Таблица П.13.9
Теплотехнические характеристики материалов
Материал |
Плотность, кг/м3 |
Влажность, % |
Коэффициент теплопроводности талого lт и мерзлого lм материалов, ккал/м ·ч·град. |
Коэффициент температуропроводности талого материала, м2/ч |
||
|
|
|
lт |
lм |
aт |
aм |
Железобетон |
2500 |
2—5 |
2,0 |
2,2 |
0,004 |
0,0045 |
Цементобетон |
2200 |
3—6 |
1,7—1,8 |
1,9—2,0 |
0,0034 |
0,004 |
Асфальтобетон |
2100 2200 |
3—5 |
1,0—1,4 |
1,2—1,6 |
0,0015 |
0,0017 |
Щебень |
2000 |
10 |
2,5 |
2,9 |
0,0045 |
0,0055 |
Гравий |
2000 |
3—5 |
1,2 |
1,4 |
0,0022 |
0,0025 |
|
2000 |
7—10 |
1,7 |
2,1 |
0,0030 |
0,0040 |
Примечание. Для асфальтобетона меньшие значения принимают при песчаном заполнителе, большие — при заполнителе из щебня.
Таблица П.13.10
Теплотехнические характеристики материалов
Теплоизоляционный материал |
Плотность, кг/м3 |
Влажность % |
Коэффициент теплопроводности в талом lтт и мерзлом lтм состоянии, ккал/м·ч·град. |
|
|
|
|
lтт |
lтм |
Торф нарушенной структуры, уплотненный |
1000 |
80—90 |
0,45 |
0,60—0,80 |
Древесные опилки |
250 |
до 20 |
0,08—0,10 |
0,12—0,15 |
Отходы влажной древесины (щепа, сучья, ветви) в уплотненном состоянии |
300—400 |
40—50 |
0,20-0,25 |
0,30 |
Древесина свежей рубки |
300/350 |
50 |
0,30 |
0,40 |
Снег свежевыпавший |
150—200 |
— |
— |
0,10 |
Снег перемешанный |
300—350 |
— |
— |
0,20—0,30 |
Таблица П.13.11
Расчетные значения сцепления и угла внутреннего трения нефтегрунтов
Укрепленные |
Число |
Сцепление, кгс/см2 |
Угол внутреннего трения, град |
Модуль упругости, кгс/см2 |
||||||
грунты |
пластичности грунта |
Нефтегрунт без активных добавок |
Нефтегрунт с добавкой цемента |
Нефтегрунт с добавкой извести |
Нефтегрунт без активных добавок |
Нефтегрунт с добавкой цемента |
Нефтегрунт с добавкой извести |
Нефтегрунт без активных добавок |
Нефтегрунт с добавкой цемента |
Нефтегрунт с добавкой извести |
Пески мелкие, пылеватые, супеси легкие |
3 |
0,15 |
1,7 |
— |
41 |
43 |
— |
1300 |
2200 |
— |
Супеси легкие и легкие пылеватые |
3—7 |
0,7 |
1,8 |
2,0 |
39 |
40 |
44 |
1200 |
2200 |
3200 |
Супеси легкие и суглинки легкие пылеватые |
7—12 |
0,6 |
2,2 |
2,4 |
38 |
39 |
43 |
1000 |
2500 |
3500 |
Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые |
12—17 |
0,8 |
2,1 |
2,2, |
37 |
38 |
42 |
1200 |
2000 |
3100 |
Примечания. 1. Значения расчетных характеристик даны для оптимальных составов нефтегрунтовых смесей.
2. Расчетные значения модулей упругости при использовании активных добавок в случае необходимости могут быть повышены, при этом необходимо увеличить содержание извести или цемента.
Таблица П.13.12
Ориентировочное количество вяжущих и добавок
для оптимальных составов нефтегрунта
Грунты |
Нефтегрунт с добавкой цемента |
Нефтегрунт без активных добавок |
Пески мелкие, пылеватые, супеси легкие с числом пластичности менее 3 |
цемента 6 % нефти 5 % |
|
Супеси с числом пластичности 3—7, суглинки легкие пылеватые |
цемента 6 % нефти 4 % |
нефти 8 % |
Таблица П.13.13
Характеристики земснарядов, учитываемые при разработке проектов
Типы землесосных |
Производительность |
Минимальная глубина |
Наибольшая глубина разработки, м |
|
снарядов |
по воде, м3/ч |
разработки ниже уровня воды, м |
с механическим рыхлением |
со свободным всосом |
400-70, 300-40М, 300-50Л |
3501—7500 |
3,5 |
11,0 |
15 |
300-40, 160-60, 12А-4 |
2001—3500 |
2,5 |
7,5 |
13 |
12А-5, 12А-5Д |
1001—2000 |
2,0 |
7,5 |
12 |
8НЗУ-Э |
801—1000 |
1,8 |
60 |
10 |
Приложение 14
ФОРМА ЗАПИСИ ДАННЫХ ПРИЕМОЧНОГО КОНТРОЛЯ СБОРНЫХ ПЛИТ В СУ ___________ТРЕСТА
Поставщик ________________________________________завод ЖБК
Вид транспорта ______________________________________________
Место складирования _________________________________________
Паспортные данные контролируемой партии плит прилагаются.
Из партии в __________плит
обследовано ____________плит.
Обнаружено плит:
толщиной менее 13,5 см _____ шт., толщиной более 14,5 см _____шт.
с оголенной арматурой __________шт., с трещинами ___________шт.
с непроработанным бетоном, раковинами в количестве более 3 шт/м2 ______шт. и диаметром более 5 мм и шириной более 3 мм _______шт.
с непрямолинейной поверхностью (на длине 6 м просвет более 10 мм) ______ шт.
с другими отклонениями в качестве, которые можно отнести к заводу-изготовителю ________шт.
Всего не удовлетворяют ТПР 503-0-42 и техническим условиям ____шт. Испытано на изгиб ________________шт.
Из них не выдержали испытания ________________шт.
Плит с прочностью бетона менее проектной (данные испытания молотком Кашкарова) _________________шт.
Главный инженер СУ ______________________
(подпись)
Начальник лаборатории _______________________
(подпись)
Представитель завода-изготовителя ______________________
(подпись)
„______”__________________19 г.
Приложение 15
ЖУРНАЛ КОНТРОЛЯ УПЛОТНЕНИЯ НАСЫПЕЙ
Дата |
Место отбора пробы |
Характеристика грунта |
Толщина слоя уплотнения, см |
Тип, |
Число проходов катка |
Влажность, % |
Плотность сухого грунта, г/см3 |
Коэффициент уплотнения |
|||||||||
проведения контроля |
КМ |
ПК |
+ справа, слева от оси, м |
№ лаборат. пробы |
Место разработки, № резерва |
Тип и разновидность |
По данным пробного уплотнения |
Фактическая |
масса катка, т |
По данным пробного уплотнения |
фактическое |
оптимальная |
фактическая |
фактическая |
максимальная |
требуемый |
фактический |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
|
|
|
|
|
Пример заполнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
28.10.90 |
51 |
500 |
25 справа |
121 |
Резерв № 3 |
Супесь легкая пылеватая |
30 |
28 |
ДУ-16 25 т |
16 |
16 |
14 |
14,4 |
1,82 |
1,86 |
0,98 |
0,98 |
Подписи: Лаборант _____________________Мастер (бригадир) _____________________
(подпись) (подпись)