ОТРАСЛЕЗОЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ
СПЛАВОВ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

ОСНОВНЫЕ П ОЛ О Ж Е Н И Я

ОСТ5.9153—84

Издание официальноехдк 621.791.75


Грум* В 05


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ КОРПУСНЫХ

' КОНСТРУКЦИЙ. ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ Основные положения


ост ^153-84

Вэвиев ОСЕ.9153-78


Распоряжением Министерстве от 22. 40.


К* Зг/7-9153-522


о рок введения установлен


с 01.0/.85.


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Не стояний стандарт распространяется не ручную, автоматическую •и полуавтоматическую дуговую сверку в защитных газах при постройке, ремонте и модернизации кораблей, судов и плавсредств из деформируе­мых алюминиевых сплавов.

Стандарт устанавливает основные требования к выбору и подго­товке сварочных материалов, технологии сварки к сварочному оборудо­ванию.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена


ГР N 8339397 от 23. 07. 85














































  1. ОБЩИЕ ПОЯСНЕНИЯ

    1. Для изготовления сварных корпусных конструкций применяют­ся листы, плиты, профили, панели из алюминиевых сплавов средней и высокой прочности марок 1543(АУг4), I55O(AUr5), 15бО(АУгб), І5бІ(А-'ІгбІ), І56ІН(,АУр6ІН). І985чТ(АУгб2Т) , І980ТІ(В48-4ТІ), 8 тек- . sa алюминиевые сплавы низкой прочности мерок І0І8(АДІ), І400(АЫц), І52О(АУг2) и I5SO(AL’r3). Ыеханические свойства и сортамент сплавов приведомы в справочном приложении I, табл.1.

    2. Алюминиево-магниевые оплевы марок 1543^АЬ!г4), 155О(АУг5), 15б0( АМгбр и І5бІ(АУгбІ) относятся к термически неупрочняемым спле- в-м сродной прочности. Сплавы этой группы, а также сплавы низкой прочности марок ІОІЗ(АДІ), І40и(АУд), 1520(АМг2) и I530(AUr3) при сварочном нагаєве практически не снихают прочностных свойств в зо­не термического влияния.

Сварній конструкции из термически неупрочняемых оплавсз не требуют термической обработки искусственного старения или отжига; поело сверки.

  1. Алюминиево-мегниевый негартованный сплав марки І56ІН (АМгбІН) имеет повышенные прочностные свойства в исходном состоя­нии за счет механического наклепа о последующим отпуском полуфабри­катов при температуре 240-250°С.

Сварные конструкции из сплава марки І5бІН(АЫгбІН) не требуют ’ термической обработки (искусственного старения или отхиге) после сварки.

  1. Алюминиево-мегниево-цинковый сплав мерки 198£чТ(АУг62Т) является высокопрочным термически упрочняемым сплавом.

Необходимые механические свойстве сплаве в состоянии доставки обеспечиваются термической обработкой, состоящей ив венедки и есте­ственного старения (ооо то дама Г)..

Сварные конструкции из сплава марки 1985чТ(АМгб2Т) не требуют термической обработки после сверки.

OCT 5.9153-34 о». З

  1. Алюминиево-цинково-магниевый 0ПЛ8В марки І98ОТІ(В48-4ТІ) является высоклірочным термически упрочняемым сплавом. Необходимые механические свойства сплава в состоянии поставки обеспечиваются термической обработкой, состоящей из закалки и искусственного ста­рения (состояние ТІ). *

Сварные конструкции из оплава марки I980TT(B4d-4TI) должны быть подвергнуты термической обработке (искусственному старению) о целью обеспечения коррозионной стойкости и стабилизации структуры и свойств металла околошовной зоны. Термообработку сварных конструк ­ций олэдует производить і соответствии о требованиями uUT5.9200-75 по режиму искусственного старения после сварки.

  1. Предел прочности оваряых соединений из алюминиевых спла- 1 вов, определяемый на плоских образцах (ГОСТ 6996-66) с нормирован- ! ним усилением шва, не должен быть менее 0,9, а при сварке плавящима электродом сплава марки 1980Т1(В48-4Т1) - менее 0,85 гарантп/ован-1 ного предела прочности основного металла. !

