---

роботи.

8.1.11. Вимоги та заходи безпеки, що визначаються особливостя-

ми будови та умовами роботи машин та устаткування, систем та еле-

ментів конструкції, а також концентрації парів, аерозолей та інших

шкідливих речовин, що виділяються, рівні шуму, вібрації у числовому

виразі повинні вказуватись у стандарті, технічних умовах на машину,

устаткування у розділі "Вимоги безпеки".

В експлуатаційній документації апаратів та машин, що працюють

з виділенням шкідливих газів, парів, пилу та що мають відсмоктувачі

безпосередньо в конструкції, повинні міститись вказівки щодо не-

обхідного об'єму повітря, що відсмоктується від них.

8.1.12. Деталі та складальні одиниці, куповані вироби або

такі, що запозичуються для застосування у виробничому устаткуванні,

повинні відповідати вимогам цих EПравил.F

8.1.13. Устаткування повинне мати паспорти та інвентарні номе-

ри. За відсутності паспорта заводу-виготовлювача він складається

підприємством-власником. Допускається складання одного паспорта на

групу однотипового устаткування з вкладками для кожної одиниці. Від-

повідно з інвентарними номерами устаткування заноситься до спеціаль-

них журналів обліку та періодичних оглядів. Устаткування, що виготов-

ляється в майстернях харчових підприємств, повинне відповідати вимо-

гам ГОСТів, цих EПравилF та іншої нормативної документації з безпе-

ки праці. Технічна документація на його виготовлення має бути узгод-

жена з місцевим органом Держнаглядохоронпраці, затверджена власником

підприємства і зберігатися в архіві підприємства на весь час експлуа-

тації.

E

8.2. Вимоги до головних елементів конструкції

F

8.2.1. Застосування у виробничому устаткуванні матеріалів та

покриттів, які будуть працювати в контакті з харчовими середовищами,

має бути узгоджене з Міністерством охорони здоров'я України, якщо

щодо них немає діючого дозволу.

84

8.2.2. Конструкція устаткування повинна враховувати:

- вимоги міжгалузевих правил та нормативів з охорони праці та

цих EПравилF;

- вимоги санітарних правил організації технологічних процесів

та гігієнічні вимоги до виробничого устаткування;

- особливості транспортування устаткування до місця установ-

лення;

- вимоги безпеки щодо виконання такелажних та монтажних робіт

з урахуванням використання підйомно-транспортного устаткування та

пристосувань для монтажу.

8.2.3. Устаткування, що виділяє тепло, повинне бути теп-

лоізольоване таким чином, щоб температура зовнішніх поверхонь не пе-

ревищувала 45■ С.

Застосування горючих теплоізоляційних матеріалів не допуска-

ється.

Устаткування з примусовим охолодженням повинне мати блокуваль-

ний пристрій, який виключає його пуск при відсутності холодоагента.

8.2.4. Устаткування або частини його, що є джерелами виділення

вологи, газів та пилу, повинне бути у конструктивному відношенні ук-

ритим та герметизованим; герметичність у місцях введення в апаратуру

та машини і виведення з них рухомих деталей, обертових валів і тощо

повинна забезпечуватись при допомозі ущільнювачів. У разі недостатнь-

ої герметизації устаткування повинне мати вбудовані місцеві відсмок-

тувачі або пристрої для вловлювання та видалення шкідливих речовин з

очищенням повітря, що викидається до атмосфери. За можливості ці про-

цеси повинні бути автоматизованими та здійснюватись без участі у них

людей.

8.2.5. Вбудовані до устаткування аспіраційні та витяжні венти-

ляційні системи повинні бути зблоковані з пусковими пристроями ус-

таткування.

8.2.6. Фланцеві з'єднання, сальники насосів та мішалок, крани

та вентилі апаратів для жиророзчинювальних речовин з високою проник-

ною здатністю (вуглеводнів жирного та ароматичного рядів, чотирихло-

ристого вуглецю тощо) повинні виконуватись з відповідного матеріалу

без використання жирних мастил та набивок для частин, що труться.

8.2.7. Виробниче устаткування, для якого причиною небезпеки

можуть бути перевантаження, порушення послідовності роботи ме-

ханізмів, спад напруги в електричній мережі, а також тиску у пневмо-

або гідросистемі нижче допустимих граничних значень, повинне мати

відповідні запобіжні пристрої та блокування.

8.2.8. При встановленні вимірювальних приладів, апаратів за-

хисту та керування на устаткуванні з тепловими режимами роботи по-

винні передбачатись заходи, що виключають можливість їх нагріву понад

допустиму температуру.

