В смолу вводят последовательно олигоэфяракрилат и тиокол. Смесь перемешивают в течение 60 мин при температуре 15-35 °С.

Отвердитель вводят непосредст­венно перед применением компаунді Жизнеспособность компаунда црж температуре 15-35 °С - 15-25 мин


Наносят методом заливки и обволакивания в соответствии о подразделом 4.7,

Рвжилі отверждения: |прж температуре 15-35 °С і в течение 4-5 оуг кии при температуре 15-35 °С в течение 6-Ю ч, затем при температуре 80^5) °С в течение 6 ч


ОСТ 92-1006-77


fc






























a) tur&pz.





Продолжение табл. 6




Услов­ный номер

Марка

Состав

Приготовление

Нанесение и режим отверждения

*


10

К-126

- 2,0 м.ч. Отвердите ль- полиэ ткленполиамин (НЭПА) марок А,Б -2,1-2,7 м.ч.

і





II

ЭЗК-6

« ■—

Смола эпоксидная

ЭД-20 по Г0СТЮ587 - 100 м.ч.

Олигоэфиракрилат марки МГБ-9 по ТУ 6-01-450 - 20 м.ч.

Отвердитель -полнати­ленполиамин (НЭПА)

- 12-14 м.ч. Кварц молотый пылевид­ный по ГОСТ 9077 - 50-150 мл.

Допускается: вместо смолы ЭД-20 применять смолу ЭД-16 по ГОСТ 10587 j

Кварц молотый я следу (при необходимости) подготавливают в соответствии о табл. 5.

Смешивают компоненты, за исклю­чением полиэтиленполиамина.

Смесь вакуумируют (при необхо­димости) в соответствии о п.4.6.7 при температуре (8Qt5) °С не менее 20 мин.

Затем смесь охлаждают до темпе­ратуры 15-35 °С и вводят поли­этиле нполиамян при равномерном перемешивании.

Допускаєтоя вакуумирование повторить.

Жизнеспособность компаунда при температуре 15-35 °С не, более I я

Наносят методом заливки или обволакивания при температуре 15-35 °С в соответствии о подразделом 4.7.

Режимы отверждения: При температуре 15-35 °С не менее 24 ч, или

при температуре 45-55 °С не менее 8 ч, иди

при температуре 60-70 °С не менее 6 ч, ми

при температуре 75-85 °С не менее 3 ч, или

при температуре 100-120 °С не менее 2 ч

ОСТ 92-1006-77 І. 45

D

§ fr

N




.W





Продолжение табл. 6




Услов­ный . номер

Марка

Состав

Приготовление

Нанесение и рёжим

отверждения




п '

3>

. ЭЗК-6

дополнительно вводит; слюду молотую по ГОСТ 855 в количеств* 10-40 мл.;

вместо СМОЛЫ В СЛИПЕ эфиракрнлата првгеня' 0*«У К-П5 ТУ 6-05-I25ITS мин- честве 120 мл.

»

ь

і




12

ІЗ

ЭЗК-7

эзк-м

Смола эпоксидная ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 100 мл.

Бутилметакржлат (БМК) по ГОСТ 16756 - 12-16 мл.

Касторовое тало по ГОСТ 6990 или

ГОСТ 6757 - 12-13 мл. Отвердитель - полна тиленполиамин

І

Касторовое масло, кварц и бугнлметакрилат, приготовлен­ные в соответствии с табл.5, тщательно перемешивают со смолой.

Смесь выдерживают при темпера- туре 80-90 °С в течение 30-40 мин, затем вакуумируют в соот­ветствии о п.4.6.7.

Затем смесь охлаждают до тем­пературы 15-35 °С, вводят поли- этиленполиамин, при равномер­ном перемешивании.

Наносят методом заливки.

При применении в качестве от- 1 вердителя полиэтиленполиамина заливку производят при тем­пературе 15-35 °С в соответ­ствии с подразделом 4.7.

Режимы отверждения: при температуре 15-35 °С не менее 24 ч, или

при температуре (70*,5) °С не менее 6 ч.

При применении в качестве

ОСТ 92-1006-77 Л. 46

Z

■■'Г-"'



УсяоЯ’ [ Марка
ный
номер

I

12 ЭЭК-7

І> ЭЗК-М


Состав



( ПЭПА) марок A, fi лоТУб- ОД


59+— • 12- )6м.ч.

Кварц молотый пылевидный по


ГОСТ9077


160 м.ч


Допускается в имен лолиэтнленпо- лнамшш применять гексаметнлсн- дншин (ГМДА) по ТУ6 - 09 - 36 в количестве' 12м.ч.

Допускается применение лолых/у^


яишв®

ВП-А9 поТУб-48 і-91 взамен кварца молотого пылевидного в ко­личестве-20-40 м ч.( компаунд ЗЭК- М).

j Допускается для заливки изделий 1 £ 2


(її) Нов ні г щен і к 932 € 2 -20)3


Продолжение тибл. 6 '■ ■ __

Приготовление ‘ ДІднесенвс и режим оТ- j I . верждения . ■ >


Допускается вакуум нро-


ванне повторить В слуше применения гск- саыетиленднамнна ьн^, і гретую смесь после вя- куумвроаания вводят рас- плавленный гсксалетИ’" лендиамин и вакууыи|>у-

I ки при остаточном давле- ‘


нии 13-2,0 КПа (10-15, / ММ рт. ст. ) в течение 15- , 20 мин. Жизнеспособность ком­паунда при температуре j 15*35"С не белее іч ’


Отвердителя гексамеїті- ленлиамина заливку про­изводят при температуре (7С±5)°С

Режимы отверждения: При температуро (70 ±5 f С не менее 1-І ч, или .