Предел прочности комбинированных сварных соединений из сплзво^ разных марок определяется пределом прочности сварного соединения мЦ ное прочного сплава, ‘

  1. В результате нагрева в процессе сварки термически упр^ч- і •няемых сплавов марок 1985чТ(АМгб2Т) и 1980Т1(В48-4Т1), а также не- * гартовая ого сплава мерки 1561Н(АМг61Н) происходит разупрочнение | металле зоны термического влияния, при этом характеристики пластин-* нос ти несколько повышаются, ;

і

Околошовные зоны разупрочненного металла сварных соединений сплавав мерок 1561Н(ЛМг61Н), 1985чТ(АМг62Т) и 1980П(В48-4Т1) обла-’ деют повышенной.способностью к деформации. Для .ограничения общей ’ і остаточной деформации расчетных сварньк конструкций минимальное рас­стояние между швами должно быть ограничено в зависимости от ребо- В8НИЙ прочности в соответствии с рекомендациями по назначению вели- • чины опасных, напряжений и конструированию основных узлов и создана-ний применительно к конкретным заказам.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. При дуговой сворке ВЛЮМИНИвВЫХ СПЛОВОВ В 88ДИТНЫХ газах на организм работающих оказывают воздействие опасные к вредные про­изводственные факторы.

К опасным производственным факторам относятся: повышенный уровень напряжения в электрической цепи; повышенная температура поверхностей свариваемых материалов; повышенный уровень давления в газовых баллонах.

К вредным производственным факторам относятся: интенсивное излучение сварочной дуги; повышенный уровень шума;

окислы алюминия, цинка, азота, озон, аргон, гелий, выделяемые при выполнении сварочных работ в воздух рабочей зоны.

Количество и наличие тех или иных веществ в воздухе рабочей зоны зависит от химического составе свариваемых материалов, 8 также спо­собов и режимов сварки.

  1. К выполнению работ по сварке алюминиевых сплавов могут быть допущены лица не молока 18 лет, прошедшие обучение и аттесто­ванные в соответствии с ОСТ5.9126-73 и требованиями настоящего стандарта, изучившие требования безопасности и прошедшие инструктаж о отметкой в специальном журнале.

К выполнению сварочных работ в закрытых отсеках не допускаются женщины.

  1. Допустимые уровни опасных и вредных производственных фак­торов

    1. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата на рабочих меотах должны соответствовать требованиям ГОСТ І2Л.005.76, ГССТІ2.3.009-75, 0СТ5.024І-78.

    2. Уровни кума на рабочих местах должны соответствовать

?s<r в»—’-"



O CT5.9153-84 5 '

г- - - - . - - -

требованиям ГОСТ 12.I.003-88, ГОСТ 17770-72, ГОСТ 12.4.012-83.

    1. Концентрация горючих газов.в воздухе пройде одс-гвиинш помещений не должна пре вывать значений показателей нокароонаснооти веществ, установленных ГОСТ 12.1.004-76 t ГССП2.4.0(Г>-'/5.

  1. В целях обеспечения без описи юс условий труда и вшюшюидн санитарно-гигиенических нори и правил при свирке алюминиевых спла­вов в защитных газах необходимо соблюдать следующее основные прави­ла: .

    1. Для участков сверки алюминиевых сплавов следует отво­дить специальные цеха или изолированные участки цеха. Требовинмн к производственным помещениям: содержание помещений, площадь и ooieuu проходы и проезды, состояние воздушной среды и вентиляция, освеще­ние, пожарная безопасность - должны соответствовать ОСТ5.9823-80.

    2. Категорически запрещается одновременное проведение свир ки с другими работами, свяэаншдш о использованном огнеопасных и горючих материалов в сиехных и сообщающихся помещениях.

    3. Производство сварочных работ в помещениях, где перед ;

і этим проводились работы с применением легковоспламеняющихся жидко— і стой, допускается только после высыхания поверхностей и после того,1 как эти помещения будут полностью провентилированы.

. 2.4.4. Ояораци.и по обезжириванию кромок под оварку следует вы­

полнять в соответствии с требованиями 0СТ5.9823-80.

  1. При организации и производстве работ по хшичоокой очиотке сварочных материалов и деталей необходимо руководствоваться требованиями ’’Основных правил безопасной работы в хшичеоких лабо­раториях ", утвержденных Министерством химической промышленности в в 1977 г.

