Перейти до вмісту

(2-й № варианта, III гр. по­крытия)

Суспензия пигме­нтов и наполни­телей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органичес­ких растворите­лей. Отвердитель № 1 (3,5 г на 100 г эмали) или ДЭТА (1,2 г на 100 г эмали). Раство­ритель № 646

20 — 22

40 — 50

20 — 25

20 — 30

40 — 45

35 ¾ 40

24

(1-й № вар., III ¾ IV гр. по­крытия)

Суспензия пигме­нтов и наполни­телей в компози­ции с эпоксидной и каменноуголь­ной смолой с до­бавлением раст­ворителя и отве­рдителя. Раство­рители: Р-4, P-40, ксилол. Постав­ляются в виде двух компонен­тов: эпоксидного (0,5 мас. ч.) и ка­менноугольного (1 мас. ч.), сме­шиваются перед употреблением

20 — 25

40 — 50

35 — 40

40 — 50

40 — 50

35 ¾ 40

48

(2 № ва­рианта, III ¾ IV гр. покрытия)

Смесь пигментов, наполнителей, раствора эпокси­дной смолы в ор­ганических раст­ворителях с до­бавлением плас­тификаторов и отвердителя № 1 (8,5 вес. ч. на 100 в. ч. шпатлевоч­ной массы). Раст­ворители: Р-4, Р-5

20 — 25

30 — 40

35 — 40

20 — 30

80 — 100

30 — 40

24

(3 № ва­рианта, III ¾ IV гр. покрытия)

То же

17 — 20

30 ¾ 40

35 — 40

20 — 30

80 — 100

30 — 40

24

Перхло­рвиниловые и на основе сополи­меров ви­нилхлорида

(1 № вари­анта, II гр покр.)

Суспензия пигме­нтов в растворе перхлорвинило­вой смолы с до­бавлением глиф­талевой смолы. Растворители: Р-4, Р-5

15 — 20

30 ¾ 40

14 — 16

15 — 25

30 — 35

10 — 20

1

(2 № ва­рианта, II гр покр.)

Суспензия пигме­нтов в растворе низковязкой по­ливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси летучих раство­рителей и алки­дно-акриловой смолы (эмаль ХВ-110) или алкид­ной смолы (эмаль ХВ-113) с добав­лением пласти­фикаторов. Пе­ред применением добавляют сик­кативы 63 или 64 (ГОСТ 1003—73*) в количестве 0,5 % от массы неразбавленных эмалей

18 — 20

18 — 22

¾

15 — 20

20 ¾ 25

¾

3

(3 № ва­рианта, II гр покр.)

То же

18 — 20

18 — 22

15 — 20

20 — 25

3

(4 № ва­рианта, II гр покр.)

Суспензия пигме­нтов в растворе средневязкой по­ливинилхлоридной смолы и алкид­ной смолы в смеси органичес­ких растворите­лей с добавле­нием пластифи­каторов

14 — 15

18 — 22

¾

15 — 20

20 — 25

¾

2

(5 № ва­рианта, II гр покр.)

То же, перед применением вводится алюми­ниевая пудра ПАП-2 (8 — 10%)

14 — 15

18 — 22

18 ¾ 23

20 ¾ 25

1

(1 № ва­рианта, III гр. покр.)

Суспензия пигме­нтов и наполни­телей в растворе средневязкой перхлорвинило­вой и глифтале­вой смол с добав­лением пласти­фикаторов. Раст­воритель Р-12

17 — 20

25 — 30

¾

20 — 25

15 ¾ 25

¾

2

(1 № ва­рианта, III гр. покр.)

Суспензия пигме­нтов в растворе перхлорвинило­вой смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением дру­гих смол и плас­тификаторов. Растворитель Р-4

17 — 20

25 — 30

¾

20 — 25

15 — 25

¾

2

(1 № ва­рианта, IV гр. покр.)

Суспензия перх­лорвиниловой смолы в смеси органических растворителей. Растворитель Р-4

17 — 20

20 — 25

20 — 25

18 — 23

15 ¾ 20

15 ¾ 20

1

(2 № ва­рианта, IV гр. покр.)

Суспензия пигме­нтов в растворе смолы СВХ-40 в смеси органичес­ких растворите­лей. Раствори­тели: № 648, Р-5

14 — 16

30 ¾ 40

35 ¾ 40

20 — 25

15 ¾ 25

30 ¾ 35

2

(3 № ва­рианта, IV гр. покр.)

Суспензия пигме­нтов в растворе сополимера ви­нилхлорида с ви­нилацетатом в смеси раствори­телей с добавле­нием эпоксидной смолы и пласти­фикатора. Раст­ворители: № 648, Р-5

18 — 22

30 ¾ 40

30 — 50

20 — 25

20 — 25

25 ¾ 30

2

Хлорка­учуковые

Суспензия пигме­нтов в растворе хлоркаучука и бутилфеноло­формальдегидной смолы в смеси органических растворителей

16 — 17

¾

40 — 45

20 ¾ 25

¾

25 — 40

3

Хлор­сульфированный полиэти­лен

(1-й № вар.)