При температуре 45-50°С не менее 3 ч



























sr?




Продолжение табл, б

Услов ный номер

Марка

Состав

і *

Приготовление

Нанесение ж режим отверждения

12

ІЗ


монтажом прима некие компаунда без напол­нителя или о содержа ниєм кварца молотого пылевидного до 40 м.

Ї»


14

ЗЗК-24

Смола эпоксидная ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 100 мл.

Смола эпоксидная ЭТФ по ТУ 6-05-211-І885

1 - 18 мл.

Кварц молотый пылевю ный по ГОСТ 9077 - 40 мл.

Слюда молотая по ГОСТ 855- 20 мл. Сажа марки П-701 или П-705 по ГОСТ 7885 - 0,2 мл.

Отвердитель- метафени лендиамин (МФДА) по ГОСТ 5826 - 15 м.ч

Кварц молотый, сладу подготавли­вают в соответствии о табл. 5. Сажу растирают о небольшим количе­ством пылевидного кварца, вводят оставшийся кварц, слюду ж переме­шивают со смесью эпоксидных смол. [- Смесь вакуумируют при температу­ре (ТО±.5) °С в соответствии о п. 4.6.7.

Расплавленный в соответствии о табл. 5 метафенилендиамин вводят в приготовленную смесь и продол­жают вакуумировать в течение 5-7 мин при тех же условиях. - Жизнеспособность компаунда при температуре 15-35 °С не более 3 ч, .при температуре (70±,5) °С - не более 10 мин

Наносят методом заливки при температуре 15-35 °С или при (7О£5) °С в соответст­вии с подразделом 4.7.

Режимы отверждения: при температуре (70^5) °С в течение 10 ч, или

при температуре (120+5) °С в течение 4 ч 3

ь-З

<0

£

8 £ -чЗ

5=1 •

6

і

fry





Продолжат т

ійк.б

Услов­ный номер

Марка

Состав

4

Приготовление

Нанеовт і режим отверждения

115

>

ЭЗК-29

Смола епоковдная ЭД-20 ПО ГОСТІ0587 - 100 м.ч.

Трикреннлфосфат (TKS) по ПЮТ 5729 -20 мл. 0 тверди тел ь- полиэтвденпоивамйн „ (НЭПА) - 16 мл, 1

Кварц молотый пылевид­ный по ГОСТ 9077 - 40-100 мл.

Слюда молотая по ГОСТ 855 -20-60 м.ч Для получения аве тоне- npomae^gr^jj^gjxa вводят саму марок П-701 или П-705 в колі честве 0,2 м.ч. на 100 м.ч. смолы ЭД-20

ТрмкрезклТоофат, кварц и олвду, подготовленные согласно табл.5, мяу,(при необходимости), пере- мешивдют оо смолой я выдерживают при температуре 80-90 °С в тече­ние 30-40 мин, а затем вакуумн- ТУшт в соответствии о п.4.6.7.

13 охлажденную до температуры 40+5) °С омееъ вводят полиэтилен­полиамин, перемешивают до получе­ния однородной массы, затем,при

Наносят методом заливки при температуре 35-40 °С в соответствии о подразде­лом 4,7,

Режимы отверждения: при температуре 15-35 °С не менее 24 ч, или

при температуре (70±5) °С не менее 8 ч


1

необходимости, вакуумируют в те­чение 7-8 мин до получения одно- [.родной массы,

Жизнеспособность компаунда при і температуре (70x5) °С не более

10 МИИ

|L


OCT 92-1006-77


<£)



































Услов­ный номер

' *■ ■ 1 "■ 1

Марка

Состав

1

Приготовление

Нанесение и режим отвертдеяия ■

16

Компаунд

Смола маржі СЭДУ-2

Смолу СЭДМ-2 нагревают до темпе-

Наносят методом э&лявки в


эпоксид-

по ТУ6-О5-448

ратурт (65+5) °С. Микро оферт,

соответствии о подразделом


ный облег-

- 100 мл.

нитрид бора ж аэросил, подготов-

4*7.


чеяный

МикрООфе^^О^у ляннне imTraHigfe.

ленные в соответствии о табл.5, тщательно перемешивают оо смолой

Режимы отвержденияг при температуре 15-35 °С

1


L4-I8*m ч^*'"

Нитрид бора ПО ТУ2-036-707

-3,0 м.ч.

Л э рос ад по ГОСТ 14922 -2-4 м.ч.

Отвердитель- смола поятамадяая марки Л-20

ЕГО ТУ 6-05-П 23 - 50 м.ч.

Допускается применение облегченного компаунда без нитрида бора

СэдМ-2, В смесь при температуре (50х,5) °С вводят смолу Л-20 ж перемешивают.

1йанеспособность компаунда при температуре 15-35 °С не более 40-50 мня

1 f

в течение 10-12 ч, затем при температуре (65x5) °С в течение 6-в ч.

Допускается отверждение при температуре 15-35 °С в течение 48 я

Продолжение табл. 6


OCT 92-1006-77


Продолжение тайл. 6


У слов- ■ ный номер


Марка


Состав


Приготовление


Нанеоение ж режим-
отверждения


•I?


ЭДЛ-20


Эпоксидная смола

ЭД-20 по ГОСТ 10587


Отвердитель - смола марки Л-20 с аминным числом не менее 210 НС /г - по ТУ6-05-П23 - 35-40 м.ч.


4Z/14Z


Двуокись титана по ГОСТ 9608 или ТУ6-І0-727 - 2 м.ч.


Вое компоненты компаунда обра-
батывают в соответствии о табл.5


Наносят методом заливки о помощью шприца или специаль


В смолу Л-20 вводят двуокись ти- ного заливочного приспособ-


тана, перемешивают 2-3 мин я вы­