§ Е37-1-35. Демонтаж комбайна ПК-9р

Техническая характеристика

Габариты, мм:

длина 7700

высота 1830

ширина по гусеницам 1800 (2400)

Масса, т 10

Указания по применению норм

Нормы предусматривают демонтаж комбайна перед спуском в шахту с помощью автокрана с одновременной погрузкой узлов и деталей на площадки.

Перед демонтажем следует проверить работу комбайна вхолостую.

Крепежные и соединительные детали при разборке комбайна устанавливаются на места.

Состав звена

Монтажник 4 разр. – 2

» 3» - 1

Нормы времени и расценки на 1 комбайн

Наименование и состав работы

Н. вр.

Расц.

Демонтаж комбайна

55,2

48-38

0

В том числе:

шлангов орошения

1,9

1-67

1

кожуха и всасывающего короба пылеотсоса

1,5

1-32

2

кабелей

3,7

3-24

3

трубопроводов

2,1

1-84

4

вентилятора с пылеуловителем

2,1

1-84

5

насосной станции

2,2

1-93

6

гидравлического пульта управления

2,1

1-84

7

гидродомкратов подъема рабочего органа

2,2

1-93

8

рабочего органа

5,4

4-73

9

питателя

3

2-63

10

гидродомкрата питателя

1,7

1-49

11

станции управления

4,1

3-59

12

хвостовой части комбайна

3,3

2-89

13

верхней поворотной рамы

4,1

3-59

14

плиты и домкратов поворота рабочего органа

4,6

4-03

15

гусениц

7,5

6-58

16

редуктора гусеничного хода

3,7

3-24

17

§ Е37-1-36. Обшивка станка копра листовой сталью

Указания по применению норм

Нормы предусматривают сборку панелей из отдельных стальных листов размером 600??1200 мм электроприхваткой, с последующей сваркой стыков. Панели собираются в монтажной зоне. Обрезку панелей по определенным размерам (зависящим от места установки панели на металлоконструкциях станка копра) выполняют газопламенным способом.

На станке копра устанавливаются угольники-кронштейны с приваркой к металлоконструкциям, на которые монтируют панели обшивки.

Состав работы

1. Крепление подъемных блоков на копре для подъема люльки и материалов с навеской канатов и люльки. 2. Подъем люльки с рабочими ручной лебедкой на необходимую высоту. 3. Замер места установки панелей 1;а копре. 4. Спуск люльки с рабочими ручной лебедкой. 5. Сборка стальных листов в панели с электроприхваткой. 6. Разметка панелей. 7. Обрезка панелей по размерам газопламенным способом. 8. Установка угольников-кронштейнов на копре с выверкой их и электроприхваткой. 9. Строповка панелей и подъем их на копер электролебедкой. 10. Установка панелей обшивки на копре. 11. Электроприхватка панелей между собой и к угольникам-кронштейнам.

Состав звена

Монтажник 4 разр. – 1

» 3» - 3

Нормы времени и расценки на 10 м2 обшивки

Высота обшивки, м

Н. вр.

Расц.

До 10

5,4

4-51

1

До 15

6,2

5-18

2

Св. 15

7,4

6-18

3

§ Е37-1-37. Контрольная сборка, опробование и испытание стрелочного перевода ПШО 933-1/4-12

Техническая характеристика

Ширина колеи, мм 900

Рельса Р-33

Марка крестовины 1/4

Радиус кривой, мм 12 000

Угол перевода 14°15??

Длина, мм 9298

Масса, т 1,9

Состав работы

1. Подготовка площадки к монтажу. 2. Обрезка брусьев ручной пилой. 3. Укладка брусьев по эпюре. 4. Наметка основных точек перевода. 5. Установка подкладок. 6. Укладка на брусьях прямого рамного острякового рельса. 7. Укладка на брусьях прямого рамного контррельса. 8. Соединение рельсов. 9. Наметка места отверстий для костылей (шурупов). 10. Снятие рамного рельса с подкладками. 11. Сверление в брусьях отверстий. 12. Укладка и пришивка прямого сборного рамного рельса. 13. Укладка и пришивка кривого переводного рельса. 14. Укладка и пришивка крестовины. 15. Изгиб рельса ручным прессом. 16. Проверка кривого переводного рельса шаблоном. 17. Укладка и пришивка кривого рамного рельса. 18. Укладка и пришивка прямого переводного рельса. 19. Соединение остриков со стрелочной тягой. 20. Установка переводного механизма. 21. Опробование перевода. 22. Разборка стрелочного перевода. 23. Погрузка элементов стрелочного перевода в вагоны.

Дорожно-путевой рабочий 3 разр.

Норма времени и расценка на 1 перевод

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Контрольная сборка, опробование и испытание стрелочного перевода

25

20-25