Продолжение табл. 5
Размеры в ми
|
Г1ОДІ МОК де-а знпс |
•отовка кро- |
b |
с |
Резші сварки |
Условное обозначение сварного соединения |
|||||||||||||||||
|
свариваемых лей з Форма ілнензоги два |
V* |
Силв тока, А |
Диаметр вольфрамового электрода. |
Диаметр присадки |
Расход і аргона, л/мин |
Количество про" ходов |
||||||||||||||||
|
1 |
. X і |
|
|
4 |
о+1»о 0+І’5 q+2.0 |
І.О*0’5 [,0+0*5 [,0+0’5 ■ |
150-200 320-380 360-400 |
4 От 6 до 7 в ? о 8 |
0г 3,0цо4,0 ° 4,0цо5,0 « 4,0до5,0 |
8-Ю 10-12 16-18 |
2-8 8-Ю |
У7 |
||||||||||
|
|
1 J |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
1 Ж**ЖЖЖТв |
10 15 |
||||||||||||||||||
|
• 1 |
І і «Jt |
|
к |
|||||||||||||||||||
|
! ;sl |
1 |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Г ' < а 1 Ї |
|
|
||||||||||||||||||||
|
V 1 |
•ч |
>Г 1 |
10 15 20 30 40 і |
І,0+І«° І,0+Г’° i,W’° І,о+І’° |
І.О*0’5 І,0+0’5 І,0+0’5 І,0+0'5 І,0+0,5 |
320-380 360-400 460-500 480-550 480-550 |
з с а с О И -J -ч] а о 3 3 3 -и J3 О ОО ОО СО -О -Q 1 |
От 4,0йо5,0 » 4,Цдо5,0 п 4,0до5,0 ” 4,Одо 5,0 ° 4,0До5,0 |
10-12 16-18 то -тл |
: s і • |
78 |
|||||||||||
|
» ку Y/л |
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
u* L |
||||||||||||||||||||||
|
1Г/ ;и |
|
|
|
|
18-20 18-20 18-20 |
1U-1£ 14-16 18-20 |
|
|||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
; і н ■ 1 1 ■ I f 1 г |
|
|||||||||||||||||||||
Iродолзв няе гэол. 5
Размера в мм
СП,. 30 ОСТ 5.9153-84
OCT 5.9153-84 с^ЗІ
верхнему пределу) силой «оке и скоростью сверки, что позволит помучать ивы достаточного сечения при минимальной ширина зони разо- ; грава (зс?а разупрочнения).
При сварке листов разной толщины режимы сварки следует назначать в зависимости от условий сварки жмотов меньшей толщины.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА НЕПІАВЯЦИйСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
Автоматическую сварку ноплавяцимоя электродом следует ви-
I поднять на переменном тока в среде аргона в нижнем положении. Рациональный диапазон свариваемых толщин - не более 10 ми.
Поот для автоматической сварки должен быть укомплектован следующим оборудованием:
источником литания сварочной дуги переменного токе в соответствии с п.6.2;
а
с •5
/■
rs . с
з с
і
7
*
«і
£
*
J u
4
*
втоматами для сварка стыковых соединений типов АССП и АДОВ. Технические характеристики автоматов приведены в т’абл.З справочного приложения 2;аппаратурой для регулировка в измерения расхода защитного газа (см.п.б.з.;.
Автоматическую сварку неплавящинся электродом следует выполнять в сборочно-сварочных стендах с формирующей подкладкой “углом вперед
Угол наклона оси горелки к изделию должен составлять 80-85°.
Н ачало и окончание.ива одэдует выполнять на технологических пленках. При возбуждении сварочной дуги на изделии величина тока должна составлять 50-60^ от поминального, а при окончании сварки следует плавно снижать величину тока до полного его выключения, предварительно остановив подачу присадочной проволоки.
