Перейти до вмісту
Зміст

mo = 0,4Цpf,

где Ц — численно равное содержанию цемента в бетоне, кг/м3; p — количество основных окислов в цементе в пересчете на СаО в относительных величинах по массе, принимается по данным химического анализа цемента; fстепень нейтрализации бетона равная отношению количества основных окислов, прореагировавших с углекислым газом, к общему их количеству в цементе.

Б. Метод определения агрессивной углекислоты

При определении степени углекислой коррозии содержание агрессивной углекислоты в жидкой среде может быть определено экспериментально по отдельной пробе воды или путем вычисления по содержанию свободной углекислоты в общей пробе воды на химический анализ. Содержание агрессивной углекислоты определяют экспериментально в отдельной пробе воды. Пробы воды отбирают в сухую емкость на 250 мл с хорошо подобранной пробкой, в которую предварительно помещено 2 — 3 г химически чистого карбоната кальция. Анализ проводят через 5 — 6 дней (метод Гейера),

Вычисление содержания агрессивной углекислоты проводят по разности между содержанием свободной и равновесной углекислоты.

Концентрация (СО2) свободная, мг/л, согласно требованиям ГОСТ 4979—49, должна быть определена в день отбора пробы воды на анализ.

Количество углекислоты рассчитывают по формуле:

(СО2) равновесной = а[Са2+]+b, где а и b коэффициенты, зависящие от содержания в воде ионов НСО3, , Cl; концентрацию Са2+, мг/л, определяют по таблице.

