В смолу вводят последовательно олигоэфяракрилат и тиокол. Смесь перемешивают в течение 60 мин при температуре 15-35 °С.
Отвердитель вводят непосредственно перед применением компаунді Жизнеспособность компаунда црж температуре 15-35 °С - 15-25 мин
Наносят методом заливки и обволакивания в соответствии о подразделом 4.7,
Рвжилі отверждения: |прж температуре 15-35 °С і в течение 4-5 оуг кии при температуре 15-35 °С в течение 6-Ю ч, затем при температуре 80^5) °С в течение 6 ч
ОСТ 92-1006-77
fc
a) tur&pz.
|
|||||||
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
|
|
|
Условный номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
Нанесение и режим отверждения |
* |
|
|
10 |
К-126 |
- 2,0 м.ч. Отвердите ль- полиэ ткленполиамин (НЭПА) марок А,Б -2,1-2,7 м.ч. |
і |
|
|
|
|
II |
ЭЗК-6 « ■— |
Смола эпоксидная ЭД-20 по Г0СТЮ587 - 100 м.ч. Олигоэфиракрилат марки МГБ-9 по ТУ 6-01-450 - 20 м.ч. Отвердитель -полнатиленполиамин (НЭПА) - 12-14 м.ч. Кварц молотый пылевидный по ГОСТ 9077 - 50-150 мл. Допускается: вместо смолы ЭД-20 применять смолу ЭД-16 по ГОСТ 10587 j |
Кварц молотый я следу (при необходимости) подготавливают в соответствии о табл. 5. Смешивают компоненты, за исключением полиэтиленполиамина. Смесь вакуумируют (при необходимости) в соответствии о п.4.6.7 при температуре (8Qt5) °С не менее 20 мин. Затем смесь охлаждают до температуры 15-35 °С и вводят полиэтиле нполиамян при равномерном перемешивании. Допускаєтоя вакуумирование повторить. Жизнеспособность компаунда при температуре 15-35 °С не, более I я |
Наносят методом заливки или обволакивания при температуре 15-35 °С в соответствии о подразделом 4.7. Режимы отверждения: При температуре 15-35 °С не менее 24 ч, или при температуре 45-55 °С не менее 8 ч, иди при температуре 60-70 °С не менее 6 ч, ми при температуре 75-85 °С не менее 3 ч, или при температуре 100-120 °С не менее 2 ч |
ОСТ 92-1006-77 І. 45 |
D § fr N |
.W |
|||||||
|
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
|
|
|
Условный . номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
Нанесение и рёжим отверждения |
|
|
|
п ' 3> |
. ЭЗК-6 |
дополнительно вводит; слюду молотую по ГОСТ 855 в количеств* 10-40 мл.; вместо СМОЛЫ В СЛИПЕ эфиракрнлата првгеня' 0*«У К-П5 ТУ 6-05-I25ITS мин- честве 120 мл. |
» •ь |
і |
|
|
|
12 ІЗ |
ЭЗК-7 эзк-м |
Смола эпоксидная ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 100 мл. Бутилметакржлат (БМК) по ГОСТ 16756 - 12-16 мл. Касторовое тало по ГОСТ 6990 или ГОСТ 6757 - 12-13 мл. Отвердитель - полна тиленполиамин І |
Касторовое масло, кварц и бугнлметакрилат, приготовленные в соответствии с табл.5, тщательно перемешивают со смолой. Смесь выдерживают при темпера- туре 80-90 °С в течение 30-40 мин, затем вакуумируют в соответствии о п.4.6.7. Затем смесь охлаждают до температуры 15-35 °С, вводят поли- этиленполиамин, при равномерном перемешивании. |
Наносят методом заливки. При применении в качестве от- 1 вердителя полиэтиленполиамина заливку производят при температуре 15-35 °С в соответствии с подразделом 4.7. Режимы отверждения: при температуре 15-35 °С не менее 24 ч, или при температуре (70*,5) °С не менее 6 ч. При применении в качестве |
ОСТ 92-1006-77 Л. 46 |
Z |
■■'Г-"'
7«
УсяоЯ’ [ Марка
ный
номер
I
12 ЭЭК-7
І> ЭЗК-М
Состав
( ПЭПА) марок A, fi лоТУб- ОД
59+— • 12- )6м.ч.
Кварц молотый пылевидный по
ГОСТ9077
160 м.ч
Допускается в имен лолиэтнленпо- лнамшш применять гексаметнлсн- дншин (ГМДА) по ТУ6 - 09 - 36 в количестве' 12м.ч.
Допускается применение лолых/у^
яишв®
ВП-А9 поТУб-48 і-91 взамен кварца молотого пылевидного в количестве-20-40 м ч.( компаунд ЗЭК- М).
j Допускается для заливки изделий 1 £ 2
(її) Нов ні г щен і к 932 € 2 -20)3
Продолжение тибл. 6 '■ ■ __
Приготовление ‘ ДІднесенвс и режим оТ- j I . верждения . ■ >
Допускается вакуум нро-
ванне повторить В слуше применения гск- саыетиленднамнна ьн^, і гретую смесь после вя- куумвроаания вводят рас- плавленный гсксалетИ’" лендиамин и вакууыи|>у-
I ки при остаточном давле- ‘
нии 13-2,0 КПа (10-15, / ММ рт. ст. ) в течение 15- , 20 мин. Жизнеспособность компаунда при температуре j 15*35"С не белее іч ’
Отвердителя гексамеїті- ленлиамина заливку производят при температуре (7С±5)°С
Режимы отверждения: При температуро (70 ±5 f С не менее 1-І ч, или .