  2. Сварка в замкнутых или труднодоступных отсеках должна производиться при обязательном выполнении следующих условий:

при непрерывной вентиляции, 'исключающей возможность появления кислородного голодания у работающих ■ накопление вредных ващеотв

уд ..нТ- — ., ..’—/K msk*в воздухе;

при наличии не менее двух доков (левов) - один для прокладки коммуникаций, другой - для эвакуаций рабочих;

при установке контрольного посте наблюдения за ртоктросварщи­ками специально проинструктированный рабочий должен наблюдать эа работой вентиляции и в экстренных случаях оказывать быструю помощь. Наблюдающий должен иметь квалификационную группу по технике безо­пасности не ниже П, хорошо знать и руководствоваться типовой инструк­цией для наблюдающего;

при наличии разрешения на огневые работы, когдэ этого требуют условия производства;

при наличии на сварочных поо^тх при сварке в защитных газах устройств автоматического отключения газа при разрыве сварочной цепи;

при применении ограничителей напряжения холостого ходе в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 12.2.00?.8-75

  1. При выполнении сверки в защитных газах в замкнутых и труднодоступных помещениях уделение воздуха следует осуществлять в точке, наиболее удаленной от приточного отверстия иэ верхней или нижней зон помещения в зависимости от плотности защитного газе по отношению к воздуху.

В случае применения защитных газов тяжелее воэдуке (аргон) вы­тяжное отверстие следует располагать у пола, в самой низкой точке помещения.

  1. Хранение, эксплуатация и транспортирование баллонов с инертным ?азом должны отвечать требованиям "Правил устройстве м бе­зопасной эксплуатации сосудов, х Мотающих под давлением”, утверх- денных Госгортехнадзором СССР в 1970 г.

  2. Размещение сварочного оборудования должно обеспечивать удобное и безопасное выполнение работ. Планировку размещения сва­рочного оборудования необходимо производить в соответствии о требо-

.ваниями 0СТ5.9823-80, 0СТ5.9854-8О и "Превил технической экснлуаха ции электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором в 1969 і , согласовывать со службами техники безопасности и, при необходимости, санитарного и пожарного надзора предприятия-изгото­вителя. . ,

  1. Подключение и отключение от сети сварочного оборудова ния и наблюдение за его исправным состоянием в процессе эксплуата­ции "олжны производиться специально выделенными .електромонтерами, имеющими квалификацию в соответствии о "Правилами", указанными в п.2.4.9.

2.4.П. В случае нарушения роботы сварочного оборудования за­прещается производить устранение неиоправностей непосредственно на свариваемой конструкции.

2.4.12. При организации постов и проведении работ, связанных:


о

S

Я

газопламенной обработкой металлов, необходимо руководствоваться I требованиями*"Правил техники безопасности и производственной сани­тарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обра­ботке металлов", утвержденных ЦК Профсоюзе рабочих отрасли в 1970г.

' 2.4.13. При организации работ по удалению корня шва и прихва­

ток необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ I2.1.012-78,

. "Санитарных норм и правил при работе о инструментами, механизмами и оборудованием, создающими вибрации, передаваемые на руки работаю­щих’ , 626-66, утвержденных Минздравом СССР в 1966г.

2.4.14. При необходимости применения местного освещения пере­носной светильник напряжением не выше 86 В должен быть защищен кол­паком и защитной сеткой, иметь исправный шланговый привод. В слу­чае особо неблагоприятных условий (тесные замкнутые отсеки, котлы и .д.) для питания переносных и ручных светильников необходимо

н

пріш внять 2.5.

рителей о

апряжение не в иве 12 В. •

Для уделения сварочных аэрозолей, а также паров реотво- рабочих меот оварщиков следует попользовать местную вы-тячную вентиляцию > соответствии о рекомендациями ВНИИ охрани труде HJocrnwo вытяжные устройстве к оборудованию для сварки и резки ме­таллов. Мотодичсскио указания по прбоктировонию", соглаоввнчиыи Клоръпкцкоипым советом по сварке л Г? 77г.

  1. Воздух, содержаний вредные веществе, пород выбросом в атмосферу должен быть подвергнут пылогазоочиотко.

  2. При проьыиении концентрации вредных веществ не рабочих моотох выше продольно допустимой (ПДК) необходимо попользовать сред ст во индивидуальной защиты (СИЗ) органов дыхания типа респиратора ШБ-І "Лепесток” по ГОСТ 12.4.028-76 (ОКЛ 256821 0700), пневмополу- моски ПЛМ-І по П А4,63.000, утвержденным Миноудпромом в 1983г, или мягкую маску о подачей в зону дыхания очищенного воздуха.

  3. Защита глаз и лице от излучения сварочной дуги должна осуществляться оварочным щитком со сів тофильт роми в соответствии о ПГТ 12.4.080-79. Выбор еэзтофильтра производится в зависимости от силы окорочного тока.

  4. Администрация предприятия-изготовителя должна обоспе*- чить сварщиков средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 и “Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуаль­ной защиты рабочим и служащим”, утвержденными Госкооитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС в 1980 г.