До початку сторінка 9 з 24
(2-й № варианта, III гр. покрытия)
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Отвердитель № 1 (3,5 г на 100 г эмали) или ДЭТА (1,2 г на 100 г эмали). Растворитель № 646
20 — 22
40 — 50
20 — 25
20 — 30
40 — 45
35 ¾ 40
24
(1-й № вар., III ¾ IV гр. покрытия)
Суспензия пигментов и наполнителей в композиции с эпоксидной и каменноугольной смолой с добавлением растворителя и отвердителя. Растворители: Р-4, P-40, ксилол. Поставляются в виде двух компонентов: эпоксидного (0,5 мас. ч.) и каменноугольного (1 мас. ч.), смешиваются перед употреблением
20 — 25
40 — 50
35 — 40
40 — 50
40 — 50
35 ¾ 40
48
(2 № варианта, III ¾ IV гр. покрытия)
Смесь пигментов, наполнителей, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов и отвердителя № 1 (8,5 вес. ч. на 100 в. ч. шпатлевочной массы). Растворители: Р-4, Р-5
20 — 25
30 — 40
35 — 40
20 — 30
80 — 100
30 — 40
24
(3 № варианта, III ¾ IV гр. покрытия)
То же
17 — 20
30 ¾ 40
35 — 40
20 — 30
80 — 100
30 — 40
24
Перхлорвиниловые и на основе сополимеров винилхлорида
(1 № варианта, II гр покр.)
Суспензия пигментов в растворе перхлорвиниловой смолы с добавлением глифталевой смолы. Растворители: Р-4, Р-5
15 — 20
30 ¾ 40
14 — 16
15 — 25
30 — 35
10 — 20
1
(2 № варианта, II гр покр.)
Суспензия пигментов в растворе низковязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси летучих растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль ХВ-110) или алкидной смолы (эмаль ХВ-113) с добавлением пластификаторов. Перед применением добавляют сиккативы 63 или 64 (ГОСТ 1003—73*) в количестве 0,5 % от массы неразбавленных эмалей
18 — 20
18 — 22
¾
15 — 20
20 ¾ 25
¾
3
(3 № варианта, II гр покр.)
То же
18 — 20
18 — 22
—
15 — 20
20 — 25
—
3
(4 № варианта, II гр покр.)
Суспензия пигментов в растворе средневязкой поливинилхлоридной смолы и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов
14 — 15
18 — 22
¾
15 — 20
20 — 25
¾
2
(5 № варианта, II гр покр.)
То же, перед применением вводится алюминиевая пудра ПАП-2 (8 — 10%)
14 — 15
18 — 22
—
18 ¾ 23
20 ¾ 25
—
1
(1 № варианта, III гр. покр.)
Суспензия пигментов и наполнителей в растворе средневязкой перхлорвиниловой и глифталевой смол с добавлением пластификаторов. Растворитель Р-12
17 — 20
25 — 30
¾
20 — 25
15 ¾ 25
¾
2
(1 № варианта, III гр. покр.)
Суспензия пигментов в растворе перхлорвиниловой смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением других смол и пластификаторов. Растворитель Р-4
17 — 20
25 — 30
¾
20 — 25
15 — 25
¾
2
(1 № варианта, IV гр. покр.)
Суспензия перхлорвиниловой смолы в смеси органических растворителей. Растворитель Р-4
17 — 20
20 — 25
20 — 25
18 — 23
15 ¾ 20
15 ¾ 20
1
(2 № варианта, IV гр. покр.)
Суспензия пигментов в растворе смолы СВХ-40 в смеси органических растворителей. Растворители: № 648, Р-5
14 — 16
30 ¾ 40
35 ¾ 40
20 — 25
15 ¾ 25
30 ¾ 35
2
(3 № варианта, IV гр. покр.)
Суспензия пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Растворители: № 648, Р-5
18 — 22
30 ¾ 40
30 — 50
20 — 25
20 — 25
25 ¾ 30
2
Хлоркаучуковые
Суспензия пигментов в растворе хлоркаучука и бутилфенолоформальдегидной смолы в смеси органических растворителей
16 — 17
¾
40 — 45
20 ¾ 25
¾
25 — 40
3
Хлорсульфированный полиэтилен
(1-й № вар.)
Суспензия пигментов в лаке ХП-734
50 — 60
160— 220
180— 200
15 ¾ 18
30 ¾ 35
30 ¾ 35
2
(2-й № вар.)
То же
50— 60
160— 220
180— 200
15 — 18
30 — 35
30 ¾ 35
2
(3-й № вар.)