Конструктивные элементы подготовки кромок и режимы сварки дтыковых сварных соединении приведены в табл.б.*
4
.T
Таблица б
Коне г рук тивныэ элементы подготовки кромок и режимы автоматической сварки
однофазной дутой неплавадимоя электродом
|
, ЗОдГОТОВК ; свариваем , лей и фор : ненного ш • 1 |
|
S.: |
ь. |
с. |
Режим сварки |
Усл^- ное обозначение сварного соединения |
||||||||||||||||||||
|
а кромок ых детама выпол- ва |
.ила тока, А |
Диаметр электрода |
диаметр проволоки |
Скорость сварки, ы/ч |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
Расход аргона, Vubh |
Количество проходов |
|||||||||||||||||||
|
1 |
|
tj |
От 2 ДО 3 - 4 • С <-• ■• • . 1' ‘ -■■ ■■■ |
0+I’° о+М. О+М |
м» »• |
130- 170 240- 280 'гео- зго |
От 3 до 4 5 6 |
2,0 От 2,0 до 3,0 От 2,0 до 3,0 |
20-25 15-20 15-20 |
75-100 75-100 75-100 |
6-Ю 10-15 10-15 |
I I I |
|
|||||||||||||
|
|
Г/Ш//Ш |
С4 |
||||||||||||||||||||||||
|
H_J |
||||||||||||||||||||||||||
|
жж |
Мш |
|||||||||||||||||||||||||
|
1 І : s <4 |
Г'-* . г |
0?'&: до 3; 4 |
4»% -г л $н»о |
— |
120- 150 200- 220 |
От 3 ДО 4... От 4 ДО 5 |
2,0 2,0 |
15-25 15-20 |
90-100 75-90 |
6-9 16-18 |
2 ; 2 |
С7 ■ |
||||||||||||||
|
|
|
і/////жі |
||||||||||||||||||||||||
|
і/т"г і • |
|
4 |
||||||||||||||||||||||||
|
SSSS^SS^l |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
U' " |
|
От 8 до 10 |
1,0+1»° • |
• |
370 420 340-' 380 |
От 7 ДО 8 |
От 40 ДО 3,0 |
10-15 |
90-100 ! |
15-20 |
2 і |
! 07 |
||||||||||||||
|
|
W////4 |
|||||||||||||||||||||||||
|
; I I k 1 |
|
.11 V |
||||||||||||||||||||||||
|
* 1 |
E-# |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Размеры в мм
с». 82 ОСТ 5.9158-84
|
Нжж. М аслл |
Подпись ж мп |
Взім. как 5» |
Ни. М дувЖ |
fttomera » xxnt |
Г' |
|
|
|
|
|
|
ft- |
Продолхение табд.6
Размеры в ш
|
ї • ? Подготовка кронок | свариваемых дета- ■ лей и форма выпол- І ненного шва г г |
S |
6 |
с • |
Рехим сварки |
Условное обозначение сварного соединения « |
||||||||
|
Сила тока |
Диаметр электрода |
Диаметр проволоки ' 1 |
Скорость сварки, м/ч |
Скорость додачи проволоки, м/ч |
Расход аргона, л/мин |
Количество проходов |
|||||||
|
1 |
V |
... 4 |
о+1»о |
1,0+0’5 |
150- 200 |
От 4 до 5 |
От 2,0 ДО 3,0 От 2,0 До 3,0 |
12-18 |
90-100 |
10-14 |
2 |
|
|
|
|
|
|
о+1»° |
1,0+0'5 |
|
12-18 |
90-100 |
|
|
|
|||
|
|
_ б |
6 |
250- 300 |
От 5 ДО 6 |
14—18 |
2 |
С2І |
||||||
|
■ ! х"" |
|
|
о+1|О |
1,0+0»5 |
|
|
|
|
|
||||
|
: W/ZWWi |
От 8 ДО 10 |
370- 400 |
От 7 До 8 |
От 2,0 До 3,0 |
10-16 |
90-100 |
16-20 |
2 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ОСТ5.9I5S-84
Автоматическую сворк сжатой дугой следует выполнять не ! переменной или постоянной токе обратной полярности в среде аргона и аргоно-геллевых смесей в нижнем положении. РйЦМОНОЛЬНЫЙ диапозон толщин от 4 до 20 мм.
Сварку стикових соединений сплавов толщиной от 4 до 10 мы рационально выполнять на пораненной токе, а свило 10 ми - на постоянном токе. В качестве плазмообразующего газа используют аргон, в і качестве защитного газа - аргон или гргоно-гелиевые смеси.
Автоматическую сворку сжатой дугой следует выполнять либо о использованием специализированной установки типа УПДС (табл.4 справочного приложения 2), либо с использованием сварочного поста, укомплектованного следующим оборудованием:
источником гчтания сварочной дуги типа ТИР-630; ЗДУ-504. Технические характеристики источников питания приведены в табл.1 и 5 справочного приложения 2;
