OCT 5,9153-84
Им». J4 похл. І ПолЕхсь a jut» І Ві*м ммх. Ji І Кив. Ji лубл. I Ппяпмл ■ явні
етоя в за висим оо ти от аз личины расхода защитного газа по табл.2 оправочного приложения 2;
бвпочиые горелки, входящие в комплект установок типов УДГ-30І УДГ-5ОІ, ТИР-250, №-630, и другие, обеспечивающие выполнение сварки во всех пространственных положениях;
стандартные кислородные редукторы типов ДКП-І-65; ДЦД-8-65; ДКС-66 по ГОСТ 6268-78 или р дуктор о расходомером типов АР-10, АР-4П по ГОСТ 6268-78 для снижения давления защитного газа.
При использовании сварочных установок типов УДГ и ТИР возбужденно дуги следует производить на технологической пластине с перенос си дуги на свариваемые кромки. Замыкание электрода и вывод окончания шва на основной металл не допускаются.
Сварку непдавящимся электродом следует производить “углом вперед”. Угол наклона оои электроде к изделию при аргоно-дуговой сварке должен быть 60-80°. Угол между осью электрода и присадочной проволокой должен составлять 80-90°. Расстояние от выступающего «
конца вольфрамового электрода до нижнего среза газового сопла додж- ' но быть в пределах 1-5 км при сварке стыковых соединений и в лреде- > лех 4-8 мм при сварко угловых и тавровых соединений. Вольфрамовый і электрод и присадочный пруток должны находиться в одной плоскости, ! проходящей через ооь свариваемого шва. Поперечные колебательные '
движения горелки и присадочного прутка не допускаются. j
При сварке неплавящимоя электродом подачу присадки нэобхо? димо производить впереди горелки поступательными движениями, рас- ; плавленный конец присадочного прутка не должен выходить из зоны газовой защиты или попадать в столб сварочной дуги.
Подачу присадки и поступательное движение горелки в начале їла необходимо начинать после образования сварочной ванны. При выполнении окончания шва необходимо тщательно заделывать кратер путем прекращения движения горелки и подачи присадки в сварочную ванну до образования усиления или катете шва по величине не менее
воыинвльнео вивчення с последующим удалением механическим способом усиления до номинального значения.
При выполнении первого прбхода швов стыковых, а также-тавровых соединений о разделкой кромок необходимо обеспечивать провар оввривевиых элементов о образованном проплаве шва величиной на бо- лее 5 ММ.
С этой целью при сварке соединений из термически неупрочняемых сплавов толщиной 4 нм и более рекомендуется первый проход выполнять без подачи присадки.
Сварку сплавов морок 1980Т1(В48-4Т1) и 1985чТ(ЛМгб2Т) необходимо производить только с подачей присадочной проволоки.
Сварку стыковых ооедине -ий толщиной до б мм включительно в никнем положении допускается выполнять односторонним швом (одно- или двухпраходпым) на весу с последующим удалением проплава (’’овэрка с глубоким проплавлением”). В эт°и случае должен быть обеспечен провар свариваемых кромок по всему сечению. Величина проплава должна быть равной от 2 до 5 мм. Проплав необходимо удалять механическим способом с последующей зачисткой шлифовальными фибровыми дио - коми по ГОСТ 8692-75 заподлицо с основным металлом и контролом цветным методом по 0СТ5.9413-83. Шероховатость зачищенной поверхности не должна быть более 40 мкм по параметру по ГОСТ 2'^9-73.
Для сплавов марок 1980Т1(В48-4Т1) и Т985чТ(АМг62Т) после уделения проплава пообходимо выполнять подварочный валик.
Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку и режимы ручной аргоно-дуговой оварки корпусных конструкций из алюминиевых о. левов в нижнем положении приведены в табл.У
При выполнении инов в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях сила сварочного тока должна быть на 10—15% меньше, чем при сварке швов в нижнем положения.
