Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (с изменениями и дополнениями)

1.3.47. Партия мембран

– мембраны одного типа и размера, изготовленные из одного рулона (листа) материала на заданное давление срабатывания при одинаковой температуре по одному техническому заданию (заказу), имеющие общий паспорт и поставляемые одному заказчику.

1.3.48. Расчетный срок службы сосуда

– срок службы в календарных годах, по истечении которого следует про­вести экспертное обследование технического состояния основных дета­лей сосуда, работающих под давлением, с целью определения допусти­мости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации сосуда или не­обходимости его демонтажа; срок службы должен исчисляться со дня ввода сосуда в эксплуатацию.

1.3.49. Расчетный ресурс сосуда (элемента)

– продолжительность эксплуатации сосуда (элемента), в течение которой изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюде­ния режима эксплуатации, указанного в инструкции предприятия-изгото­вителя, и расчетного числа пусков из холодного или горячего состояния.

1.3.50. Ремонт

– восстановление поврежденных, из­ношенных или пришедших в негод­ность по любой причине элементов сосудов с доведением их до работо­способного состояния.

1.3.51. Реконструкция

– изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость кор­ректи­ровки паспорта сосуда. Например, установка дополнительных элементов, вызывающих изменения параметров работы сосуда.

1.3.52. Наработка

– продолжительность работы сосуда, измеряемая в часах

1.3.53. Нормальные условия эксплуатации

– группа эксплуатационных режимов, предусмотренная плановым регла­ментом работы: стационарный режим, пуск, изменение производительно­сти, остановка, горячий резерв.

1.3.54. Остаточный ресурс

– суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.

1.3.55. Нормативная доку­ментация (НД)

– правила, отраслевые и государственные стандарты, технические усло­вия, руководящие документы на проектирование, изготовление, ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку, техническое диагностирование (освиде­тельствование и эксплуатацию).

1.3.56. Срок службы сосуда

– продолжительность эксплуатации сосуда в календарных годах до пере­хода в предельное состояние.

1.3.57. Образец-свидетель

– образец, изготовленный по той же технологии, что и сосуд, пригодный для определения физико-механических характеристик материала.

1.3.58. Владелец сосуда

– предприятие, организация, гражданин, в собственности которого нахо­дится сосуд и который несет ответственность за безопасную его эксплуа­тацию в соответствии с действующим законодательством.

1.3.59. Головная организа­ция по сосудам

– организация, уполномоченная Госнадзорохрантруда проводить научно-исследовательские работы по совершенствованию сосудов и их безопас­ной эксплуатации.

1.3.60. Специализированная организация по сосудам

– организация, имеющая разрешение Госнадзорохрантруда на проведе­ние в полном объеме или частично: проектно-конструкторских работ по созданию, реконструкции и ремонту сосудов; изготовление, реконструк­цию, монтаж, ремонт сосудов и (или) их наладку, диагностику.

1.3.61*. Орган по сертифика­ции

– специализированная организация, аккредитованная Госнадзор­охран­труда Украины по представлению Госнадзорохрантруда Украины на вы­полнение работ по сертификации продукции (в этих Правилах – сосудов, работающих под давлением, и их элементов).

1.3.62. Экспертно-техниче­ский центр (далее – ЭТЦ)

– организация, имеющая разрешение органов Госнадзорохрантруда (или входящая в его систему) на право выполнения работ по оценке техниче­ского состояния сосуда (диагностика, техническое освидетельствование, испытание и др.).

1.3.63*. Эксперт ЭТЦ

– специалист ЭТЦ, обученный и аттестованный в установленном Госнад­зорохрантруда Украины порядке.

1.3.64. Госнадзорохран­труда Украины

– центральный орган по надзору за охраной труда (Комитет).

1.3.65. Орган Госнадзор­о­хрантруда

– территориальное управление Госнадзорохрантруда в областях и Рес­публике Крым.

1.4. Проектирование 1.4.1. Проекты сосудов и их элементов (в том числе запасных частей к ним), а также проекты их монтажа или реконструкции должны выполняться головными (конструкторскими) организациями, имею­щими разрешение органов Госнадзорохрантруда Украины на проведение соответствующих работ.