Суспензия пигме­нтов в лаке ХП-734

50 — 60

160— 220

180— 200

15 ¾ 18

30 ¾ 35

30 ¾ 35

2

(2-й № вар.)

То же

50— 60

160— 220

180— 200

15 — 18

30 — 35

30 ¾ 35

2

(3-й № вар.)

Раствор хлор­сульфированного полиэтилена в ксилоле или то­луоле с добавле­нием стабилиза­тора

40 — 60

150¾ 180

180— 200

10 — 15

20 — 25

20 ¾ 25

3

Хлорна­иритовые

(1-й № вар.)

Однокомпонен­тный 50 %-ный раствор на ос­нове наирита НТ в смеси раствори­телей (аналогично лаку ХН)

300— 350

100— 130

300— 350

45 — 50

25 ¾ 30

45 ¾ 50

3

(2-й № вар.)

¾

20 — 25

¾

20 — 25

10 — 15

¾

10 ¾ 15

0,5

Тиоко­ловые

(1-й № вар.)

Продукт полико­нденсации смеси хлорорганичес­ких соединений с полисульфидом. Разводится водой

11 — 13

¾

11 — 13

40 — 60

¾

40 ¾ 60

5

(2-й № вар.)

Синтетические каучуки поли­сульфидного типа. Раствори­тель — Р-4 или смесь ацетона (циклогексанона). Вулканизирую­щий агент паста № 9 (10 мас. ч.). Ускоритель вул­канизации — ди­фенилгуанидин (ДФГ) — 0,2¾0,4 мас. ч.

¾

¾

35 ¾ 40

¾

¾

30 ¾ 40

24

(3-й № вар.)

Высокопигмен­тированные лам­повой сажей или двуокисью ти­тана жидкие тио­колы:

для

У-30М

У-30М (без мо­дификации)

¾

¾

65 — 70

¾

¾

120¾ 130

24

для У-30 МЭС-5

У-30МЭС-5

65 ¾ 70

120¾ 130

24

для У-30 МЭС-10

У-30МЭС-10 (модифициро­ванные эпоксид­ными смолами).

Перед примене­нием герметики:

1. Разводятся до рабочей вязкости растворителем Р-4

2. Добавляют па­сту № 9 для у-30М¾5¾7 мас. ч., для У-30МЭС-5¾7—12 мас. ч., для У-30МЭС-10—8¾15 маc. ч.

3. ДФГ: для У-30М—0,1—0,5 мас. ч., для У-30МЭС-5 и У-30МЭС-10¾0,3¾1,1 мас. ч.

¾

¾

65 — 70

¾

¾

120¾ 130

24

* Значения индексов: а — покрытия, стойкие на открытом воз­духе; ан — то же, под навесом; п — то же, в помещениях; х — химически стойкие; тр — трещиностойкие; т — термостойкие; м — маслостойкие; в — водостойкие; хк — кислотостойкие; хщ щелочестойкие; б — бензостойкие.

4.3. Защита поверхностей подземных конструкций выбирается в зависимости от условий эксплуатации с учетом вида конструкций, их массивности, технологии изготовления и возведения.

А (2.34, 2.35). Наружные боковые поверхности подземных конструкций зданий и сооружений (фундаментов, тоннелей, каналов, коллекторов и т.п.), а также ограждающих конструкций подвальных помещений (стен, полов), подвергающихся воздействию агрессивных грунтовых и производственных вод, защищаются, как правило, мастичными, оклеечными или облицовочными покрытиями (рекомендуемое прил. 5 СНиП 2.03.11—85). Тип покрытия, его группа и рекомендуемые варианты приведены в табл. 20. Выбор типа изоляции приведен в прил. 7. Химическая стойкость изоляционных материалов приведена в прил. 8.

Таблица 20

Покры­тия

Группа

№ ва­рианта

Марка материала

гост

Состав

Технологические показатели

Битум­ные

II

Битумные мастики го­рячие:

1

2

3

4

5

6

МБК-Г-55

МБК-Г-60

МБК-Г-65

МБК-Г-75

МБК-Г-85

МБК-Г-100

ГОСТ 2889—80

Смесь сплава кровельных битумов БНК-2 и БНК-5 (ГОСТ 9548—74)* с волокнистым или пылевид­ным наполните­лем (асбест 7-го сорта по ГОСТ 12871—83*; тонкомолотые тальк, мел, диа­томит, трепел, известняк и дру­гие материалы). Содержание волокнистого наполнителя — 10—25 %, пыле­видного — 25—30 %. Антисеп­тик — кремнеф­тористый нат­рий

Готовят в за­водских усло­виях на центра­лизованных ус­тановках строи­тельных трестов или непосред­ственно в вароч­ных котлах, подогреваемых огнем или элек­тричеством, оборудованных перемешива­ющими устрой­ствами. Перед употреблением мастику разог­ревают до тем­пературы 150—160 °С (при нак­лейке рубероида и гидроизола), до 130 °С (при наклейке изола). Нанесение ме­ханизированное — сжатым воз­духом (битумо­насосные агре­гаты с форсун­ками)

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →