4.1.3. Требования стойкости к внешним воздействиям
4.1.3.1. Установки должны выдерживать действие транспортной тряски с ускорением, которое соответствует условиям транспортирования установок дорогами с булыжным или щебеночным покрытием со скоростью от 20 до 40 км??ч-1 на расстояние не менее 500 км.
4.1.3.2. Установки по климатическому исполнению и категории размещения в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150, условиям эксплуатации и сохранять свою работоспособность.
Диапазон температур хранения и эксплуатации установок для климатического исполнения У согласно ГОСТ 15150 должен составлять от минус 20 до 50 °С, для климатического исполнения УХЛ согласно ГОСТ 15150 должен составлять от минус 50 до 50 ??С.
распылители должны быть изготовлены из материала, который выдерживает температурутуру от минус 50 до 800 °С.
4.1.4. Требования эргономики
4.1.4.1. При ручном пуске усилие, необходимое для приведения установки в действие должно составлять не более 200 Н.
4.1.5. Конструктивные требования
4.1.5.1. Побудительные системы или установки пожарной сигнализации, которые входят в состав автоматических установок и поставляются с ними комплектно, должны соответствовать требованиям ДБН В.2.5-13.
4.1.5.2. Резервуары, их элементы и узлы установок, которые работают под давлением, должны быть изготовлены в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07. Размеры соединений сварных швов должны соответствовать требованиям нормативной документации.
4.1.5.3. Для установок с электрическим пуском сопротивление изоляции электрических цепей, между контактом запального элемента запорно-пускового (пускового) устройства и его корпусом должно быть не менее 20 МОм при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150.
4.1.5.4. Установки должны быть снабжены устройствами контроля давления газа для вытеснения огнетушащего порошка. Устройства контроля давления должны соответствовать требованиям ГОСТ 2405 и ДНАОП 0.00-1.07.
4.1.5.5. Резервуары установок, на которые распространяются требования ДНАОП 0.00-1.07, баллоны для рабочего газа, которые входят в состав установок типа УБ, должны быть оснащены предохранительными устройствами.
Давление срабатывания предохранительных устройств должно соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.07.
4.1.5.6. Резервуары установок типа УБ и УГЭ должны быть оборудованы аэрирующими устройствами.
4.1.5.7. Углы поворота лафетного пожарного ствола установок в горизонтальной и вертикальной плоскостях должны соответствовать значениям, заявленным в нормативной документации на установки.
4.1.5.8. Распределительные трубопроводы установок должны соответствовать требованиям ДБН В. 2.5-13.
4.1.5.9. Резервуар установки, другие детали и узлы установки, которые работают под давлением, должны выдерживать пробное гидравлическое давление, величина которого определяется по формуле:
(1)
где Рпр — пробное гидравлическое давление, МПа;
Ррас - расчетное давление резервуара установки, МПа;
[??]20 , [??]t — допустимые напряжения для материала резервуара установки или его элементов при 20 °С и расчетной температуре соответственно, согласно ДНАОП 0.00-1.7, МПа.
4.1.5.10. Резервуары установок, находящиеся под действием рабочего давления (Рраб), должны быть герметичными.
4.1.5.11. Для баллонов установок типа УБ и резервуаров установок типа УЗ потеря газа для вытеснения огнетушащего порошка не должна превышать 5 % номинальной массы газа за год, или приводить к потере 5 % рабочего давления за год при температуре 20 °С ± 2 °С.
4.1.5.12. Запорные приспособления установок должны быть оснащены указателями направления потока газа или газопорошковой смеси и надписями «ОТКРЫТО», «ЗАКРЫТО» и исключать возможность случайного включения или выключения установки.
4.1.5.13. Габаритные размеры установки, масса установки конструктивная, масса установки полная и масса заряда огнетушащего порошка в резервуаре установки до срабатывания должны соответствовать значениям, заявленным в нормативной документации на установку.
4.1.5.14. Трубная цилиндрическая резьба деталей и сборочных единиц установок должна быть выполнена согласно ГОСТ 6357. Метрические резьбы должны быть выполнены согласно ГОСТ 24705 с полями допусков согласно ГОСТ 16093: для внешней резьбы — 8 g, для внутренней резьбы — 7 Н. Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов, сорванных ниток.
Допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной не более чем 5 % от длины нарезки, при этом на одном витке — не более 10 % от его длины, кроме начального и конечного витков.
4.1.5.15. Детали и сборочные единицы установок, кроме изделий из резины и пластмасс должны иметь защитные лакокрасочные или металлические покрытия.
4.1.5.16. Подлежащие окраске поверхности металлических деталей и сборочных единиц должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.302.
4.1.5.17. Подготовка поверхностей под окраску — согласно ГОСТ 9.402. Наружные поверхности деталей и сборочных единиц установок в соответствии с технической документацией следует красить грунтовкой с дальнейшим покрытием эмалью.
Цвет окраски составных частей установок должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026 и ДНАОП 0.00-1.07.
Внутренние поверхности резервуаров установок в соответствии с технической документацией следует красить грунтовкой.
4.1.5.18. Покрытие должно быть сплошным, равномерным, без пузырей, кратеров, вздутий и быть высушено до степени не менее 3 согласно ГОСТ 19007.
4.1.5.19. Металлические детали, которые не подлежат окраске, должны иметь защитные металлические покрытия не ниже группы условий эксплуатации установки. Толщина металлических покрытий согласно ГОСТ 9.306 должна быть не менее 15 мкм.
4.1.5.20. Подготовка поверхностей под металлические покрытия и их качество должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.
4.2. Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
4.2.1. Покупные изделия, материалы, которые применяются в установках, должны сопровождаться документами, подтверждающими их качество, и соответствовать условиям эксплуатации.
Согласно требованиям ДНАОП 0.00-1.07 баллоны должны иметь сертификат соответствия, который выдается в установленном порядке.
4.2.2. Для изготовления резервуаров, их элементов и узлов установки, которые работают под давлением, должны использоваться материалы в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07.
4.2.3. Огнетушащие порошки, заряды которых используются в установках, должны соответствовать требованиям ДСТУ 3105, техническим условиям на конкретную марку огнетушащего порошка и сопровождаться сертификатом соответствия.
4.2.4. В качестве газа для вытеснения огнетушащего порошка из резервуара установок типа УЗ, УБ необходимо применять сжатый воздух или азот газообразный или диоксид углерода.
Газ для вытеснения огнетушащего порошка должен соответствовать следующим требованиям:
– сжатый воздух (загрязненность воздуха не выше 9 класса) — согласно ГОСТ 17433;
– азот газообразный высшего или первого сорта — согласно ГОСТ 9293;
– диоксид углерода жидкий высшего или первого сорта — согласно ГОСТ 8050.
Точка росы для сжатых газов должна быть ниже минимальной температуры эксплуатации установки не менее чем на 5 oС.
4.3. Комплектность
Комплектность установки регламентируется в соответствии с нормативной документацией.
4.4. Маркировка
4.4.1. В соответствии с нормативной документацией на резервуаре установок должна быть нанесена маркировка следующего содержания:
— наименование (товарный знак) завода-изготовителя;
— условное обозначение установки.
Примечание. Условное обозначение состоит из названия установки (указывается с заглавной буквы), сокращенного обозначения (аббревиатуры) названия (указывается заглавными буквами), условной массы заряда огнетушащего порошка (указывается через дефис цифрами), при необходимости сокращенного обозначения типа устройства для выпуска огнетушащего порошка (указывается заглавными буквами) и буквенно-цифрового обозначения нормативного документа.
Пример условного обозначения Установка порошкового пожаротушения унифицированная с условной массой заряда огнетушащего порошка — 250 кг, с лафетным стволом:
Установка порошкового пожаротушения унифицированная УППУ-250ЛС ТУ У (обозначение):
— заводской номер установки;
— год, месяц изготовления;
— рабочее давление (Рраб). МПа;
— расчетное давление (Ррас), МПа;
— пробное давление (Рпр), МПа;
—допустимые значения максимальной и минимальной температур эксплуатации, °С;
— масса установки полная, кг;
— масса установки конструктивная, кг;
— классы пожаров — согласно ГОСТ 27331, для тушения которых может быть использована установка;
— знак соответствия — согласно ДСТУ 2296 (при сертификации);
— надпись «Изготовлено в Украине»;
— год, месяц зарядки установки огнетушащим порошком;
— дата следующей перезарядки установки огнетушащим порошком;
— дата следующего наружного и внутреннего осмотра, гидравлического испытания (в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07).
Метод нанесения, цвет и размеры надписей должны обеспечивать их четкое прочтение в течение срока эксплуатации.