1.4.2. При проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте сосудов взрывопожароопасных производств должны выполняться требования «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожаро­опасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».

1.4.3. Руководители и специалисты, занятые проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, диагностикой и эксплуатацией сосудов, должны быть аттестованы на знание настоящих Правил в соответствии с «Типовым положением об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда», утвержденным Госнадзорохрантруда Украины.

1.4.4. Проекты и технические условия на изготовление сосудов должны быть согласованы и ут­верждены в установленном порядке.

Изменения в проекте и нормативных документах (НД), необходимость в которых может возник­нуть при изготовлении, реконструкции, монтаже, наладке, ремонте или эксплуатации сосуда, должны быть согласованы с организацией – разработчиком проекта и НД. При невозможности выполнить это ус­ловие допускается согласовывать изменение в проекте и НД с головной организацией.

1.4.5. Отступление от НД допускается по согласованию с организацией, утвердившей эту доку­ментацию. Если указанные документы согласованы с Госнадзорохрантруда Украины, то и отступления должны быть согласованы с Госнадзорохрантруда Украины.

1.4.6*. Отступления от этих Правил могут быть допущены лишь в исключительных случаях по разрешению Госнадзорохрантруда Украины. Для получения разрешения необходимо подать Госнадзо­рохрантруда Украины соответствующие обоснования, а в случае необходимости – также заключение ЭТЦ или головной (приложение 1), или специализированной организации, имеющей разрешение Госнад­зор­охрантруда Украины, полученное в установленном порядке. Копия разрешения на отклонения от Пра­вил прилагается к паспорту сосуда.

1.4.7*. Соответствие сосудов или их элементов требованиям этих Правил должно быть подтвер­ждено изготовителем (поставщиком) сертификатом соответствия, выданным сертификационным орга­ном, аккредитованным Госстандартом Украины. Копия сертификата соответствия прилагается к паспорту сосуда.

1.5. Ответственность за нарушение Правил 1.5.1. Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специали­стами и гражданами, занятыми проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов.

1.5.2. За правильность конструкции сосуда, расчета его на прочность, выбора материала, каче­ство изготовления, монтажа, наладки, ремонта и технического диагностирования, а также за соответст­вие сосуда требованиям настоящих Правил отвечает организация или предприятие (независимо от форм собственности, ведомственной принадлежности и хозяйственной деятельности), выполнявшая соответ­ствующие работы.

1.5.3. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать правила и инструкции по безопасной эксплуатации сосудов, самовольное возобновле­ние эксплуатации сосудов, остановленных органами Госнадзорохрантруда, а также непринятие мер по устранению выявленных нарушений правил и инструкций, которые допускаются рабочими или другими подчиненными лицами, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.

1.5.4*. Лица, повинные в нарушении этих Правил, несут дисциплинарную, административную, ма­териальную или уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

1.6. Порядок расследования аварий и несчастных случаев 1.6.1. Расследование аварий и несчастных случаев, происшедших на сосудах, работающих под давлением, должно производиться в соответствии с действующим «Положением о расследовании и учете несчастных случаев, аварий и профзаболеваний на производстве», утвержденным постановле­нием Кабинета Министров Украины от 10.08.93 г. №623.

1.6.2. О каждой аварии, смертельном или групповом несчастном случае, связанном с обслужива­нием сосудов, работающих под давлением, их владелец обязан уведомить местный орган Госнадзоро­хрантруда и другие организации в соответствии с Положением, указанным в ст. 1.6.1 настоящих Правил.

1.6.3. До прибытия представителя Госнадзорохрантруда на предприятие для расследования об­стоятельств и причин аварии или несчастного случая владелец сосуда обязан обеспечить сохранность всей обстановки аварии (несчастного случая), если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.

2. КОНСТРУКЦИЯ СОСУДОВ 2.1. Общие требования 2.1.1. Конструкция сосудов должна обеспечивать работоспособность, надежность, долговечность и безопасность в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения техни­ческого освидетельствования, полного опорожнения, очистки, промывки, продувки, ремонта, эксплуата­ционного контроля металла и соединений.

2.1.2. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.

