
7.15.33. Для окрашивания труднодоступных мест необходимо применять пистолеты-распылители со специальными насадками.
7.15.34. Перед очисткой и ремонтом краскораспылителей, баков и других емкостей для красок, эмалей, растворителей и разбавителей проводится их тщательное пропаривание, промывание и проветривание. Очистку необходимо проводить инструментом, который не дает искрообразования.
7.15.35. Хранение лакокрасочных материалов, порошковых полимерных красок, растворителей и разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов осуществляется на складах, размещенных в отдельных помещениях (блоках складских зданий), или в подземных хранилищах (для растворителей), оборудованных принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.