4.4.2. Все сварные соединения резервуара установки подлежат обязательному клеймению согласно требованиям ДНАОП 0.00-1.07.
Клеймение должно быть четким и сохраняться в течение срока эксплуатации установки.
4.4.3. Баллоны должны иметь на верхней сферической части клеймение согласно требованиям ДНАОП 0.00-1.07.
Текст, цвет надписи и цвет окраски баллонов — согласно требованиям ДНАОП 0.00-1.07.
4.5 Упаковка
Требования к упаковке установок и их элементов должны быть установлены в нормативной документации.
5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Средства измерений должны быть поверены, а испытательное оборудование должно быть аттестовано в порядке, предусмотренном ГОСТ 24555.
5.2. Соответствие установки требованиям 4.1.1.1, 4.1.5.1, 4.1.5.2, 4.1.5.4—4.1.5.6, 4.1.5.8, 4.1.5.12, 4.1.5.14, 4.1.5.15, 4.2 — 4.5 проверяется путем экспертизы технической документации и наружным осмотром.
Если в установках источником давления являются газогенерирующие (пиротехнические) элементы (установки типа УГЭ, УПЭ), то испытания должны проводиться по программе заявителя, согласованной в установленном порядке.
В случае поставки установки в комплекте с побудительной системой (установкой пожарной сигнализации) установка подлежит испытаниям (в том числе и сертификационным) в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также требованиями нормативной документации (ГОСТ 14630, ДБН В.2.5-13-98 и др.), которая распространяется на указанные побудительные системы (установки пожарной сигнализации). Если нормативная документация отсутствует, то испытания должны проводиться по программе заявителя, согласованной в установленном порядке.
5.3. Проверку продолжительности приведения установки в действие (инерционность) (по 4.1.1.2) осуществляют таким образом.
Перед испытаниями установка должна быть укомплектована в соответствии с технической документацией.
Установку приводят в действие в соответствии с эксплуатационной документацией. Продолжительность приведения установки в действие измеряют секундомером (границы измерения — от 0 до 3600 с, погрешность измерений — ± 0,1 с) с момента подачи сигнала на срабатывание пускового устройства установки до момента начала подачи огнетушащего порошка из установки в окружающую среду, который определяется визуально.
Продолжительность приведения установки в действие не должна превышать значения, заявленного в нормативной документации на установку с учетом требований 4.1.1.2.
5.4. Продолжительность подачи огнетушащего порошка (по 4.1.1.3) измеряют секундомером (границы измерения — от 0 до 3600 с, погрешность измерений — ± 0,1 с) от начала и до окончания подачи огнетушащего порошка, которое определяется визуально и при помощи видеосъемки (при необходимости).
Перед испытанием установка должна быть укомплектована в соответствии с технической документацией.
Продолжительность подачи огнетушащего порошка не должна превышать значения, заявленного в нормативной документации на установку с учетом требований 4.1.1.3.
5.5. Проверку длины струи огнетушащего порошка (по 4.1.1.4 и 4.1.1.5), который подается из лафетного пожарного ствола или ручного пожарного ствола (далее — пожарный ствол) установки выполняют на открытой площадке при отсутствии осадков и при скорости ветра не более 3 м??с-1. Скорость ветра определяют при помощи анемометра (границы измерения — от 1 до 20 м??с-1, погрешность измерения — ±0,3 м??с-1).
Перед испытанием установка должна быть укомплектована в соответствии с технической документацией.
Испытания проводятся под углом наклона пожарного ствола к горизонтали 30° ± 5°. Высота расположения оси выходного отверстия пожарного ствола для:
— лафетного пожарного ствола — в соответствии с технической документацией;
— ручного пожарного ствола — мм.
При этом пожарный ствол должен быть надежно зафиксирован.
Установку приводят в действие в соответствии с эксплуатационной документацией.
Длину струи огнетушащего порошка определяют путем тушения модельного очага 13В согласно ДСТУ 3675. Расстояние от проекции выходного отверстия пожарного ствола на площадку до центра модельного очага равняется длине струи огнетушащего порошка, установленной нормативным документом на установку.
Модельный очаг должен быть потушен.
Допускается длину струи определять визуально на фоне вешек, которые устанавливаются в соответствии с требованиями нормативного документа на установку. При этом, расстояние от проекции выходного отверстия пожарного ствола на площадку до предпоследней вешки равняется длине струи огнетушащего порошка, установленной нормативным документом на установку.
