Выбор способе сварки панелей производят в зависимости от типе панели, конструктивного оформления узла соединения, положения в пространстве и протяженности шва.
•Сварку отыка панелей со стороны ребер жесткооти следует выполнять ручным аргоно-дуговым способом.
Для выполнения сварки стыка полотна панелей со стороны, обрат-н
шпг ■ чошуоц I -V9XY « «иц I yf чиї *м«сд І ш« ■ сэшпгоц I плгм иц
ой ребрам Ж80ТК00ТМ, а также пазов панелей примонлют автоматичес- ку» или ручную аргоне-дуговую сварку.Сварку аломантов конструктивного подкрепления следует выполнять ручной аргоно-дуговой или полуавтоматической импульснодуговой сваркой.
Технология сварки панелей о толщиной полотна менее 4 мм, имеющее утолщение свариваемых кромок, аналогична технологии сварки панелей о толщиной полотна, равной утолщению.
Сварку стыка панелей необходимо выполнять в последовательности:
сварка стыка полотна панели оо стороны ребер жесткости;
сварка ребер хеоткооти панели и заварка технологических вырезов в районе перехода отенки ребро к полотну;
подрубка и подварка полотна оо стороны, обратной ребрам хеот- кооти. I
Рахимы сварки стыков и пазов панелей определяются выбранным способом оварки, толщиной свариваемого металла» типом сварного соединения и полоханием в пространстве в соответствии о табл.5-10 настоящего стандарта.
12. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ ШВОВ
Контроль качества оварных швов необходимо производить в соответствии о ОСТ 5.9413-83 и требованиями настоящего стандарта.
Приемку оварных ивов должна производить службе технического контроля предприятия по результатам контроля:
основного и сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
квалификации оварщикев, дефектоскопистов, жнхенврио-технических работников;
состояния сварочного оборудования, оборочно-оварочного инструмента и оснастки;
К9ЧЄ0ТВ0 сборки под оварку и технологии выполнения сварных со— ОДИЯОНИЙ:
кочоотва сварных ивой. *
Приемке сварных соединений Зоквзчиком производится согласно ’’Перечню приомок".
Объем М методы контроля сварных соединений корпусных конструкций должны определяться их категорией* устанавливаемой предпри- ятиом-проектаптом в зависимости от ответственности» условий работы, технологической сложности выполнения и доступности для последующих осмотров оварпнх мвов, о учетом особенностей конструкций, условий яксплуотацин и применяемых сплавов. Категория сварного соединения должна быть указана в "Ведомости контроля" при разработке предприятием-проектантом рабочей конструкторской документации. "Ведомость контроля" должна быть согласована с Заказчиком или Регистром СССР, предпряптием-иэготойителем, при необходимости - о базовым предприятием.
Величина допустимых дефектов определяется ОСТ 5.9413-83. Исправление участков швов, признанных по результатам контроля негодными, необходимо производить до выполнения последующих операций контроля в соответствии о требованиями ОСТ 5.9413-83 и настоящего стандарта.
Швы я участки швов после удаления дефектов я исправления необходимо подвергать повторному контролю в полном объеме и по нормам, установленным при первоначальном контроле. Воли прд повторном контроле обнаружены недопустимые дефекты сварных соединений» то возможность и порядок исправления этих дефектов устанавливается главным инженером или главным сварщиком предприятия.
Контроль качества я исправление дефектов швов сварных соединений ив сплава марок I980TI (B48-4TI) должны быть выполнены до проведения термической обработки конструкции.
Исправление дефектов явов о применением сварки после термический обработки конструкций допускается с разрешения главного инжене-j)a или главного оварщико о лосю дующий однороз ов ни искуоо тио шиш стороннем конструкции но режиму;
ногрев до Т70—Т80°С;
видержка I ч;
охлаждение на воздухе.
|
і " ДУН* Л •1 J г і г хрзвочное Ізбдддз I Механические свойства а дю маниевых сплавов |
||||||||
|
, Уарка сп да в а |
Обозначение документа на поставку полуфабрикатов |
Вид полуфабриката |
Состояние поставки и маркировка |
Толщина полуфабрикате, мм |
Предел прочности, бб |
Предел текучести, 6 0,2 |
Относительное УДЛНЕ§- няе, 0 % |
|
|
УПа (кгс/нм~) |
||||||||
|
за мене а |
||||||||
|
1- -------- Ї 1543 г (АМГ4) в |
ТУІ-І-8І-8І |
ЛИСТЫ не- ллакированные |
□главы средней Отопленные І5431і(АІ1г4Ы) |
дрочи оотц 1,0 Св.1,5 до 4,0 |
235(24,0) 235(24,0) |
ММ |
15,0 15,0 |
|
|
1550 : (АИг5) 1 1 г 1 1 1 1 1 ■ 1 I 1 |
ГОСТ 21631-76 |
Листы не- плакированные |
Без термической обработки 1550(Айг5) Отоххенные 1550М(АМг5М) |
От 5,0 до 6,0 Св.6,0 ° 10,5 От 0,5 до 0,6 Св.0,6 " 4,5 « 4,5 " 10,5 |
274,4(28,0) 274,4(28,0) 274,4(28,0) 274,4(28,0) 274,4(28,0) |
127,4(13,0) 127,4(13,0) 137,2(14,0) 147,0(15 0) 127,4(13,0) |
........ f ннн ж ы snvnui VI (V . W « ООО о о |
|
|
ГОСТ 17232-79 |
Плиты непла Кироваиные |
-Без термической обработки Г550(А&5) |
От 11,0 до 25,0 Св.25,0 " 30,0 |
264,6(27,0) 254,8(26,0) |
117,6 107.8 |
(12,0) (11,0) |
13,0 12,0 |
|
|
ГОСТ 8617-81 |
Профили |
Горячепресс 0- ваннь© 1550(АПг5) я отоххенные 1550М(АЫг5М) |
Площадь поперечного сечения до 200 см2 |
254,8(26,0) |
127,4(13,0) |
13,0 |
||
с» OCT 5.9153-84
|
_1 1 . . |
|
.і. ■- |
.д**».* - ♦ |
|||||||||
|
Продолжение таблЛ 1 >1: . . ... |
||||||||||||
|
1 • ' Марка і; сплава 1 J |
Обозначение документа на поставку полуфабрикатов |
Виз полуфабриката |
Состояние поставки н маркировка • |
Толщина полуфабриката, мм |
Предел прочности, б'б |
Предал текучести, 6" 0,2 |
Относительное удлинение, $ £ |
|||||
|
МПа (кгс/ммг) |
||||||||||||
|
на менее |
||||||||||||
|
■ 1560 '(АМгб) 1 |
ГОСТ 21631-76 % |
Листы плакированные |
Без термической обработки 1560Б(АМгбБ) |
От 5,0 до 10,5 • |
313,6(32,0) |
156,7(16,0) |
15,0 |
|||||
|
Листы плакированные |
Отссссенныв 1560БМ(АМгбБЫ) |
От 0,5 до 0,6 ° 0,6..в 10,5 |
303,Я(31,0) 313,6(32*0) |
147,0(15,0) 156,8(16,0) |
15,0 15,0 |
|||||||
|
ГОСТ 17232-79 / |
Плиты неп лакированные и плакированные ■ |
Без термической обработка І560Б(ЇМг6Б) . |
От Щйо 25,0 Св. 25/)« 50,0 ° 5ф* 8о;о |
303,8(31,0) 294,0(30,0) 274,4(28,0) |
147,0(15,0) 137,2(14,0) 127,4(13,0) |
11,0 6,0 4,0 |
ОСТ 5.9153-84 ср.65 |
|||||
|
ГОСТ 8617-81 1 < » |
Профили прессованные |
Без термической обработки 15бО(АИгб) Отоккеяныа 156СМ(АМг6М) |
Плодадь поперечного сечения 200 смг |
313,6(32,0) 318,6(32,0) |
156,8(16,0) ч 156,8(16,0) |
15,0 15,0 |
||||||
|
1561 (АМгбІ) |
ОСИ.92073-82 • .4 |
Листы с технологи ческой плакк-’ ровной |
Без термической обработки І56ІБ(ІМгбІБ) Отонкенныа І56ІБМ(АлГбІБМ) |
От 5,0 до 10,0 От 0,8 до 3,5 Св.3,5 ° 4,5 |
333,2<34,0) 313,6(32,0) 333,2(34,0) |
176,4(18,0) 156,8(16,0) 176,4(18,0) |
12,0 12,0 15,0 |
|||||
|