2.1.3. Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змее­вики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными. В случае применения приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления с по­следующей установкой. Порядок съема и установки этих устройств должен быть указан в Инструкции по монтажу и эксплуатации.

2.1.4. Если конструкция сосуда не позволяет проведения наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренного требованиями настоящих Правил, разработчиком проекта сосуда в инструкции по монтажу и эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов.

2.1.5. Конструкция внутренних устройств должна обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды – после гидравлического испытания.

2.1.6. Сосуды должны иметь штуцеры для наполнения и слива воды, а также удаления воздуха при гидравлическом испытании.

2.1.7. На каждом сосуде должен быть предусмотрен вентиль, кран или другое устройство, позво­ляющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием, при этом от­вод среды должен быть направлен в безопасное место.

2.1.8. Расчет на прочность сосудов и их элементов должен производиться по НД, согласованной с Госнадзорохрантруда Украины. Сосуды, предназначенные для работы в условиях циклических и знако­переменных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность с учетом этих нагрузок.

2.1.9. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.

2.1.10. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное ох­лаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.

2.1.11. Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и шту­церов, должно быть предусмотрено резьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено сна­ружи, или в стенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.

Данное требование распространяется также на привариваемые снаружи к корпусу накладки или другие элементы.

2.1.12. Эксплуатация электрического оборудования сосудов должна соответствовать «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилам техники безопасности при экс­плуатации электроустановок потребителей».

2.2. Люки, лючки, крышки 2.2.1. Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.

Сосуды, состоящие из цилиндрического корпуса и решеток с закрепленными в них трубками (теп­лообменники); сосуды, предназначенные для транспортирования и хранения криогенных жидкостей, а также сосуды, предназначенные для работы с веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007, но не вызывающие коррозии и накипи, допускается изготовлять без люков и лючков независимо от диа­метра сосудов, при условии выполнения требования ст. 2.1.4 настоящих Правил.

2.2.2. Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки, а с внутренним диа­метром 800 мм и менее – лючки.

2.2.3. Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400 мм. Размеры овальных лю­ков по наименьшим и наибольшим осям в свету должны быть не менее 325х400 мм.

Внутренний диаметр круглых или размер по наименьшей оси овальных лючков должен быть не менее 80 мм.

2.2.4. Люки, лючки необходимо располагать в местах, доступных для обслуживания. Требования к устройству, расположению и обслуживанию смотровых окон в барокамерах определяются проектной ор­ганизацией и должны быть указаны в инструкции предприятия-изготовителя.

2.2.5. Крышки люков должны быть съемными. На сосудах, изолированных на основе вакуума, до­пускаются приварные крышки.

2.2.6. Крышки массой более 20 кг должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания.

2.2.7. Конструкция шарнирно-откидных или вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспо­соблений люков, крышек и их фланцев должна предотвращать их самопроизвольный сдвиг.

2.2.8. При наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, внут­ренние диаметры которых не меньше указанных для люков в ст. 2.2.3 настоящих Правил, и обеспечи­вающих возможность проведения внутреннего осмотра, допускается люки не предусматривать.

2.3. Днища сосудов 2.3.1. В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сфе­рические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отборто­ванные, плоские неотбортованные.

2.3.2. Эллиптические днища должны иметь высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра днища. Допускается уменьшение этой величины по со­гласованию с головной организацией.

2.3.3. Торосферические (коробовые) днища должны иметь:

– высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра;

– внутренний радиус отбортовки не менее 0,1 внутреннего диаметра днища;

– внутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.

2.3.4. Сферические неотбортованные днища могут применяться с приварными фланцами, при этом:

– внутренний радиус сферы днища должен быть не более внутреннего диаметра сосуда;

– сварное соединение фланца с днищем выполняется со сплошным проваром.

2.3.5. В сварных выпуклых днищах за исключением полусферических, состоящих из нескольких частей с расположением сварных швов по хорде, расстояние от оси сварного шва до центра днища должно быть не более 1/5 внутреннего диаметра днища. Круговые швы выпуклых днищ должны распола­гаться на расстоянии не более 1/3 внутреннего диаметра днища.