Сварку сплавов морок І5б.ТН(АМгбІН)’, І980П(В48-4ТІ) и 1985чТ(АМгб^Т) следует производить на режимах с повышенной (по
|
Подготовка кроной С.. jpZouSxLiX деталей и Форуа выполненного ыъз j |
S |
& |
* 1 с |
Сила і тока, ! А і |
O 0) <11 і |
н о ' : . ■ о о чл }.! ; СІ (_• (.г4 . С ь: 1 !» |
iXrlM СЗЭрКЕ ДИБиСТр присадки |
|
|
|
О С) IJ..P с :у m <Ь W А О S3 I гл ;л :с о о <п г: о о « о о : ; Н 0 і; п; Ч |
|
|
Расход арго із, Л/ЙИП |
Количество проходов |
|||||||||
|
г |
2 |
0*1,0 |
__ |
so-iooi |
|
2 |
От 2,0 до |
2,5 |
5-6 |
I |
|
|
у$? |
3 |
і,0+І>° |
••• |
120-14.-j |
|
3 |
3,0 |
|
7-8 |
I |
|
|
|
4 |
2,0+І’° |
|
160-210; |
|
4 |
4,0 |
|
7-8 |
1-2 |
С2 |
|
|
6 |
3,0+Х,° |
«■« |
250-300; |
От 1 |
4 до 5 |
4,0 |
|
8-5 |
2-3 1 |
|
|
|
Ц |
о+і»о |
І,0+0’5 |
150-200 |
|
4 |
От 3,0 до |
4,0 |
7-8 |
2 |
|
|
|
S |
0±І»0 |
і о+і,о |
• 250-300 |
|
5 |
4.0 |
|
8-9 |
2-3 |
|
|
|
8 |
І,0+І’° |
І,0+І’° |
300-350 |
От |
5 до 6 |
Т| V п 4,0 п |
5,0 |
9-Ю |
3-4 |
С2І |
|
|
10 |
І,0+І’° |
І,0+І'° |
1350-400 |
п |
6 “ 7 |
і п 4,0 " |
5,0 |
10-12 |
5-6 |
|
|
|
16 |
І,0+І’° |
І,0+І’° |
!450-480 |
|
8 |
: " 4,0 п |
5,0 |
16-18 |
6-8 |
|
|
|
20 |
І,0+І,° |
І,0+І»° |
480-520 |
|
8 |
І п 4,0 " |
5,0 |
18-20 |
10-12 |
|
гб OCT 5.9153-84 ■ г I 'I I
Прсдолзгнге тзбл.5
|
Подготовке кромок свариваемых і деталей к форма выполненного шва |
s |
в - |
с |
Регин сварки |
УсЛС л06 обозначь sue CB2P 4ІОГО COS дине НИЯ |
|||||
|
Сила ! юка, А |
Диаиетр воль- і фракового і ЭЛВКТрОДЭ; |
Диаметр присадки |
Расход аргона д/мин |
Количество проходов |
||||||
|
|
1 э I |
п+0»5 |
|
І00-1201 |
От 2 дг 3 |
2.0 |
5-6 |
2 |
|
|
|
|
С 4 |
0+І’° |
— |
170-220 |
4 |
От 3,0 до 4,0 |
д 7-8’і: |
2 |
Т8 |
|
|
•s WT |
5 і |
(*+2,0 |
» |
240-280 |
5 |
4,0 |
8-Ю |
2 |
• |
|
|
I5! - |
5'. |
о+^ »о |
Т *°’5 ^»0 |
250-300 |
5 |
4,0 |
10-12 |
3-4 |
|
|
|
с м vA |
10 |
І,0+І'° |
Т П+0’5 І».О |
350-400 |
От 6 до 7 |
От 4,0 до 5,0 |
10-12 |
4—6 |
|
|
|
— н~. |
15 |
І,0+І’° |
т п+0’5 1,00 е |
380-420 |
7 |
° 4,0 ° 5,0 |
16-18 |
8-Ю |
17 |
|
|
УД. ,/yVj |
20 |
I.ot1*® |
і,о+0’5 |
480-550 |
п 7и 8 |
" 4,0 и 5,0 |
18-20 |
12-16 |
|
|
|
Размеры в мм Стр. 28 ОСТ 5.9153-84 —- 1 і іПсцитсь а дата Полома. ■ дата ї|; Подготовка кро- 4* мок свариваемых деталей и Форма ■ выполненного шва 10 40ж бо 'і "[S0~ 6; |
c ' ■' . |
Рожам сварка |
Условное обозначение сварного соединения |
|||||||||||||
|
Сила .- тока» : А |
Диаметр вольфрамового электрода• |
Диаметр присадки. |
Расход аргона, л/мин |
Количество проходов |
||||||||||||
|
1,0+1’° |
I.O*0’5 |
350-400 |
От |
6 до 7 |
|
От 4,0 до |
5,0 |
10-12 |
|
|
|
|||||
|
І,0+Г*° |
1,0^ |
380-420 |
■ |
7*8 |
|
■ 4,0 " |
5,0 |
16-18 |
6-8 |
18 |
|
|||||
|
І,0+І’° |
I.O^ |
480-550 |
п |
7 ° 8 |
|
" 4.0 ” |
5,0 |
18-20 |
8-Ю |
— |
|
|||||
|
It0+1’° i,b+I,° |
I,0+0,S I,0+0’5 |
480-550 480-550 |
н в . |
7 " 8 7 " 8 |
|
■ 4,0 " " 4^0 ° |
5,0 5,0 |
18-20 18-20 |
13-15 16-20 |
|
|
|||||
|
t**T w- |
|
• • |
“■ ••• |
|
.... |
|
|
|
|
|
о еъ |
|||||
|
О О Q + ї*- M H о «• < * О О. кЛ 1 |
|
100-120 150-200 220-260 |
От |
2 до 3 4 ....... 5. ‘ |
’ • Ъ і • w • |
От 2*0 до 3,0 3,0 ■ 4,0 |
8-Ю 8-10 |
2 2 2 |
УЗ |
л • £ |
||||||
|
Z.>. . *—’■*— |
. r v*—*" |
|
|
|
. ■ • |
|
|
|
|
|
|
|||||