Значения коэффициентов а и b

Бикарбо­натная щелоч­ность

Суммарное содержание ионов Cl и , мг/л

мг×

град

0—200

201—400

401—600

601—800

801—1000

более 1000

экв/л

a

b

a

b

a

b

a

b

a

b

a

b

1,05

3

0

15

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

1,4

4

0,01

16

0,01

17

0,01

17

0

17

0

17

0

17

1,8

5

0,04

17

0,04

18

0,03

17

0,02

18

0,02

18

0,02

18

2,1

6

0,07

19

0,06

19

0,05

18

0,04

18

0,04

18

0,04

18

2,5

7

0,1

21

0,08

20

0,07

19

0,06

18

0,06

18

0,05

18

2,9

8

0,13

23

0,11

21

0,09

19

0,08

18

0,07

18

0,07

18

3,2

9

0,16

25

0,14

22

0,11

20

0,1

19

0,09

18

0,08

18

3,6

10

0,2

27

0,17

23

0,14

21

0,12

19

0,11

18

0,1

18

4

11

0,24

29

0,2

24

0,16

22

0,15

20

0,13

19

0,12

19

4,3

12

0,28

32

0,24

26

0,19

23

0,17

21

0,16

20

0,14

20

4,7

13

0,32

34

0,28

27

0,22

24

0,2

22

0,19

21

0,17

21

5

14

0,36

29

0,32

29

0,25

26

0,23

23

0,22

22

0,19

22

5,4

15

0,4

38

0,36

30

0,29

27

0,26

24

0,24

23

0,22

23

5,7

16

0,44

41

0,4

32

0,32

28

0,29

25

0,27

24

0,25

24

6,1

17

0,48

43

0,44

34

0,36

30

0,33

26

0,3

25

0,28

25

6,4

18

0,54

46

0,47

37

0,4

32

0,36

28

0,33

27

0,31

27

6,8

19

0,61

48

0,51

39

0,44

33

0,4

30

0,37

29

0,34

28

7,1

20

0,67

51

0,55

41

0,48

35

0,44

31

0,41

30

0,38

29

7,5

21

0,74

53

0,6

43

0,53

37

0,48

33

0,45

31

0,41

31

7,8

22

0,81

55

0,65

45

0,58

38

0,53

34

0,49

33

0,44

32

8,2

23

0,88

58

0,7

47

0,63

40

0,58

35

0,53

34

0,48

33

8,6

24

0,96

60

0,76

49

0,68

42

0,63

37

0,57

36

0,52

35

9

25

1,04

63

0,81

51

0,73

44

0,67

39

0,61

38

0,56

37

10,7

30

1,44

75

1,06

61

0,98

54

0,87

49

0,81

43

0,76

47

14,3

40

2,34

95

1,56

81

1,48

74

1,27

69

1,21

68

1,16

67

17,8

50

3,34

120

2,16

102

1,98

94

1,67

79

1,61

88

1,56

87

21,3

60

4,44

145

2,66

123

2,48

114

2,17

99

2,01

98

1,96

97

25

70

5,44

165

3,16

143

2,98

134

2,67

119

2,41

118

2,36

117

28,5

80

6,54

195

3,76

163

3,48

154

3,07

139

2,81

138

2,76

137

32,1

90

7,64

215

4,36

183

3,98

174

3,47

159

3,2

148

3,16

147

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Химические добавки, применяемые для повышения коррозионной стойкости

Таблица 1

Условные обозначения добавок и их дозировки

Вид добавок

Добавки

Условные обозначе­ния добавок

Рекомендуе­мые дозировки добавок*

1. Воздухо­вовлекающие

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

СНВ

0,005 — 0,035

Клей талловый пековый

КТП

0,005 — 0,035

Омыленный талловый пек

отп

0,005 — 0,035

Смола древесная омылен­ная

СДо

0,005 — 0,035

Вспомогательный препарат

оп

0,005 — 0,035

Сульфонол

с

0,005 — 0,035

2.Пластифи­цирующие

Щелочной сток производ­ства капролактама

щспк

0,1 — 0,5

воздухововлекающие

Модифицированный щело­чной сток производства капролактама

ЩСПК-м

0,05 — 0,2

Черный сульфатный щелок

ЧСЩ

0,05-0,2

Модифицированная синте­тическая поверхностно-активная

СПД-м

0,05 — 0,02

Смола омыленная водорас­творимая

ВЛХК

Понизитель вязкости фенольный лесохимический

ПФЛХ

0,05 — 0,2

Лесохимическая

ЛХД

0,05 — 0,2

Нейтрализованный черный контакт

НЧК

0,1¾0,2

Контакт черный нейтрали­зованный рафинированный

КЧНР

0,1¾0,2

3. Газообра­зующие

Пудра алюминиевая

ПАК

0,01 — 0,03

4. Гидрофо­бизирующие

Полифенилэтоксилоксаны**

фэс-50; ФЭС-66

1 — 2;

1 — 2

5. Гидрофо­бизирующие

Этилсиликонат натрия

гкж-10

0,05¾0,2

воздуховов-

Метилсиликонат натрия

ГКЖ-11

0,05 — 0,2

лекающие

Алюмометилсиликонат натрия

АМСР

0,05 — 0,2

Мылонафт

М1

0,05¾0,2

6. Гидрофо­бизирующие

Полигидросилоксан 136-41

ГКЖ-94

0,05 — 0,1

газовыделя­ющие

Полигидросилоксан 136-157м

ГКЖ-94М

0,03 — 0,08

Этилгидридсесквиоксан

ПГЭН

0,05 — 0,1

7. Уплотня­ющие

Диэтиленгликолевая смола

ДЭГ-1

1¾1,5

Триэтиленгликолевая смола

ТЭГ-1

1¾1,5

Полиаминная смола

С-89

0,6 — 1,5

Битумная эмульсия (эмульбит)

БЭ

5 — 10

Сульфат алюминия

СА

1,5¾3

Сульфат железа

СЖ

1,5¾3

Нитрат железа

НЖ

1,5 — 3

Нитрат кальция

НК

1,5 — 3

8. Суперпла­стификаторы

Разжижитель С-3

С-3

0,3 — 1

10-03

10-03

0,3¾1

Дофен

Дф

0,5 — 1

Меламинформальдегидная смола МФ-АР

МФ-АР

0,3 — 1

НКНС 40-03

40-03

0,2¾1

Разжижитель СМФ

СМФ

0,3¾1

9. Пластифи­цирующие

Лигносульфонат техничес­кий

ЛСТ

0,15¾0,5

Модифицированные лигно­сульфонаты***

Мелассная упаренная последрожжевая барда

УПБ

0,15 — 0,3

Водорастворимый препарат ВРП-1

ВРП-1

0,005 — 0,03

Водорастворимый препарат С-1

С-1

0,005 — 0,03

Плав дикарбоновых кислот

ПДК

0,4¾1

Аплассан

АПЛ

0,4 — 1

10. Стабили­зирующие

Полиэтиленоксид, поли­оксиэтилен

ПОЭ

0,02¾0,2

11. Ингиби­торы

Нитрит натрия

НН

2 — 3

коррозии стали

Тетраборат натрия

ТБН

0,5¾1,5

Бихромат натрия

БХН

0,5

Бихромат калия

БХК

0,5

Нитрит-нитрат кальция

ННК

2 — 3

Катапин-ингибитор

КН-1

0,025¾0,15

* Дозировки добавок указаны в % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки или 100 %-ный продукт и зависят от вида применяемого цемента, состава бетона, технологии изготовления изделий и конструкций и условий их эксплуатации.

** Полифенилэтоксилоксаны могут быть использованы только в бетонах нормального твердения.

*** Модифицированные лигносульфонаты (ЛСТМ-2, ХДСК-1, ХДСК-3, НИЛ-21, МЛС, ОКЗИЛ, МТС-1) повышают стойкость бетонов за счет водоредуцирующего действия (В/Ц может быть снижено на 10—15 %).

Таблица 2

Допустимые области применения некоторых химических добавок в зависимости от их коррозионного воздействия на арматуру

Изделия и

Область применения добавок*

конструкции, условия их эксплуатации

ХЖ, ХК, ХН

ННХК

УПБ

НК,ННК

НЖ

СН, ТНФ

БХН, БХК

НН, НН1

СА, СЖ

ТБН

1. Предварительно напряженные изделия и конструкции

+

+

+

+

+

+

+

2. То же, армированные сталью классов aт-v, aт-vi, A-V, A-VI

¾

¾

¾

¾

¾

+

+

+

+

+

3. Железобетонные изделия и конструкции с ненапряженной рабочей арматурой диаметром 5 мм и менее

¾

+

+

+

+

+

+

+

+

+

4. Железобетонные изделия и конструкции, имеющие выпуски арматуры или закладные детали;

а) без специальной защиты стали

¾

¾

+

+

+

+

+

+

+

+

б) с цинковыми покрытиями по стали

+

¾

¾

¾

+

+

+

в) с алюминиевым покрытием по стали

¾

+

+

+

+

¾

¾

¾

+

+

5. Железобетонные изделия и конструкции, предназначенные для эксплуатации:

а) в агрессивных газовых средах

¾

+

+

+

+

+

+

+

+

+

б) в зоне переменного уровня воды и в зонах действия блуждающих постоянных токов от посторонних источников

¾

¾

¾

+

+

+

+

+

+

+

в) в агрессивных сульфатных водах и в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей

¾

¾

+

¾

¾

+

+

+

+

+

6. Железобетонные изделия и конструкции для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

* Условные обозначения добавок приведены в табл. 1 прил. 5. Условные обозначения добавок, не вошедших в табл. 1:

ХК — хлорид кальция, ХН — хлорид натрия, СН ¾ сульфат натрия, ННХК — нитрит-нитрат-хлорид кальция, ТНФ — тринатрийфосфат, HH1 — нитрат натрия, НН — нитрит натрия.

Примечания: 1. Возможность применения добавок по пп. 1 — 4 должна уточняться с учетом требований п. 5, а по п. 3 — требований п. 4.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →