§ Е37-1-27. Разгрузочные устройства для скипов

Указания по применению норм

Нормы предусматривают подъем, сборку и установку металлоконструкций и оборудования при помощи электрической лебедки.

Узлы механизма подвергаются разборке, очистке, промывке и смазке.

Затворы бункеров предварительно собираются в укрупненные узлы и только после этого устанавливаются на место.

Состав работы

1. Установка металлических конструкций разгрузочного устройства. 2. Установка будки с рамой и опорным кронштейном. 3. Установка верхней части бункера. 4. Сборка затвора с желобами и заводка их через будку.

5. Установка опорной балки, соединительного листа, камеры управления и затвора бункера. 6. Сборка и установка (с предварительной ревизией механических элементов) разгрузочных устройств, компрессора с воздухосборником, открывающего механизма с тягой и кранами. 7. Прокладка трубопровода (40 м) и установка арматуры без заготовки деталей. 8. Опробование действия механизмов разгрузочного устройства.

Состав звена

Монтажник 6 разр. – 1

» 4» - 2

» 3» - 2

» 2» - 1

Нормы времени и расценки на 1 т смонтированной конструкции

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Монтаж разгрузочного устройства

22

19-73

1

В том числе регулировка и опробование действия механизмов разгрузочного устройства

4

3-59

2

§ Е37-1-28. Компенсаторы высоты

Указания по применению норм

Компенсаторы высоты подаются на монтажную площадку отдельными узлами: направляющая ферма, состоящая из двух половин, приводная и натяжная головки цепи.

Масса компенсаторов - 4,656-7,5 т.

Состав работы

1. Сборка и установка при помощи тали направляющей фермы, приводной и натяжной головок. 2. Сборка цепи с заводкой и регулировкой ее. 3. Опробование и регулировка механизма.

Норма времени и расценка на 1 т смонтированной конструкции

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

6 разр.- 1

4 » -1

3 » -2

2 » -1

18

16-09

§ Е37-1-29. Контрольная сборка и разборка металлической секционной опалубки

Техническая характеристика

Наружный диаметр, м 7

Рабочая высота секций, м 4,2

Секции, шт. 18

Стойки каркаса, шт. 12

Сегменты верхнего пояса, шт. 6

Сегменты нижнего пояса, шт. 6

Гидрораспоры, шт. 3

Состав работ

При сборке

1. Сортировка элементов опалубки. 2. Планировка площадки и укладка блоков. 3. Сборка нижнего пояса опалубки из отдельных сегментов. 4. Установка стоек опалубки с подгонкой и выверкой. 5. Сборка верхнего пояса опалубки. 6. Установка и подгонка секций опалубки и сболчивание между собой с устранением зазоров. 7. Закрепление на секциях гидрораспоров. 8. Установка ограничителей. 9. Навеска и закрепление лестницы. 10. Усиление нижнего пояса. 11. Сборка и укрепление прицепных устройств. 12. Маркировка деталей опалубки. 13. Поддержка элементов опалубки при сварочных работах.

При разборке

1. Разборка и снятие секций опалубки. 2. Разборка верхнего пояса опалубки. 3. Разборка нижнего пояса опалубки. 4. Снятие стоек опалубки. 5. Складирование элементов опалубки по маркировке.

Нормы времени и расценки на 1 секционную опалубку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Сборка

Разборка

Н. вр.

Расц.

Н. вр.

Расц.

Всего

229,4

221-38

69,1

67-50

0

В том числе:

сегментов нижнего пояса

6 разр.- 1

4 » -1

3 » -1

14

13-67

6,6

6-45

1

стоек опалубки

То же

43,5

42-49

22,5

21-98

2

сегментов верхнего пояса

»

25

24-42

12

11-72

3

секций опалубки

»

79

77-16

28

27-35

4

гидрораспоров

»

4.1,5

43-46

-

-

5

лестницы

4 » -1

3 » -1

1,9

1-63

-

-

6

усилительной пластины нижнего пояса

3 разр.

14,5

11-75

-

-

7

прицепных устройств

6 разр.- 1

4 » -1

5,1

5-41

-

-

8

маркировка элементов опалубки

2 разр.

1,9

1-39

-

-

9

а

б

§ Е37-1-30. Породная течка копра

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж течки после сборки натра копра и разгрузочного станка.

Породная течка подтаскивается к копру монтажной лебедкой. Затем краном устанавливается на разгрузочный станок. Крепление течки к разгрузочному станку предусмотрено болтами и газосваркой.

Масса породной течки копра - 6,65 г.

Состав работы

1. Подтаскивание течки к копру. 2. Строповка, подъем; и заведение течки в копер. 3. Подъем и установка течки на разгрузочный станок с помощью кранов. 4. Выверка и центрирование течки по лядам. 5. Крепление течки к разгрузочному станку болтами и сваркой. 6. Установка опорных стоек течки.

Состав звена

Монтажник 5 разр. – 1

» 4» - 2

Нормы времени и расценки на 1 течку

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Монтаж течки

56,5

53-86

0

В том числе:

подтаскивание течки к копру

3

2-86

1

подготовка течки к подъему

2,1

2-00

2

установка течки

45

42-90

3

установка опорных стоек течки

6,4

6-10

4

Примечание. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно газо- и электросварочные работы и работа машинистов кранов.

§ Е37-1-31. Агрегат АЦ-1 обмена вагонеток в клети

Техническая характеристика

Толкающее усилие, Н (кгс) 7845,3 (800)

Скорость перемещения вагонетки, м/с 0,8

Ход кулака толкающей штанги, мм 4000

Привод толкающей штанги ВА061-Б:

мощность, кВт 10

Привод стопоров клетевых и тормозных ТЭП-600:

мощность, кВт 1,4

Габариты, мм:

длина 8360

ширина 3680

высота 2020

Масса, т 13,925

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж агрегата АЦ-1 при помощи автокрана.

Агрегат с электроприводом АЦ-1 служит для обмена вагонеток в клети.

Комплект агрегата АЦ-1 состоит из двух аналогичных по конструкции узлов - агрегат правый и агрегат левый для работы соответственно перед правой и левой клетью, приводов толкающей штанги, стопоров клетевых и тормозов.

Состав работ

При сборке агрегата

1. Стыковка головных рам. 2. Пристыковка хвостовых рам. 3. Установка толкающих штанг в сборе с цепью.

При монтаже агрегата

1. Установка агрегатов на балки. 2. Натягивание осей для выверки агрегатов. 3. Выверка агрегатов. 4. Закрепление агрегатов. 5. Установка приводов толкающих штанг. 6. Выверка и закрепление приводов. 7. Установка цепных муфт. 8. Установка приводов клетевых стопоров. 9. Установка тяг клетевых стопоров. 10. Установка приводов тормозов. 11. Установка рам в сборе с баками и блоками клапанов. 12. Установка тяг тормозов.

При опробовании агрегата

1. Опробование агрегата вхолостую и под нагрузкой. 2. Регулировка тяг. 3. Подтягивание элементов крепления.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Сборка агрегата

6 разр.- 1

4 » -1

3 » -2

44,5

41-61

1

Монтаж агрегата

То же

92

86-02

2

Опробование

6 разр.- 1

3 » -1

5,9

5-96

3

§ Е37-1-32. Передвижная вентиляторная установка УПВЦП-16б с реверсивными устройствами

Техническая характеристика

Базовый вентилятор ПВЦП-16, шт. 2

Габариты, мм:

длина 5620

ширина 2810

высота 2990

Масса, т 6,4

Блок управления, шт. 2

Габариты, мм:

длина 3670

ширина 2575

высота 3336

Масса, т 4

Фундаментные блоки

Габариты, мм:

длина 3600

ширина 1200

высота 1100

Масса, т 12

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж передвижной вентиляторной установки УПВЦП-16б с реверсивными устройствами при помощи монтажных кранов.