При температуре 45-50°С не менее 3 ч
sr?
|
|
|
Продолжение табл, б |
|
Услов ный номер |
Марка |
Состав |
і * Приготовление |
Нанесение ж режим отверждения |
12 ІЗ |
|
монтажом прима некие компаунда без наполнителя или о содержа ниєм кварца молотого пылевидного до 40 м. |
Ї» |
|
14 |
ЗЗК-24 |
Смола эпоксидная ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 100 мл. Смола эпоксидная ЭТФ по ТУ 6-05-211-І885 1 - 18 мл. Кварц молотый пылевю ный по ГОСТ 9077 - 40 мл. Слюда молотая по ГОСТ 855- 20 мл. Сажа марки П-701 или П-705 по ГОСТ 7885 - 0,2 мл. Отвердитель- метафени лендиамин (МФДА) по ГОСТ 5826 - 15 м.ч |
Кварц молотый, сладу подготавливают в соответствии о табл. 5. Сажу растирают о небольшим количеством пылевидного кварца, вводят оставшийся кварц, слюду ж перемешивают со смесью эпоксидных смол. [- Смесь вакуумируют при температуре (ТО±.5) °С в соответствии о п. 4.6.7. Расплавленный в соответствии о табл. 5 метафенилендиамин вводят в приготовленную смесь и продолжают вакуумировать в течение 5-7 мин при тех же условиях. - Жизнеспособность компаунда при температуре 15-35 °С не более 3 ч, .при температуре (70±,5) °С - не более 10 мин |
Наносят методом заливки при температуре 15-35 °С или при (7О£5) °С в соответствии с подразделом 4.7. Режимы отверждения: при температуре (70^5) °С в течение 10 ч, или при температуре (120+5) °С в течение 4 ч 3 ь-З <0 £ 8 £ -чЗ 5=1 • 6 і |
fry |
Продолжат т |
ійк.б |
||
Условный номер |
Марка |
Состав |
4 Приготовление |
Нанеовт і режим отверждения |
115 > |
ЭЗК-29 |
Смола епоковдная ЭД-20 ПО ГОСТІ0587 - 100 м.ч. Трикреннлфосфат (TKS) по ПЮТ 5729 -20 мл. 0 тверди тел ь- полиэтвденпоивамйн „ (НЭПА) - 16 мл, 1 Кварц молотый пылевидный по ГОСТ 9077 - 40-100 мл. Слюда молотая по ГОСТ 855 -20-60 м.ч Для получения аве тоне- npomae^gr^jj^gjxa вводят саму марок П-701 или П-705 в колі честве 0,2 м.ч. на 100 м.ч. смолы ЭД-20 |
ТрмкрезклТоофат, кварц и олвду, подготовленные согласно табл.5, мяу,(при необходимости), пере- мешивдют оо смолой я выдерживают при температуре 80-90 °С в течение 30-40 мин, а затем вакуумн- ТУшт в соответствии о п.4.6.7. 13 охлажденную до температуры 40+5) °С омееъ вводят полиэтиленполиамин, перемешивают до получения однородной массы, затем,при |
Наносят методом заливки при температуре 35-40 °С в соответствии о подразделом 4,7, Режимы отверждения: при температуре 15-35 °С не менее 24 ч, или при температуре (70±5) °С не менее 8 ч |
|
1 |
необходимости, вакуумируют в течение 7-8 мин до получения одно- [.родной массы, ■ Жизнеспособность компаунда при і температуре (70x5) °С не более 10 МИИ |L |
|
OCT 92-1006-77
<£)
Условный номер |
' *■ ■ 1 "■ 1 Марка |
Состав |
1 Приготовление |
Нанесение и режим отвертдеяия ■ |
16 |
Компаунд |
Смола маржі СЭДУ-2 |
Смолу СЭДМ-2 нагревают до темпе- |
Наносят методом э&лявки в |
|
эпоксид- |
по ТУ6-О5-448 |
ратурт (65+5) °С. Микро оферт, |
соответствии о подразделом |
|
ный облег- |
- 100 мл. |
нитрид бора ж аэросил, подготов- |
4*7. |
|
чеяный |
МикрООфе^^О^у ляннне imTraHigfe. |
ленные в соответствии о табл.5, тщательно перемешивают оо смолой |
Режимы отвержденияг при температуре 15-35 °С |
1 |
|
L4-I8*m ч^*'" Нитрид бора ПО ТУ2-036-707 -3,0 м.ч. Л э рос ад по ГОСТ 14922 -2-4 м.ч. Отвердитель- смола поятамадяая марки Л-20 ЕГО ТУ 6-05-П 23 - 50 м.ч. Допускается применение облегченного компаунда без нитрида бора |
СэдМ-2, В смесь при температуре (50х,5) °С вводят смолу Л-20 ж перемешивают. 1йанеспособность компаунда при температуре 15-35 °С не более 40-50 мня • 1 f ■ |
в течение 10-12 ч, затем при температуре (65x5) °С в течение 6-в ч. Допускается отверждение при температуре 15-35 °С в течение 48 я |
Продолжение табл. 6
OCT 92-1006-77
Продолжение тайл. 6
У слов- ■ ный номер
Марка
Состав
Приготовление
Нанеоение ж режим-
отверждения
•I?
ЭДЛ-20
Эпоксидная смола
ЭД-20 по ГОСТ 10587
Отвердитель - смола марки Л-20 с аминным числом не менее 210 НС /г - по ТУ6-05-П23 - 35-40 м.ч.
4Z/14Z
Двуокись титана по ГОСТ 9608 или ТУ6-І0-727 - 2 м.ч.
Вое компоненты компаунда обра-
батывают в соответствии о табл.5
Наносят методом заливки о помощью шприца или специаль
В смолу Л-20 вводят двуокись ти- ного заливочного приспособ-
тана, перемешивают 2-3 мин я вы