ЖУРНАЛ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ
|
Номер заключения и дата его выдачи |
Дата проведения контроля |
Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме |
Характеристика сварного соединения |
Параметры контроля |
Сокращенное описание обнаруженных дефектов |
Количество обнаруженных дефектов на длины шва |
Условная протяженность дефектов на длины шва, мм |
Оценка качества сварного соединения |
Сведения о повторном контроле |
Фамилия дефектоскописта |
Подпись дефектоскописта |
Примечания |
||||||||
|
|
|
|
Объем контроля |
Тип соединения |
Индекс (номер шва по чертежу) |
Диаметр и толщина свариваемых труб, мм |
Марка стили |
Способ сварки |
Тип дефектоскопа и его номер |
Рабочая частота, МГц |
Тип и угол призмы искателя, мм |
Предельная чувствительность (1-й браковочный уровень) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
Начальник лаборатории _______________________________________________________________
(треста, управление, подпись, расшифровка)
Продолжение приложения 11
ЖУРНАЛ
УЧЕТА И ПРОВЕКИ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ (ПРОБНЫХ) СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
__________________________________________
(сварочная лаборатория и ее принадлежность)
|
№ п/п |
Номер линии |
Дата предыдущей проверки, номера линий и однотипных сварных стыков, выполненных сварщиком после нее |
Дата сварки контролируемого соединения |
Номер сварного соединения по чертежу (исполнительной схеме) |
Температурные условия проведения сварки, ??С |
Труба (деталь) ДхS, мм марка стали, композиция марок сталей |
Способ сварки |
Сварочные материалы |
Фамилия и инициалы сварщика, клеймо и подпись сварщика |
Дата термической обработки, регистрационный номер в журнале |
Фамилия и инициалы термиста-оператора, клеймо и подпись |
Дата и номер замера твердости |
Результаты контроля качества сварки |
Заключение о качестве проконтролированных соединений и допуске сварщика к сварке однотипных сварных соединений |
Фамилия, инициалы начальника сварочной лаборатории, дата |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электроды |
Проволока |
Защитный газ |
|
|
|
|
Радиографический или ультразвуковой контроль, номер заключения |
Механические свойства сварного соединения образца, вырезанного из контрольного стыка, номер протокола, дата |
Металлография, номер протокола, дата |
Ферритная фаза, номер протокола, дата |
Склонность к МКК, номер протокола, дата |
Фамилия, инициалы дефектоскописта, номер удостоверения, подпись, дата |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
Начальник участка ____________________________Руководитель работ по сварке____________________________
(подпись, расшифровка)(подпись, расшифровка)
“_____” ____________19____г.“_____”______________19____г.
Продолжение приложения 11
ЖУРНАЛ
ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
№ линии__________________________Трубопровод__________________________________
(наименование, давление, температура, продукт)
|
Порядковый номер стыка |
Номер сварного соединения по чертежу (исполнительной схеме) |
Труба – Дн х S, мм: марка стали |
Тип электродов, марка сварочной проволоки |
Дата сварки |
Дата термической обработки |
Вид термической обработки |
Способ нагрева |
Метод контроля температуры |
Номер диаграммы или время замера температуры, мм |
Термическая обработка |
Фамилия, имя, отчество и подпись термиста-оператора |
Номер протокола замеров твердости, дата |
Оценка годности сварного соединения после термической обработки |
Фамилия, имя, отчество и подпись руководителя работ по термической обработке, дата |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура нагрева , ??С |
Скорость нагрева, ??С/ч |
Время выдержки, ч |
Условия охлаждения |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Начальник участка ________________________________Руководитель работ по сварке___________________________
(подпись, расшифровка)(подпись, расшифровка)
“____”______________19___г.“____”________________19___г.