8.2.9. Система мащення складальних одиниць та механізмів, роз-

ташованих у важкодоступних та небезпечних місцях устаткування, повин-

на бути автоматичною або дистанційною.

8.2.10. Конструкція машин, апаратів, посудин повинна виключати

попадання рідин до робочої зони при їх заповненні, добавленні ком-

понентів, рухові робочих механізмів та оброблюваного продукту.

8.2.11. Складальні одиниці устаткування, які під час обслуго-

вування здатні переміщуватись під дією гравітаційних сил до зони обс-

луговування, повинні бути обладнані стопорними пристроями, які виклю-

чають можливість такого самочинного переміщення.

Конструкція покривок до машин, апаратів і ємкостей повинна вик-

лючати самочинне їх падіння. Кут відчинення повинен складати не менше

двох радіан або покривки повинні бути обладнані фіксатором положення

"Відчинено". Застосовувати для цієї мети гачки, дріт тощо не дозволя-

ється.

85

8.2.12. Робочі механізми з небезпечним інерційним рухом повин-

ні мати автоматичне гальмування в усіх випадках зупинки устаткування.

8.2.13. Завантаження, переміщення, вивантаження та транспорту-

вання устаткування повинні бути механізовані.

8.2.14. Конструкція виробничого устаткування повинна забезпе-

чувати:

- шумову характеристику - за ГОСТ 12.1.029-80;

- вібрацію - за ГОСТ 12.1.012-90.

8.2.15. Конструкція устаткування не повинна затруднювати ви-

вантаження, повного видалення продукту та санітарної обробки устатку-

вання, повинна забезпечувати безрозбірне миття та виключати утворення

застійних зон.

Очищення та миття повинні забезпечуватись, як правило, без

знаходження людей усередині апаратів. Всі операції з обробки (вида-

лення залишку, промивка, пропарювання, дегазація) повинні бути меха-

нізовані та безпечні для обслуговуючого персоналу.

8.2.16. Ємкості для зберігання рідких та харчових продуктів,

що легко випаровуються при температурі вище 45■ С, повинні мати роз-

ташовані у верхній частині оглядові люки та бути обладнані надійно

діючими приладами - покажчиками рівня продукту в ємкості.

Ємкості для зберігання продуктів при температурі 45■ С та ниж-

че повинні мати нижні самоущільнювані люки, що відчиняються усереди-

ну. Верхні люки ємкостей повинні мати запобіжні грати, розташовані

під накривкою.

8.2.17. Резервуари, збірники, апарати, мірники, які заповня-

ються шкідливими, вибухопожежонебезпечними та їдкими речовинами, по-

винні бути оснащені рівнемірами та переливними трубами з відводом до

резервного збірника. Для ремонту або аварійного звільнення посудин,

що працюють під тиском, повинна бути передбачена можливість передачі

їх вмісту при допомозі насосів, самопливом та іншими засобами до

складських резервуарів, технологічних апаратів та спеціально призна-

чених для цієї мети аварійних або дренажних збірників. При цьому по-

винне бути забезпечене повне звільнення трубопроводів.

8.2.18. Ємкісна апаратура з ЛЗР обладнується не менше ніж трь-

ома сигналізаторами рівня. Сигналізація граничного верхнього рівня

повинна здійснюватись від двох сигналізаторів рівня, нижнього - від

одного.

8.2.19. Вимірювання рівня вибухопожежонебезпечних продуктів в

апаратах ємкісного типу повинно здійснюватись за допомогою засобів

вимірювань, що виключають необхідність у відчиненні люків апаратів.

Засоби виміру рівня мірними рейками, штоками тощо, пов'язані з

необхідністю розгерметизації апаратури, не допускаються.

8.2.20. Технологічне устаткування, де в разі пуску у роботу

або зупинки, а також при відхиленнях від встановленого режиму можливе

утворення вибухопожежонебезпечних сумішей, повинне забезпечуватись

системами продування їх інертними газами.

Замість інертного газу, там де це допускається за умовами тех-

нології, можливе застосування водяної пари.

8.2.21. У конструкції резервуарів повинні бути передбачені

блокувальні пристрої, що забезпечують вимикання розташованих усере-

дині резервуарів механізмів (мішалки, змійовики, скребки, вивантажу-

вальні шнеки тощо) при відкриванні накривок люків (лазів) та виключа-

ють можливість їх включення при відкритих накривках.

8.2.22. Металеві резервуари повинні бути оснащені стропуваль-

ними пристроями, регулювальними гвинтами з контргайками та опорними

пластами.

