Технологические нормы на монтаж сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения

а) радиус изгиба волноводов должен быть не менее зна­чений, приведенных в табл. 2.6;

Таблица 2.6

Тип

волновода

Минимально допустимый радиус изгиба, мм

в плоскости Е

в плоскости Н

ЭВГ-2

500

1600

ЭВГ-4

400

1100

ЭВГ-6

300

850

б) волноводы должны крепиться к подвесам с держате­лями эллиптической формы, равномерно облегающим волновод; интервал между креплениями не должен превышать 1200 мм для ЭВГ-2, 1000 мм для ЭВГ-4 и 750 мм для ЭВГ-6;

в) совпадение фланцев волновода с фланцами оборудова­ния должно достигаться с помощью гибких секций, поставляе­мых с оборудованием, и незначительным (на 20-30 мм) сме­щением оборудования;

г) изменение длины, волноводов путем перерезания вол­новода и перезаделки арматуры (фланцев) запрещается.

2.189. Монтаж волноводов в технических зданиях зем­ных станций спутниковой связи должен выполняться с соблю­дением требований технической документации предприятия-изготовителя.

2.190. При выполнении монтажа фидерных и волноводных вводов необходимо выполнять следующие основные тре­бования:

а) поступившие для монтажа фарфоровые, стеклянные и стеатитовые детали не должны иметь трещин, отбитых краев, металлических вкраплений от сварки, следов краски, внешняя поверхность фарфора и стеатита должна быть полностью по­крыта глазурью. Металлические детали вводов должны быть очищены от загрязнений и ржавчины;

б) закладные детали для крепления фидерных вводов должны быть установлены при строительных работах и обеспечивать свободную без натяжки установку на них каркасов;

в) стержни фидерных вводов не должны воспринимать и передавать механических нагрузок за исключением собственно­го веса проводов, идущих от натяжных наружных изоляторов до стержня ввода и собственного веса внутренней оциновки длиной до двух метров;

г) токонесущие провода или трубы должны присоединять­ся к фидерным вводам во всех случаях при 'помощи контргаек;

д) крепящие и стяжные болты должны выходить из гаек и контргаек .не менее, чем на два витка резьбы и не более чем на высоту гайки;

е) необходимо обеспечивать жесткость крепления, сохра­нение формы и электрических параметров фидера (волновода), а также герметичность и сохранение теплоизоляционных свойств конструкций, в которых монтируется ввод.

Особенности монтажа систем охлаждения

оборудования

2.191. При выполнении работ по монтажу систем охла­ждения оборудования должны соблюдаться требования настоя­щего раздела и главы СНиП по монтажу санитарно-технического оборудования зданий и сооружений.

2.192. Монтажные узлы и участки трубопроводов и воз­духоводов, как правило, изготовляются централизованно и по­ставляются на объект в готовом для сборки виде. Отклонения размеров узлов трубопроводов, и воздуховодов от проектных не должны превышать ±5 мм при размере узла до 3 м и ±2 мм на каждый последующий метр. Общее отклонение не должно превышать ±15 мм.

2.193. При приемке под монтаж помещений и сооружений системы охлаждения должно быть проверено качество и соответствие проекту:

монтажных проемов и каналов для трубопроводов и воз­духоводов, фундаментов под насосные и вентиляционные агре­гаты, сальников в брызгальных бассейнах и в местах входа и выхода трубопроводов в стенах зданий;

гидроизоляции брызгального бассейна, градирни, камеры переключения, приямков и приемных колодцев.

2.194. Теплообменники проверяются внешним осмотром и гидравлическим испытанием на прочность и разобщенность трубного и межтрубного пространства при давлении, указанном в паспорте предприятия-изготовителя.

Калориферы проверяются внешним осмотров и испытыва­ются давлением, превышающим рабочее на 300 кПа, но не большим, чем давлением, указанным в паспорте предприятия-изготовителя.

Прочее оборудование ¾ электродистилляторы, баки, арма­тура ¾ проверяются согласно указаниям заводов-изготовите­лей и испытывают совместно со всей системой охлаждения.

2.195. Перед опрессованием вся система охлаждения должна быть очищена и промыта.

Испытание системы производится с соблюдением требо­ваний настоящей главы. При этом суммарное испытательное давление не должно превышать 600 кПа для внешнего коль­ца и 750 кПа для внутреннего кольца охлаждения. Перед ис­пытанием из пневматического бака должен быть удален воздух.

2.196. Опрессованию подлежат (при открытых задвиж­ках) теплообменники вместе с трубопроводами, вся магист­ральная разводка трубопроводов (напорных и сливных) вплоть до запорных вентилей стендов охлаждения мощных генератор­ных ламп.

На концах ответвлений трубопровода устанавливают заглушки с манометрами и пробковыми кранами для выпуска воздуха в момент заполнения системы водой.

2.197. Участки трубопровода считаются выдержавшими испытание, если в течение 10 мин давление упадет не более чем на 20 кПа.

Неисправные участки системы следует испытать повтор­но после устранения дефектов.

Опрессование наружного трубопровода (от насосной до брызгального бассейна) выполняется до засыпки траншеи.

2.198. При опрессовании система охлаждения должна быть проверена на разобщенность внутреннего и внешнего колец. Во время опрессования одного из колец другое (свободное от воды) должно проверяться внешним осмотром.

2.199. Испарительная система охлаждения (ИСО) должна устанавливаться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя.

2.200. Во всех резьбовых и фланцевых соединениях па­ро- и конденсатопроводов должны быть установлены прокладки из силиконовой резины.

Станционные заземляющие устройства

Общие требования

2.201. При оборудовании заземляющих устройств на станциях должны соблюдаться требования настоящего подраз­дела, действующих Инструкции по устройству сетей заземле­ния и зануления в электроустановках и Правил устройства электроустановок.

2.202. Сопротивление заземляющих устройств должно соответствовать нормам, установленным ГОСТ на заземления для стационарных установок проводной связи, радиорелейных станций, радиотрансляционных узлов и антенн систем коллек­тивного приема телевидения, ПУЭ и проектной документации.

2.203. Состав и конструкция заземлении (рабочего, за­щитного или рабочезащитного, молниезащитного, измерительного), схема подключения к ним элементов станции, а также тип и сечение заземляющих проводников должны устанавли­ваться проектом.

2.204. Каждый элемент станции, подлежащий заземле­нию, должен быть присоединен к магистральной (сборной) ши­не соответствующего заземления с помощью отдельного про­водника. Последовательное подключение к магистральной ши­не заземляемых (зануляемых) элементов станции запрещается.

2.205. Разрешается не заземлять металлические скобы, закрепы, бандажи (обоймы), отрезки металлических труб для проходов через стены и другие элементы открытой прокладки по строительным конструкциям бронированных и неброниро­ванных кабелей, а также изолированных проводов.

Заземляющие проводники

2.206. Заземляющие проводники в помещениях и наруж­ных установках должны быть доступны для осмотра. Указанное требование не распространяется на нулевые жилы и обо­рочки кабелей, а также проводники, проложенные в трубах.

2.207. Заземляющие проводники должны прокладываться горизонтально или вертикально, а также параллельно наклон­ным конструкциям зданий.

2.208. При прокладке неизолированных заземляющих про­водников необходимо соблюдать следующие требования:

а) ответвления от магистралей к электроприемникам на­пряжением до 1000 В допускается прокладывать скрыто не­посредственно в стене, под чистым полом и т.д., предвари­тельно защищая их от воздействия агрессивных сред. Также ответвления не должны иметь соединений на участке скрытой проводки;

б) в наружных установках заземляющие проводники до­пускается прокладывать в земле, в полу или по краю площа­док, фундаментов оборудования и т.д.;

в) использование неизолированных алюминиевых провод­ников для прокладки в земле в качестве заземляющих провод­ников запрещается,

г) проходы заземляющих проводников через стены долж­ны выполняться в открытых проемах, несгораемых неметалли­ческих трубах или иных жестких обрамлениях, а проходы че­рез перекрытия ¾ в отрезках указанных труб, выступающих над полом на 30-50 мм; при пересечении заземляющими проводниками дверных, и стенных проемов, каналов и т.д. должны выполняться обходы, как правило, с открытой про­кладкой проводников; допускается скрытая прокладка провод­ников в стальной трубе;

д) в местах пересечения температурных и осадочных швов зданий на заземляющих проводниках должны устанавли­ваться компенсаторы с проводимостью, равной или большей проводимости заземляющего проводника такой же длины. Соединения проводников с компенсаторами должны быть вы­полнены сваркой внахлестку;

е) плоские проводники заземляющих проводок должны крепиться дюбелями непосредственно к бетонным и каменным основаниям “на плоскость" по отношению к поверхности ос­нования. В сырых помещениях прокладку указанных проводников заземления следует производить на прокладках или ско­бах, закрепляемых дюбелями, с последующим креплением к этим опорам проводников на расстоянии не менее 10 мм от поверхности основания;

ж) шины высокочастотного заземления должны крепить­ся к бетонным и каменным основаниям дюбелями, а к метал­лическим основаниям винтами. Шины высокочастотного зазем­ления, прокладываемые по дну каналов и под оборудованием как правило, не крепятся;

з) при креплении заземляющих проводников должны со­блюдаться следующие расстояния:

на прямых участках между креплениями 600-1000 мм;

на поворотах от вершин углов 100 мм;

от мест ответвлений 100 мм;

от нижней поверхности съемных перекрытий каналов ¾ не менее 50 мм;

от уровня пола помещения 400-600 мм;

и) изгибы, соединения и ответвления плоских и круглых шин заземлений, а также их крепление на оборудовании и мон­тажных конструкциях должны выполняться с соблюдением тре­бований п. 2.148-2.156 настоящей инструкции и требований инструкции СН-102-76.

2.209. Прокладка и монтаж изолированных заземляющих проводников должны выполняться с соблюдением требований п. 2.92-2.147 настоящей инструкции.

2.210. Контактная поверхность заземляющих проводни­ков при их подключении под винтовой зажим должна быть зачищена и смазана техническим вазелином.

2.211. Под один заземляющий болт на магистрали за­земления (зануления) разрешается присоединять только один проводник. К одному заземляющему (зануляющему) болту (винту) на оборудовании запрещается присоединять более двух проводников.

Заземлители

2.212. Для устройства заземлении должны применяться:

а) вертикальные заземлители (электроды) из угловой стали с толщиной стенки не менее 4 мм или стальные стерж­ни диаметром 10-16 мм. Длина электродов из угловой стали 2,5-3 м, стержневых электродов 4,5-5 м;

б) горизонтальные заземлители ¾ из круглой стали диа­метром не менее 10 мм, стальных полос или листа толщиной не менее 4 мм. Заземлители для высокочастотных станцион­ных заземлении выполняются из медной ленты или листа.

2.213. Для погружения вертикальных заземлителей и прокладки соединительных проводников по контуру заземления должна быть отрыта траншея шириной в верхней части 0,35 м, в нижней ¾ 0,25 м и глубиной 0,7-0,8 м.

Заземлители должны погружаться в грунт до глубины от верхнего конца электрода до дна траншеи 0,1 м и до поверх­ности земли 0,6-0,7 м.

Погружение вертикальных заземлителей должно произво­диться, как правило, механизированным способом: с помощью вибраторов, гидропрессов, методов ввертывания стержневых электродов автобуром или с помощью ручных приспособлений.

Заземлители не следует располагать в местах, где грунт подсушивается, под действием трубопроводов теплоснабжения или других источников тепла.

2.214. Вертикальные заземлители следует соединять между собой стальной полосой 40х4 мм или круглой сталью диаметром 10-12 мм, привариваемыми к ним на 30 мм ни­же верхнего конца.

2.215. Горизонтальные заземлители и наружные заземляющие проводники, соединяющие заземления с щитками за­землении в помещениях, должны прокладываться, на глубине не менее 0,7 м.

2.216. Соединение частей заземлителя между собой, а также заземлителей с заземляющими проводниками следу­ет выполнять сваркой; при этом длина нахлеста должна быть равной ширине проводника при прямоугольном сечении и ше­сти диаметрам ¾ при круглом сечении. При Т-образном соединении внахлестку двух полос длина нахлестки определяется шириной магистральной шины. Швы не должны иметь трещин, непроваров длиной более 10 % длины шва, незаплавленных кратеров и подрезов глубиной более 0,1 толщины сваривае­мых полос или прутков. Исправление дефектов допускается производить подваркой.

При отсутствии электросварки соединение частей заземлителей с заземляющими проводниками следует выполнять термитной сваркой.

Сварные швы, расположенные в земле, должны покрываться битумным лаком.

2.217. Расстояние между отдельными заземлениями, а также между находящимися в грунте заземляющими проводниками на участке от заземления до ввода должно быть не менее 20 м; вводы заземлений в здания должны быть раз­дельными.

2.218. Прокладку горизонтальных заземлителей парал­лельно кабелям или трубопроводам следует выполнять на рас­стоянии в свету не менее 0,3-0,35 м, а при пересечениях -не менее 0,1 м.

В местах пересечений с подземными сооружениями, до­рогами, а также в местах возможных механических поврежде­ний горизонтальные заземлители и, заземляющие проводники следует защищать асбоцементными (безнапорными) трубами.

2.219. После монтажа заземлителей и наружных зазем­ляющих проводников перед засыпкой траншеи должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ.

2.220. Траншеи с уложенными в них заземлителями следует засыпать однородным грунтом, не содержащим щебня и строительного мусора. Засыпка должна производиться с ут­рамбовкой грунта.

2.221. По окончании работ по устройству заземления должно быть измерено его электрическое сопротивление. Ес­ли норма не достигнута, число вертикальных электродов или протяженность горизонтального заземлителя должны быть увеличены.

2.222. Применение искусственной обработки земли с целью снижения ее удельного сопротивления (если другие способы не могут быть применены или не дают необходимого эффекта) в месте погружения вертикальных электродов дол­жна выполняться путем поочередной укладки слоев соли (или других аналогичных веществ) и земли; диаметр обра­батываемого участка земли принимается равным 0,5 м; глубина 1/3 длины электрода при толщине каждого слоя 0,2 м. В процессе обработки должна производиться по­слойная поливка водой. Для указанной цели следует применять соли, не увеличивающие коррозию стали; нитрат натрия и гидрат окиси кальция; не следует применять хлористый натрий, хлористый кальций, купоросы и т.п.