4.33. Для предотвращения разряжения в аппаратах холодильной установки в холодный период следует обеспечивать подачу инертного или природного газа. Допустимое минимальное давление в системе не должно быть ниже 0,15 МПа (абс.).

4.34. Для удаления накапливающихся в испарителе высококипящих примесей (масла, тяжелых углеводородов и др.) следует предусматривать ресивер вместимостью 10 м3 с подогревателем для отпарки хладоагента.

4.35. Необходимо предусматривать продувку инертным газом (азотом) всех отключаемых аппаратов или отдельных участков трубопроводов холодильной установки. Применение продуктов сгорания природного газа не рекомендуется.

Неснижаемый запас инертного газа должен быть не менее трех объемов наибольшего аппарата станции охлаждения газа.

4.36. Вспомогательные системы компрессорного оборудования (топливного и пускового газа, маслоснабжения, охлаждения масла и воды, аварийного слива масла из агрегатов, воздухоснабжения и др.) следует проектировать в соответствии с требованиями раздела “Компрессорные станции” настоящих норм.

СКЛАДЫ ХЛАДОАГЕНТА

4.37. Безвозвратные потери хладоагента следует определять согласно “Методическим указаниям по расчету норм расхода хладоагентов”, утвержденных Мингазпромом.

Объем хдадоагента, хранимого на складе, следует определять с учетом возможности его получения и транспортных средств. При доставке хладоагента только водным путем следует предусматривать хранение его годового запаса.

4.38. При работе станций охлаждения газа на смеси хладоагентов необходимо предусматривать резервуары для хранения отдельных компонентов, а также резервуары для приготовления смесей.

4.39. В составе склада следует предусматривать:

резервуарный парк для приема и хранения хладоагента;

резервуар или баллоны для хранения инертного газа (азота);

насосно-компрессорное отделение для разгрузки хладоагента, подачи на станцию охлаждения газа и внутрискладских перекачек;

факел либо свечу рассеивания;

сливо-наливные устройства (эстакады).

4.40. При проектировании склада хладоанента следует руководствоваться главой СНиП II-37-76.

ФАКЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

4.41. На станции охлаждения газа следует предусматривать факельную систему для отвода и сжигания хладоагента, поступающего при срабатывании предохранительных клапанов, а также периодических сбросах при продувках компрессоров, аппаратов и трубопроводов станции охлаждения и склада хладоагента.

4.42. В составе факельной системы следует предусматривать:

факельные трубы (факелы);

дренажные устройства;

газопроводы от установок до факела с системой автоматики;

трубопроводы топливного газа, воздуха, инертного газа.

4.43. Диаметр трубопроводов сбросных газов должен определяться с учетом наибольшего сброса газа одной из подключаемых установок станции охлаждения газа одного газопровода или склада хладоагента с коэффициентом 1,2.

Наибольший аварийный сброс следует принимать:

на станции охлаждения газа - от предохранительных клапанов трех соседних аппаратов с наибольшим сбросом паров;

на складе хладоагента - от предохранительных клапанов трех резервуаров.

4.44. Допустимые потери давления в факельной системе ( до верха факельной трубы при максимальном сбросе) следует принимать 0,1 МПа.

4.45. Диаметр факела следует определять по максимально допустимой скорости истечения газа в атмосферу, равной 80 м/с, но не более 0,3 числа Маха.

Высоту факела следует определять расчетом, исходя из допустимой поверхностной плотности теплового потока на расстоянии 50 м (на линии ограждения факела), которая не должна превышать 7000 Вт/м2 (6000 ккал/м2 · час). Расчет высоты факела следует производить по методике, приведенной в “Нормах технологического проектирования газоперерабатывающих заводов”. Высота факела должна быть не менее 30 м.

4.46. Факельные трубы следует предусматривать:

с электрозапальным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела;

с горелками постоянного действия;

с огнеоградителем (предпочтительно типа “газостатический затвор”), устанавливаемым под факельной горелкой.

Во избежание попадания воздуха в факельную систему должна предусматриваться подача затворного газа в ствол факела.

Расчет количества затворного газа следует производить в соответствии с “Нормами технологического проектирования газоперерабатывающих заводов”.

4.47. Верхнюю часть факельной трубы (не менее 4 м) необходимо предусматривать из жаропрочной стали с ветрозащитным устройством.

На факеле следует предусматривать лестницу с площадками через каждые 6 м и площадку для обслуживания запальных устройств и горелок постоянного действия.

4.48. Трубопроводы для сброса паров хладоагента на факел следует выполнять надземно с уклоном не менее 0,002 по ходу, 0,003 - против хода. При невозможности выполнения одностороннего уклона в наиболее низких точках необходимо предусматривать дренажные устройства.

4.49. Для поведения ремонтных работ на факельных трубопроводах допускается установка задвижек, которые должны быть опломбированы в открытом положении на границе каждой секции станции охлаждения газа или склада хладоагента.

4.50. Обогрев трубопроводов и арматуры сброса хладоагента допускается не проектировать.

4.51. При использовании в качестве хладоагента аммиака аварийные сбросы следует направлять в атмосферу через свечи рассеивания, которые следует проектировать в соответствии с СН-369-74.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ

4.52. На аппаратах и отключаемых участках трубопроводов с жидким хладоагентом станций охлаждения газа и на складах следует устанавливать предохранительные клапаны.

На аппаратах следует устанавливать не менее двух предохранительных клапанов /рабочий и резервный/. Количество рабочих клапанов определяется расчетом. Количество резервных клапанов принимается равным рабочему.

4.53. Предохранительные клапаны на резервуарах должны устанавливаться, как правило, через переключающий трехходовой кран.

4.54. Сброс от предохранительных клапанов следует предусматривать в факельную систему.

4.55. Расчет предохранительных клапанов на сосудах и аппаратах следует выполнять в соответствии с “Правилами техники безопасности для холодильных машин и установок” с учетом отвода всего количества хладоагента во время пожара.

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

4.56. Проект электроснабжения станции охлаждения газа необходимо выполнять в соответствии с требованиями раздела “Компрессорные станции” настоящих норм с учетом того, что основные электропотребители станции (компрессорные агрегаты и их системы, конденсаторы пропана, арматура обвязки компрессоров, потребители КИП и А, пожарные насосы, связь, освещение основных помещений, аварийная вентиляция взрывоопасных помещений, котельная) относятся к первой категории.

Ко второй категории электроприемников относятся потребители склада хладоагента, насосы водоснабжения и канализации, приточно-вытяжная вентиляция производственных помещений.

СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ, ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

4.57. Проектирование теплоснабжения, отопления и вентиляции зданий и помещений станций охлаждения газа следует выполнять в соответствии с требованиями п.3.160 настоящих норм.

4.58. Установку утилизаторов тепла на агрегатах предусматривать не следует, учитывая, что в холодный период года станция искусственного охлаждения не работает.

ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ

4.59. Водоснабжение и канализацию станций охлаждения газа следует проектировать в соответствии с требованиями п.3.165 настоящих норм.

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ

4.60. Проектирование систем контроля и управления станций охлаждения газа следует выполнять в соответствии с “Основными положениями по комплексной автоматизации газотранспортных предприятий”, отраслевыми руководящими методическими материалами по созданию автоматизированных систем управления технологическими процессами в газовой промышленности и требованиями настоящих норм.

4.61. Станция охлаждения должна иметь централизованное управление и контроль из операторной.

Необходимо предусматривать предупредительный сигнал по температуре газа после воздушных холодильников, разрешающий отключение станции охлаждения в зимний период.

Величина температуры газа определяется конкретным проектом.

4.62. Основные параметры, характеризующие работу станций охлаждения, должны выноситься на щит центральной диспетчерской всей площадки КС:

температура газа на входе и выходе;

давление газа;

состояние компрессорных агрегатов (включен, выключен);

сигнал загазованности и о пожаре;

нерасшифрованный предупредительный сигнал и сигнал об аварийных ситуациях.

В центральной диспетчерской должна быть также кнопка аварийного останова станций охлаждения газа.

4.63. В контурах хладоагента следует предусматривать контроль температуры и давления с сигнализацией отклонения параметров от нормы.

