ла ния.
держивают при температуре (70^5) XJ Режимы отверждения:
в течение 30 МИЯ.
Смолы ЭД-20 и ДЭГ-І перемешивают 2-3 мин и выдерживают при
при температуре ІМ5 °С
в течение 2 сут»
или
температуре (70±5) 30 мин.
Подогретые смеси мешивают.
Жизне способность
°С в течение
тщательно пере
компаунда
при температуре 15-35 °С после нагрева - 10-15 мин
при температуре (6О£5) °С в течение 4 ч.
При снижении температуры до -Іб^С отверждение увеличивается до 3 сут.
При использовании смолы Л-20 о аминным числом менее или равным 210 НС /г выдержку при температуре 15-35 °С увеличивают до 3 сут
в
.1.
СП
|
*■ z T ... t Продолжение табл. 6 |
||||
|
Условный номер |
Марка |
і ■ ■ г Соотав |
Приготовление |
Нанесение ж режим отверждения |
|
IB :) J "T і |
эди-зсм |
Эпоксидная смола ЭД-20 до ГОСТ 10587 - 35 мл. Отвердитель - смола иаркж Д-20 о аминным числом яе мй нее 210 Ж /г по 176-05-112 - 40 МЛ. “1ЯИ?Й?“муяиные |
Вое ксмпонеитм компаунда обрабатывают в соответствии о табл. 5. В смолу Л-20 вводят микрооферы Л аэроснл и тщательно перемешивают в течение 3-5 ми я. Смесь 1 выдерживают при температуре (70^5) °С в течение 30 мин. Смолы ЭД-20 я ДЗГ-І перемешивают в течение 2-3 мин. Смесь выдерживают при температуре (Х)£5) °С в течение 30 мин. |
Методи канеоеяия и режимы отверждения те же, ЧТО й дм компаувда марки ЗДЛ-20 |
|
|
|
Аэрооял неуійотненйый марок А-300 или А-І75 по ГОСТ 14922 - 1,5-3,0 мл. Допускается снижение содержания наполнителя при наличии положительных результатов испытаний компаунда в составе узлов |
) Подогретые смеси соединяют и тщательно перемешивают. Кианеспособнооть компаунда при температуре 15-35 °С после подогрева - 10-15 мня. |
|
&SL
ся м
OCT 92-1006-77
Ўслов- Г Марка ный I
номер : 19 ”
ЭДЛ-20МБ
Сое та
Cmqai эпокси а мня ЭД-20 по ГОСТ 10587-35 мл:
Смоля марки Л-20 с аминным числом не менее 2 Ю Н<Уг по
Аэрбсил неуплаченный марок A-30Q шш А-175 по ГОСТ 14922 1 - 1.5*ЗДм*ч.
Ускоритель ТЭТА по ТУ6-02- 1099 или ТУ6-О9-ЙО5-2,О мл. Отвердитель УП <03/1Р или УП «И/5Р по ТУ6-09-1S ЭЗб - 2.0 мл.
Микросферы стеклянные марок ,
ГУ$-4М! -8 -12 ыч
Нов. иіііешеїше 932.92-2(>03
Про<айі*енмста6л^„
Приготовление Нанесение и режим
отверждения
Исходные компонеі^ты оод- гоїжвливдег в соответствии с табл 5, в смолу Л-20 вводят микро- сферы и аэросил и перемешивают в течение 3-5" мин. Смолы ЭД-2О и ДЭГ-1 перемешивают в течение 2-3 мин, Полученные смеси выдерживают при температуре (ЭОіЗ)* С в течение 30 мин, соединяют и тщательно перемешивают.
Жизнеспособность компаунда при температур* 35*С после подлгрева -10- I 6 ИНН
і Методы нанесений те же» і что н для компаунда І ЭДЛ-20.