Раствор хлорсульфированного полиэтилена в ксилоле или толуоле с добавлением стабилизатора
40 — 60
150¾ 180
180— 200
10 — 15
20 — 25
20 ¾ 25
3
Хлорнаиритовые
(1-й № вар.)
Однокомпонентный 50 %-ный раствор на основе наирита НТ в смеси растворителей (аналогично лаку ХН)
300— 350
100— 130
300— 350
45 — 50
25 ¾ 30
45 ¾ 50
3
(2-й № вар.)
¾
20 — 25
¾
20 — 25
10 — 15
¾
10 ¾ 15
0,5
Тиоколовые
(1-й № вар.)
Продукт поликонденсации смеси хлорорганических соединений с полисульфидом. Разводится водой
11 — 13
¾
11 — 13
40 — 60
¾
40 ¾ 60
5
(2-й № вар.)
Синтетические каучуки полисульфидного типа. Растворитель — Р-4 или смесь ацетона (циклогексанона). Вулканизирующий агент паста № 9 (10 мас. ч.). Ускоритель вулканизации — дифенилгуанидин (ДФГ) — 0,2¾0,4 мас. ч.
¾
¾
35 ¾ 40
¾
¾
30 ¾ 40
24
(3-й № вар.)
Высокопигментированные ламповой сажей или двуокисью титана жидкие тиоколы:
для
У-30М
У-30М (без модификации)
¾
¾
65 — 70
¾
¾
120¾ 130
24
для У-30 МЭС-5
У-30МЭС-5
—
—
65 ¾ 70
—
—
120¾ 130
24
для У-30 МЭС-10
У-30МЭС-10 (модифицированные эпоксидными смолами).
Перед применением герметики:
1. Разводятся до рабочей вязкости растворителем Р-4
2. Добавляют пасту № 9 для у-30М¾5¾7 мас. ч., для У-30МЭС-5¾7—12 мас. ч., для У-30МЭС-10—8¾15 маc. ч.
3. ДФГ: для У-30М—0,1—0,5 мас. ч., для У-30МЭС-5 и У-30МЭС-10¾0,3¾1,1 мас. ч.
¾
¾
65 — 70
¾
¾
120¾ 130
24
* Значения индексов: а — покрытия, стойкие на открытом воздухе; ан — то же, под навесом; п — то же, в помещениях; х — химически стойкие; тр — трещиностойкие; т — термостойкие; м — маслостойкие; в — водостойкие; хк — кислотостойкие; хщ — щелочестойкие; б — бензостойкие.
4.3. Защита поверхностей подземных конструкций выбирается в зависимости от условий эксплуатации с учетом вида конструкций, их массивности, технологии изготовления и возведения.
А (2.34, 2.35). Наружные боковые поверхности подземных конструкций зданий и сооружений (фундаментов, тоннелей, каналов, коллекторов и т.п.), а также ограждающих конструкций подвальных помещений (стен, полов), подвергающихся воздействию агрессивных грунтовых и производственных вод, защищаются, как правило, мастичными, оклеечными или облицовочными покрытиями (рекомендуемое прил. 5 СНиП 2.03.11—85). Тип покрытия, его группа и рекомендуемые варианты приведены в табл. 20. Выбор типа изоляции приведен в прил. 7. Химическая стойкость изоляционных материалов приведена в прил. 8.
Таблица 20
Покрытия
Группа
№ варианта
Марка материала
гост
Состав
Технологические показатели
Битумные
II
Битумные мастики горячие:
1
2
3
4
5
6
МБК-Г-55
МБК-Г-60
МБК-Г-65
МБК-Г-75
МБК-Г-85
МБК-Г-100
ГОСТ 2889—80
Смесь сплава кровельных битумов БНК-2 и БНК-5 (ГОСТ 9548—74)* с волокнистым или пылевидным наполнителем (асбест 7-го сорта по ГОСТ 12871—83*; тонкомолотые тальк, мел, диатомит, трепел, известняк и другие материалы). Содержание волокнистого наполнителя — 10—25 %, пылевидного — 25—30 %. Антисептик — кремнефтористый натрий
Готовят в заводских условиях на централизованных установках строительных трестов или непосредственно в варочных котлах, подогреваемых огнем или электричеством, оборудованных перемешивающими устройствами. Перед употреблением мастику разогревают до температуры 150—160 °С (при наклейке рубероида и гидроизола), до 130 °С (при наклейке изола). Нанесение механизированное — сжатым воздухом (битумонасосные агрегаты с форсунками)
Побачили розбіжність з офіційним текстом?