«іарка сллива |
Обозначение документа на поставку полуфабрикатов |
Вид полуфабриката |
Состояние поставки и Эрг. ;!рО зк з |
Толщина полуфабриката» ны |
гч Е« о О, '-Ч EU Д |
>4 — :Ч Л* СП f 45 СО о w м о rv и 1 |
<ъ 5| лі « 34 I;’ о О : • 1 СО 1 X < |
|
ыПа (кгс/l’u2) |
|||||||
|
не менее |
|||||||
|
1561 (А’АгбІ) |
ОСТІ.92063-78 |
Плиты плакированные и неплэки- рованные |
Без термической обработки 15бГБ(А!лг61Б) |
От 12,0 до 25,0 " 24,0 п 50,0 |
333,2(34,0) 333,2(34,0) |
17б;4(1Е,0) 176,4(18,0) |
12,0 10,0 |
|
ОСТІ.92059-78 |
Профили |
Горячепрессо- ванные І56І(АЕгбІ) |
Площадь поперечного сечения 200 см2 |
383,2(34,0) |
205,8(21,0) |
11,0 |
|
|
ОСТІ.92041-75 |
Панели |
Отохченпае 1561М(АЕг61У) |
Шириной полотна от 1350,0 до 2100,0 |
333,2(34,0) |
186,2(19,0) . |
11,0 |
|
|
І56ІН (АЫгбІН) |
ОСТІ .9 2073-82 |
Диеты и пли ты с технологической л л эки ровно! |
Сплавы выс -Изгартованные с последующим отпуском І56ІНБН (АМгбІНБН) |
окой прочности От 2,0 до 12,0 14,0 п 16,0 |
352,8(36,0) 333,2(34,0) |
245,0(25,0) 225,4(23,0) |
10,0 12,0 |
|
! 198071 (В43-4ТІ) і ■ |
ОСТІ.92073-82 |
Листы неплс кированные |
-Закаленные и искусственно состаренные 1980Т1(В48-4Т1) |
От 1,0 до 4,0 " 4,1 ” 10,0 |
362,6(37,0) 362,6(37,0) |
294,0(30,0) 294,0(30,0) |
12,0 11,0 |
Прэдссенізе табл.I
h
бб OCT 5.9153-84
|
к г* мм. |
1 Нежась ■ jura |
|
1 К»*. Л жувд. |
Пожгакь ■ |
|
|
|
1 |
1 Вмм. «н*. Jb |
|
|
|
|
• |
|||||
|
Марка сплава |
Обозначение докуыентэ на поставку полуфабрикатов |
Вид полуфабриката |
Состояние поставки и иаркировгэ « |
||
|
198ОТІ (3*8-4ТІ) |
ОСТІ .92063-78 |
Плиты непла короваиные |
|
||
|
ОСТІ .92059-78 |
Профили |
Закаленные и искусственно состаренные 1980Т1(348-4Т1) |
|||
|
1965ч • (АМг62 ) |
ОСТІ .92073-82 |
Листы плакированные |
Закаленные и естественно состаренные І985чІ • |
||
|
ОСТІ.92063-78 |
Плиты |
||||
|
ОСТІ.92059-78 |
Профили • |
||||
|
ОСТІ.92041-75 |
Панели |
Закаленные и естественно состазеиные 1985чТ |
|||
|
Продолкеняа та б л. I |
||||
|
Толщина полуфабриката, |
Предел прочности, ©8 |
Предел текучести, 6 0,2 |
Относительное удлинение,^ % |
|
|
МПа (кгс/uu2) |
||||
|
не иен ее |
||||
|
От 11,0 до 20,0 Сз.20,0 и 50,0 |
362,7(37,0) 362,6(37,0) |
294,0(30,0) 294,0(30,0) |
10,0 8,0 |
|
|
Площадь поперечного сечения до 200 см2 |
362,6(37,0) |
294,0(30,0) |
п.0 , , it |
|
|
От 2,0 до 3,0 |
Образцы после закалки и естественного стаоения до 8 сут |
|||
|
333,2(34,0) |
196,0(20,0) |
16,0 |
ОСТ! 1 |
|
|
От 4,0 до 10,0 |
343,0(35,0) |
205,8(21,0) |
16,0 |
. ’ > Ч> 1 |
|
От 12,5 до 35,0 |
362,6(37,0) |
235,2(24,0) |
15,0 |
In 1 СП ?. $ |
|
Площадь ‘поперечного сечения 200 см2 |
343,0(35,0) |
235,2(24,0) |
14,0 |
|
|
Шириной полотна от* 1350,0 до 2100,0. Толщина полдтна от 4,0 ДО о,0 |
Образцы лосі го старения 343,0(35,0) |
Е 38КЗДКК И ЄСІ 8 сут 235,4(24,0) |
і in <D О m • <• со О 1-і UP |
с,Р. 67 |