Режимы отверждения: При температуре 15-3S42 в гечепне 24 ч, или Пр» температуре (60 ±5 У
С в течение 4 ч
|
«І Ин». Мпода.і |
Гїсдпись х дат» |
Вз&м. мн». № |
Ик». М дуб». |
’ Подпись н дат» |
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл.6
'і
‘ уСЛ0В-|
klil ;
Томер ’
Марка
Состав
•
.і,» ij. «4 -Л * ч • “ t - !sПриготовление ■;
•Л 1 ” ‘ - + 'I- ■ -• Г
Нанесение и режим 1
отверждения
Компонент I (связующее) по ТУ 6-06-382 - 100 м.ч.
Компонент 2 (отвердитель) по ТУ 6-06-382 - 50,6 М.Ч. Компаунд поставляют комплектно по ТУ 6-06-382
ЬЭЛ-К
19а
Компонент I расмешать в собственной таре до получения однородной гомогенной массы. Отвешенные по рецептуре компоненты I к 2 перемешивают в течение 2-3 мин.
Жизнеспособность компаунда при температуре 15-35 °С соответственно - 40-15 мин
Методы нанесения те же, что и для компаунда ЭДД-20
Режим отверждения: при температуре 15-35 °С - 1л и при
температуре Абитдги" « в течение л ч.^лг/при
при температуре j
15-35 VOC - в течени
е18
сл (К> о
Woa. вевЛ 932ЛСНЙ
і7-’
|
. 4 |
Продолжение табл. |
6 |
|||||
|
Услов- |
1 |
t 1 |
|
Нанесение и режим |
• |
||
|
ННЙ номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
отверждения |
|
||
|
20 |
ЭЗК-9 |
Смола эпоксидная марка ЭД-16 по ГОСТ 10587 - 100 м.ч Отвердитель- метил- те трагидроф талевый ангидрид (МТГФА) - 3,86 К где К -эпоксидное число данной партии смолы ЭД-16 Полиэфир 220 по ТУ6-І0-І335 - 20 м.ч. Диметиланилин по ГОСТ 2168 -0.04-0,1 м.ч. Кварц молотый пылевидный по ГОСТ 9077 -(1,5-1 ,(W мЛ где о - маооа компаунда без наполнителя |
Смолу нагревают до температу- ры 120-130 °С. Кварц молотый, подготовленный в соответствии о табл.5, полиэфир нагревают до температуры (120+5) °С и вводят в смолу при тщательном перемешивании. Затем в смесь добавляют диметжлполи- амин и перемешивают.Смесь прогревают в течение 1,5-2 ч при температуре 120 °С, периодичесга перемешивая. Затем смесь вакуумі руют в соответствии о п.4.6.7 при температуре (120x5) °С, now чего охлаждают до температуры (70x5) °С, вводят отвердитель, пцательно перемешивают и вакуую руют при температуре (70x5) °С. Жиэ неспособность компаунда при температуре 15-35 °С не более I ч |
Наносят методом заливки в соответствии с требованиями подраздела 4.7. Режим отверждения: при температуре (100x5) °С в течение 4 ч, затем при температуре (120x5) °С в течение 6 ч, затем при температуре (140x5) °С в течение 16 ч 1 - е |
|||
OCT 92-1006-77
|
Условный номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
Нанесение и режим отверждения |
|
21 |
ЭПК-І 1 |
Эпоксидная смола ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 100 м.ч. Отвердитель - малеиновый ангидрид по ГОСТ ІП53 или ТУ6-09-5396 - -(2,0-2,28).К м.ч. Диметиланилин по ГОСТ 2168 -0,04-0,10 м.ч. где К- эпоксидное число данной партии смолы к |
В нагретую до температуры (7015) °С смолу вводят подогретый до той же температуры диметиланилин и перемешивают до получения однородной массы. Затем вводят подогретый до температуры (70+5) °С отвердитель и перемешивают. Смесь вакуумируют при температуре (7015) °С в соответствии о требованиями п. 4.6.7. Живнеспособность компаунда при температуре (7015) °С - 6 ч • |
Наносят методом пропитки при температуре (7015) °С в соответствии о требованиями подраздела 4.7. Режим отверждения: при температуре (120+5) °С в течение 10-14 ч |
