НПАОП 0.00-1.07–94. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (с изменениями и дополнениями)


Примечания:

1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.

2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.

3. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии марок Л6З, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 – в горячекатаном.

4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм.

5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.

6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного твердения проводить в мягком состоянии (после закалки).

7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) предприятием-изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления. (п. 4.6 ГОСТ 21631).

8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).

9. На плитах из сплавов марок ОТ4-1, ОТ-4 толщиной от 60 до 150 мм показатель относительного удлинения не контролируется.

10. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.

11. По соглашению сторон на предприятии-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/см2.

12. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.

13. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц 59-1-1 испытываются прессованными.

14. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.

15. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготавливают с повышенной пластичностью.

16. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.

17. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.

18. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.

Таблица 8

Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов

п/п

Марка

стали

Химический состав (ГОСТ, ТУ, ОСТ)

Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести, МПа (кгс/мм2), не менее

Термическая обработка

Температура применения, °С

Давление среды, МПа (кгс/мм2) не более

Максимальная толщина цилиндрической части баллона, мм, не более

не ниже

не выше

не менее

не более

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.

20ХН4ФА

ГОСТ 4543

1275 (130)

1521 (155)

1079 (110)

3+0

-80

150

не ограничено

15

2.

35ХН3МФА

38ХН3МФА

ТУ 14-3-883

ГОСТ 4543

1128 (115)

1373 (140)

981 (100)

3+0

-80

150

не ограничено

30

3.

40ХН2МА

ГОСТ 4543

981 (100)

1177 (120)

834 (85)

3+0

-50

150

не ограничено

15

40ХН2МА

ГОСТ 4543

932 (95)

1177 (120)

785 (80)

3+0

-50

150

не ограничено

25

4.

30ХМА

ГОСТ 4543

1030 (105)

1275 (130)

883 (90)

3+0

-50

150

не ограничено

15

932 (95)

1177 (120)

736 (75)

3+0

-60

150

не ограничено

21

785 (80)

981 (100)

589 (60)

3+0

-80

150

не ограничено

21

5.

30ХГСА

ГОСТ 4543

883 (90)

1226 (125)

687 (70)

3+0

-50

150

не ограничено

15

687 (70)

не ограничено

412 (42)

Н+0

-50

150

не ограничено

не ограничено

6.

40Х, 38ХА, 35Х1МФ,

38ХГР

ГОСТ 4543

883 (90)

1177 (120)

687 (70)

3+0

-50

150

40 (400)

30

7.

Д

ОСТ 14-21

638 (65)

не ограничено

373 (38)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

8.

Дс

У 14-237-36

ТУ

14-157-15

638 (65)

не ограничено

373 (38)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

9.

45

ГОСТ 1059

598 (61)

не ограничено

353 (36)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

10.

40

ГОСТ 1050

569 (58)

не ограничено

334 (34)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

11.

35

ГОСТ 1050

530 (54)

не ограничено

314 (32)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

12.

30

ГОСТ 1050

491 (50)

не ограничено

294 (30)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

13.

25

ГОСТ 1050

451 (46)

не ограничено

275 (28)

Н

-50

150

25 (250)

не ограничено

14.

20

ГОСТ 1050

412 (42)

не ограничено

245 (25)

Н

-60

350

25 (250)

не ограничено

20*

ГОСТ 1577

373 (38)

не ограничено

-

П

Н

-40

-50

475

5,0 (150)

12

15.

т 3сп

Ст3пс*

380

373 (38)

не ограничено

-

П

Н

-40

-50

425

425

5,0 (150)

12

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

16.

45Г14Н8Ф

ТУ

14-131-451

ТУ

14-131-474

932 (95)

не ограничено

736 (75)

3+0

-50

400

не ограничено

15

17.

12Х18Н9

12Х18Н10Т

12Х18Н12Т

ГОСТ 5632

530 (54)

549 (56)

не ограничено

не ограничено

255 (26)

А

-196

150

не ограничено

не ограничено

18.

08Х18Н10

ГОСТ 5632

510 (52)

530 (54)

не ограничено

не ограничено

255 (26)

А

-196

150

не ограничено

не ограничено

19.

08Х18НОТ

08Х18Н12Т

ГОСТ 5632

510 (52)

549 (56)

не ограничено

не ограничено

255 (26)

А

-196

150

не ограничено

не ограничено

20.

08Х18Н12Т

центробежнолитая

ГОСТ 5632

491 (50)

не ограничено

255 (26)

А

-196

150

не ограничено

не ограничено

21.

Сплав 14

ОСТ

1-92-007

706 (72)

не ограничено

589 (60)

Н

-50

60

не ограничено

не ограничено

22.

Сплав 14

ГОСТ 19807

687 (70)

не ограничено

491 (50)

Н

-50

60

не ограничено

не ограничено

Примечания

1. Для высоколегированных марок стали в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе – из холодно- и теплодеформированных труб.

2. Н – нормализация, З – закалка, О – отпуск, А – аустенизация, С – старение, П – без термообработки.

3. * – для сварных баллонов.

ПРИКАЗ

22.03.2002г. Киев № 161

О внесении изменений в государственных

нормативно-правовых актов

об охране работы

3 целью приведения в соответствие к действующему законодательству государственных нормативно-правовых актов об охране труда. относительно проведения регистрации органами Госнадзорохрантруда

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Внести изменения в Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 18.10.94 г. № 104 и Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 26.05.94 г. № 61, которые прилагаются.

2. Приказ ввести в действие с 1 апреля 2002 года.

3. Государственному департаменту по надзору за охраной труда (Сторчак С.О.) за недельный срок довести настоящий приказ до сведения территориальным управлениям и экспертно-техническим центрам Госнадзорохрантруда.

4. Контроль за выполнением приказа возложить на заместителя Государственного секретаря Солдатенко М.О.

МинистрИ. Сахань

Приложение

к приказу Минтруда

от 22.03.2002 № 161

Изменения в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов,

работающих под давлением, утвержденных приказом

Госнадзорохрантруда Украины от 18.10.94 г. № 104

1. В пунктах 6.2.1; 6.2.2; 6.2.5; 6.4.2 и в подпункте четвертом пункта 7.1.2 слово "ЭТЦ" заменить словами "органах Госнадзорохрантруда".

2. В пункте 6.2.4, 6.2.6 слово "ЭТЦ" заменить словами "орган Госнадзорохрантруда".

3. В пункте 6.4.1 после слов "которые подлежат регистрации в" слово "ЭТЦ" заменить словами "органах Госнадзорохрантруда".

4. В названии таблиц 10, 11, 12, 13, 14, 15 слова "ЭТЦ" заменить словами "органах Госнадзорохрантруда".

5. В подпункте б пункта 7.1.2 слово "ЭТЦ" заменить словами "органов Госнадзорохрантруда".

6. Подпункт 3 пункта 7.1.2 изложить в редакции: 3) осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования".

7. В подпункте 5 пункта 9.1.10 слово "ЭТЦ" заменить словами "органах Госнадзорохрантруда".

Начальник управления

охраны трудаЛ. Мельничук