8.2.23. Машини та устаткування повинні мати форму, конфігу-

рацію, обробку та лако-фарбувальне покриття, які забезпечують:

86

- вільне обслуговування (пуск, зупинка, мащення, огляд, регулю-

вання тощо);

- прибирання, миття, протирання машини до повного видалення з

неї бруду, пилу тощо;

- обробка та лако-фарбувальне покриття повинні бути механічно

міцними, стійкими щодо дії кліматичних факторів, миючих рідин та

виробничих середовищ.

При фарбуванні устаткування необхідно враховувати кольори:

- розпізнавального забарвлення - відповідно з ГОСТ 14202-69;

- сигнальні та безпеки - відповідно з ГОСТ 12.4.026-76.

E

8.3. Вимоги до механiзмiв керування

F

8.3.1. Механізми керування виробничим устаткуванням повинні

відповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81 та мати чіткі позначення згідно

ГОСТ 12.4.040-78 або написи, що пояснюють їх функціональне призначен-

ня.

Конструкція та розташування механізмів керування повинні вик-

лючати можливість мимовільного та самочинного включення та виключення

устаткування.

8.3.2. Пускові апарати виробничого устаткування повинні забез-

печувати швидкість та плавність його вмикання та вимикання.

8.3.3. Наявність кількох місць пуску в устаткуванні не допус-

кається, за такими винятками:

- на устаткуванні, що обслуговується одним оператором, і ширина

зони обслуговування якого більше 2.5 м, можуть встановлюватись дублю-

ючі кнопки "ПУСК" та "СТОП" за умови нагляду за ними оператора з

будь-якого місця зони;

- при одночасному обслуговуванні устаткування кількома працівни-

ками у випадках, коли таке устаткування та його пускова апаратура

розташовані у різних приміщеннях, а також при наявності складних аг-

регатів, що поєднані виробничим циклом. У вказаному випадку повинні

передбачатись:

- звукова або світлова сигналізація - за ГОСТ 21786-76,

сповіщення про готовність до вмикання цього механізму або комплексу

механізмів від особи, відповідальної за їх обслуговування;

- апарати (вимикачі, перемикачі, вилки роз'єднання), що виключа-

ють можливість дистанційного пуску механізму або лінії, зупинених на

ремонт;

- спеціальна інструкція по керуванню таким устаткуванням.

8.3.4. Автоматичні потокові лінії повинні мати центральні

пульти керування для роботи в автоматичному та налагоджувальному ре-

жимах, крім того, кожна машина, що входить до складу потокової лі-

нії, повинна бути обладнана індивідуальними механізмами керування,

розташованими безпосередньо на машині.

8.3.5. Панелі пульту керування необхідно встановлювати:

- в горизонтальній площині або під кутом до 30 градусів відносно

неї при розташуванні їх на висоті 0.6-1.0 м від рівня підлоги або

площадки обслуговування;

- під кутом 30-60 градусів до горизонталі при розташуванні їх на

висоті 1.0-1.3 м;

- у вертикальній площині або під кутом понад 60 градусов віднос-

но горизонталі при розташуванні панелей на висоті 1.3-1.6 м від

підлоги.

На пульті керування мусять бути прилади та пристрої, що вказу-

ють величини технологічних параметрів процесу та сигналізують про до-

сягнення їх гранично-допустимих робочих значень, а також прилади, що

87

забезпечують надійне вимкнення виробничого устаткування в аварійних

ситуаціях.

8.3.6. Органи керування виробничим устаткуванням, що обслуго-

вується одночасно кількома особами, повинні мати блокування, що за-

безпечує необхідну послідовність дій.

У випадку, коли частина устаткування, що являє собою небезпеку

для людей, знаходиться поза межами видимості оператора, повинні бути

передбачені додаткові аварійні вимикачі.

8.3.7. Кнопка аварійного вимикання повинна виступати понад

рівнем площадки пульту, бути виконана збільшеного розміру у

порівнянні з розмірами інших кнопок, червоного кольору, з грибовидним

штовхачем. Над кнопкою повинен бути напис "Аварійне вимкнення".

8.3.8. Великогабаритні машини, при обслуговуванні яких опера-

тор повинен знаходитись у русі, а також конвеєри, довжина яких пе-

ревищує 10 м, повинні мати аварійні кнопки "СТОП". Кількість

аварійних кнопок повинна бути такою, щоб відстань між ними не переви-

щувала 10 м та щоб був забезпечений вільний доступ до них з будь-яко-