Продолжение приложения 11
ЖУРНАЛ ЦВЕТНОЙ (МАГНИТОПОРОШКОВОЙ) ДЕФЕКТОСКОПИИ
|
№№ |
Характеристика сварного соединения |
Номер сварного соединения по чертежу (исполнительной схеме) |
Схема расположения контролируемых участков с указанием их размеров |
Номер проконтролируемого участка |
Применяемые дефекто-скопические комплекты (рецепты красок) |
Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат |
Оценка качества |
Дата выполнения контроля |
Подпись дефектоскописта, выполнившего контроль |
Номер заключения и дата выдачи |
|
|
|
Наименование и номер трубопровода |
Размерные параметры (Д х S), мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Начальник сварочной лаборатории___________________________________________________________
(трест, управление, подпись, расшифровка)
Приложение 12
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
|
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация, размеры и общие технические условия. |
|
|
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкций из теплоустойчивых сталей. Типы. |
|
|
ГОСТ 10052-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. |
|
Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся |
|
|
Проволока стальная сварочная |
|
|
Аргон газообразный и жидкий |
|
|
ГОСТ 8050-76 |
Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия |
|
ГОСТ 6032-75 |
Стали и сплавы. Методы испытания на межкристаллитную коррозию ферритных, аустенитно-мартенситных, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов на железоникелевой основе |
|
ГОСТ 22790-77 |
Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св.9,81 до 98,1 МПа (св.100 до 1000 кгс/см2). Общие технические требования. |
|
Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Основные типы и конструктивные элементы. |
|
|
Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. |
|
|
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод. |
|
|
Сталь. Методы выявления и определения величины зерна. |
|
|
Соединения сварные. Методы контроля качества |
|
|
ГОСТ 21105-75 |
Контроль неразрушающий. Магнитопоршковый метод. |
|
Качество продукции. Неразрушающий контроль. Капиллярные методы. |
|
|
Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы ультразвуковые. |
|
|
Сварные соединения. Методы определения механических свойств. |
|
|
Сталь аустенитная. Методы определения содержания альфа-фазы. |
|
|
ГОСТ 12.3.003-75 |
Работы электросварочные. Общие требования безопасности. |
|
Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности. |
|
|
ГОСТ 1.001-75 |
Ультразвук. Общие требования безопасности. |
|
ГОСТ 12.1.003-76 |
Шум. Общие требования безопасности. |
|
Электробезопасность. Общие требования. |
|
|
ГОСТ 12.2.018-76 |
Аппараты рентгеновские. Общие требования безопасности. |
|
ГОСТ 12.1.004-76 |
Пожарная безопасность. Общие требования |
|
ГОСТ 12.1.005-76 |
Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования. |
|
Средства индивидуальной защиты. Щитки защитные для электросварщиков. Технические условия. |
|
|
Сталь углеродистая качественная конструкционная |
|
Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная |
|
|
Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования |
|
|
Сталь теплоустойчивая |
|
|
Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные |
|
|
Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали |
|
|
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали |
|
|
ОСТ 26-01-82-77 |
Сварка в химическом машиностроении. Основные положения и технологии. |
|
ОСТ 26-2062-78 |
Дефектоскопия цветная. Методика контроля. |
|
ОСТ 26-01-84-78 |
Швы сварных соединений стальных сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика магнито-порошкового метода контроля. |
|
ОСТ 26-01-35-76 |
Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4МПа) Штуцеры. Конструкция и размеры. |
|
ОСТ 26-01-49-76 |
Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4МПа) Технические условия. |
|
ОСТ 26-01-13-76 |
Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4 МПа). Штуцеры приварные. Конструкция и размеры |
|
ОСТ 26-01-16-76 |
Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4 МПа). Штуцеры приварные с фланцами. Конструкция и размеры |
|
ОСТ 26-01-1434-81 |
Сварка стальных технологических трубопроводов на давление Ру свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 10 до 100 кгс/см2). Технические требования |
|
ОСТ 36-75-86 |
Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов. Ультразвуковой метод |
|
ОСТ 36-50-86 |
Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка сварных соединений. Типовой технологический процесс |
|
ОСТ 26-1465-76 |
Трубопроводы технологические на давление свыше 100 до 1000 кгс/см2 (свыше 9,81 до 98,1 МПа). Общие технические требования. |
|
Технологическое оборудование и технологические трубопроводы |
|
|
ТУ 14-3-460-75 |
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов |
|
ТУ 14-3-433-75 |
Трубы бесшовные стальные для установок высокого давления химических и нефтехимических производств |
|
ТУ 14-3-420-75 |
Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов |
|
ТУ 14-3-410-75 |
Трубы бесшовные горячекатаные из стали марки 15Х5М для нефтеперерабатывающей промышленности |
|
ТУ 14-3-396-76 |
Трубы бесшовные горячекатаные и горячедеформированные холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марки 03Х17Н14М3 |
|
Ту 14-3-251-74 |
Трубы бесшовные для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру 200-1000 кгс/см2 |
|
ТУ 14-3-781-75 |
Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали марки 12Х18Н10Т |