Передвижная вентиляторная установка состоит из 6 блоков. Блок № 1 (2 шт.) состоит из сварной рамы, на которой смонтирован вентилятор. Блок № 2 (2 шт.) состоит из сварной рамы, на которой смонтировано реверсивное устройство. Блок № 3 (2 шт.) - блок управления. Блоки № 1 и 2 вентиляторной установки монтируются на фундаментные блоки, а блок № 3 - на «подушку» из щебня и песка.

Состав работы

1. Зачистка места укладки фундаментных блоков с изготовлением «подушки» из щебня и песка под блоки управления. 2. Установка фундаментных блоков и выверка правильности установки их по шаблону и уровню. 3. Передвижка блоков установки и пультов управления к месту монтажа и установка на фундаменты с выверкой их. 4. Соединение блоков установки патрубками и коленами воздухопровода. 5. Крепление блоков установки к фундаментным блокам анкерными болтами. 6. Установка и закрепление опоры под тройник воздухопровода.

Состав звена

Монтажник 5 разр. – 1

» 4» - 1

» 3» - 2

» 2» - 1

Нормы времени и расценки на 1 установку

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Монтаж передвижной вентиляторной установки

349

312-01

В том числе опробование

52

46-49

2

§ Е37-1-33. Передвижной блок энергоснабжения БЭС-630-ТР-8А

Техническая характеристика

Трансформаторные блоки

КСО-360, шт. 1

Тм-630 шт. 1

Тм-40, шт. 1

Низковольтные блоки

Що-70-20, шт. 1

Що-70-24, шт. 1

Що-70-7, шт. 2

Шо-70-6, шт. 2

Що-70-5, шт. 2

УАКИ-380, шт. 1

А 3/34, шт. 1

Габариты, мм:

длина 9000

ширина 2740

высота 2870

Масса, т 9,38

Состав работы

1. Установка блока энергоснабжения на фундаментные блоки с помощью автокрана. 2. Выверка блока энергоснабжения по осям и уровню с изготовлением и установкой металлических клиньев (прокладок).

Состав звена

Монтажник 5 разр. – 1

» 4» - 1

» 3» - 2

» 2» - 1

Нормы времени и расценки на 1 блок

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Монтаж передвижного блока энергоснабжения

26,5

23-12

1

В том числе опробование

4

3-49

2

Примечание. Монтаж и подключение электрической части в нормах не учтены и оплачиваются отдельно.

§ Е37-1-34. Демонтаж породопогрузочной машины 2ПНБ-2

Указания по применению норм

Нормы предусматривают демонтаж машины при помощи автокрана на поверхности перед спуском в шахту с одновременной погрузкой узлов и деталей машины на площадки или в вагонетки.

Перед демонтажем следует проверить работу машины вхолостую.

Крепежные и соединительные детали при разборке машины устанавливаются на места.

Нормами предусмотрен демонтаж машины в следующей последовательности: отсоединение и снятие магнитной станции и фар, снятие системы орошения и отсоединение гидросистемы, слив масла, открепление и снятие скребкового конвейера с электродвигателем и редуктором, рассоединение и снятие скребковой цепи конвейера.

Состав звена

Монтажник 4 разр. – 2

» 3» - 1

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование и состав работы

Н. вр.

Расц.

Демонтаж машины

15,6

13-67

0

В том числе:

подсоединение к электросети, опробование машины перед спуском в шахту

1,8

1-58

1

отсоединение и снятие магнитной станции с отключением силовых кабелей и изолированием оголенных концов, снятие фар

5

4-38

2

снятие скребковой цепи, открепление и снятие скребкового конвейера, снятие системы орошения и отсоединение гидросистемы, слив масла

8,8

7-71

3