4.64. Турбокомпрессорные агрегаты станции охлаждения должны оснащаться локальными системами автоматического управления, защиты и контроля.

4.65. Для защиты турбокомпрессорных агрегатов от помпажа следует предусматривать системы антипомпажного регулирования и защиты.

4.66. При проектировании станции охлаждения в составе компрессорной станции следует предусматривать взаимную увязку и блокировку систем автоматизации этих станций.

4.67. Питание цепей автоматического управления, защиты и сигнализации станций охлаждения следует предусматривать:

основное - на постоянном токе от выпрямителей;

резервное - от аккумуляторной батареи.

Раздел 5 заменен документом: «Нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы. Раздел 5 Газораспределительные и газоизмерительные станции.», утвержденным приказом РАО "Газпром" от 10 сентября 1997 г. № 122.

6. СВЯЗЬ

6.1. При проектировании зданий и сооружений связи следует руководствоваться главами СНиП II-90-81, 2.05.06-85, ведомственными нормами технологического проектирования Министерства связи СССР и другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

6.2. Для централизованного управления магистральным газопроводом, а также для руководства работой предприятий следует предусматривать оперативно-технологическую и общетехнологическую связь.

В состав оперативно-технологической связи входят:

центральная диспетчерская связь;

районная диспетчерская связь;

линейная диспетчерская связь;

связь сетевых совещаний;

передача данных для центральной и линейной телемеханики;

передача данных для автоматизированных систем управления;

внутриобъектная связь на промышленных площадках.

В состав общетехнологической связи входят:

дальняя телефонная и телеграфная связь;

местная телефонная связь.

6.3. В составе центральной диспетчерской связи следует предусматривать:

телефонную связь Центрального диспетчерского управления ЕСГ СССР Мингазпрома с диспетчерскими пунктами Главков и объединений, подчиненных непосредственно министерству;

телефонную связь Главков и объединений, подчиненных непосредственно Министерству, с диспетчерами и операторами подчиненных объединений, головных сооружений, линейно-производственных управлений, компрессорных станций, подземных хранилищ газа.

Подключение всех абонентов к каналам должно быть параллельное.

Для центральной диспетчерской связи следует предусматривать некоммутируемые четырехпроводные каналы тональной частоты систем передачи.

6.4. В составе районной диспетчерской телефонной связи следует предусматривать телефонную связь диспетчера линейного производственного управления с диспетчерами компрессорных станций, аварийно-ремонтных пунктов, линейно-эксплуатационных служб, газораспределительных станций, пунктов измерения расхода газа, подземных хранилищ газа. Все абоненты системы диспетчерской связи следует включать параллельно.

Районную диспетчерскую связь следует предусматривать:

по каналам тональной частоты систем передачи, каналам низкой частоты или физическим цепям кабельных или воздушных линий связи;

по каналам радиорелейных линий связи совместно с ультракоротковолновыми радиостанциями;

по каналам низкой частоты и физическим цепям кабельных линий связи совместно с ультракоротковолновыми радиостанциями (радиокабельная система связи);

по каналу низкой частоты, совмещенному с каналом линейной телемеханики, оборудованному специальными разделительными фильтрами.

Используемые каналы - некоммутируемые.

6.5. В состав линейной диспетчерской связи входят:

телефонная (радиотелефонная) связь транспортных средств ремонтных бригад, находящихся на трассе газопровода с диспетчером линейно-производственного управления или оператором компрессорной станции;

связь между ремонтными бригадами работающих на трассе газопровода;

соединение с системой линейной диспетчерской связи смежного линейно-производственного управления;

соединение канала линейной диспетчерской связи с каналами связи смежных линейно-производственных управлений;

соединение канала линейной диспетчерской связи с каналом телефонной связи и выходом на местную телефонную связь.

Линейную диспетчерскую связь следует предусматривать:

по каналам низкой частоты кабельных линий связи совместно с ультракоротковолновыми радиостанциями (радиокабельная система связи);

по каналам радиорелейных линий связи совместно с ультракоротковолновыми радиостанциями;

с помощью одноканальных радиорелейных линий связи;