Продолжение табл. 6
ОСТ 92-1006-77 Л.55
ЯУ
Продолжение табл. 6
|
У слов ный номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
Нанесение и режим отверждения |
|
22 |
ЭПК-4 |
Смола эпоксидная ЭД-16 по ГОСТ 10587 - 100 м.ч. Отвердитель- малеиновий ангидрид по ГОСТ ПІ53 или ТГ6-09-5396 -(2,0-2,28).К м.ч. Олигоэфиракрилат марки МГФ-9 по ТУ6-01-450 - 20 м.ч. Диметиланилин по ГОСТ 2168 -0,04-0,10 м.ч. где К- эпоксидное число данной партии смолы |
В нагретую до температуры (70±5) °С смолу вводят подогретый до той же температуры диметиланилин и олигоэфиракрилат и перемешивают до однородной массы. Затем вводят подогретый до температуры (70+5) °С отвердитель и перемешивают. Смесь вакуумируют при температуре (7О±£) °С в соответствии с п. 4.6.7. Хизнеспособность компаунда при температуре (70+5) °С - 4,5 ч |
Наносят методом пропитки при температуре (70+5) °С в соответствии о требованиями подраздела 4.7. Режим отверждения: при температуре (120+5) °С в течение 10-14 ч |
ОСТ 92-1006-77
Продолжение табл.6
|
Услов ный номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
Нанесение и режим отверждения |
|
22а |
ЭПК- 24 |
Компонент 1 по ТУ 2257- 395-56897835- -65 мас.ч Компонент 2 по ТУ 2257- 395-89735- - 25 мас.ч Компонент 1 |
Поставляется комплектно. Компонента 2. Компоненты 1 и 2 перед взвешиванием перемешать вручную шпателем или с помощью электрической мешалки в течение не менее 5 мин. Компоненты 1 и 2 в отвешен- |
Наносят методом пропитки в соответствии с требованиями раздела 4.7. Режим отверждения: При температуре 15-35°С не менее 72 ч При температуре 65-70°С - 6 - 8 ч |
|
22 б |
ЭПК- 24-1 |
по ТУ 2257- 395-5689735- 65 мас.ч Компонент 2 по ТУ 2257- 395-89735- - 26 мас.ч |
ных количествах следует перемешивать в течение не менее 5 мин . Температуру смеси в количестве более 200 г следует поддерживать в пределах от 15 до 23 °С. Жизнеспособность компаундов в массе 200 г, не менее 4,0 ч |
|
|
16 Нов. Изв. 932.01-2006іїім/п w Продолжениетабл. 6 • |
||||
|
Условный номер |
Марка |
Состав |
• Приготовление |
Нанесение и режим отверждения |
|
23 |
УП-5-І84-І |
Смола эпоксвдная марки УП-640 по ТУ6-05-24І-24 - 60 м.ч. Смола эпоксидная марки УП-599 по ТУ6-05-І869 - 40 м.ч. Отвердите ль- из оме тил те трагидро- фталевый ангидрид (изо-МПФА) по ТУ6-09-332І -3,86(0,6KI+ 0,4Kg) где Кт -эпоксидное число данной партии смолы УП-640 Кп- эпоксидное число данной партии смолы УП—599 Ускоритель- УП-606/2 по ТУ6-09-4І36 - 0,9 м.ч. |
Смолы УП-640 и УП-599 нагревают при температуре (65+5) °С и перемешивают. Отвердитель и ускоритель нагревают до температуры (65+5) °С В смесь смол вводят отвердитель и перемешивают, затем вводят ускоритель и вновь перемешивают. Смесь вакуумируют при температуре (65+5) °С в соответствии с требованиями п.4.6.7. Жизнеспособность компаунда при температуре 15-35 °С - 24 ч, при температуре (65±5) °С -2ч |
Наносят методом пропитки при температуре (65+5) °С в соответствии о подразделом 4.7. или при температуре .изделия І00-ІІ0 °С и остаточном давлении I,3-2,0 КПа (10- 20 їм рт.от.) Режим отверждения: при температуре 15-35 °С в течение 8 ч, затем при температуре (100+5) °С в течение 4 ч, затем при температуре (120^5) °С в течение 2 ч |
