---

ГЛ

заются предприятием-

изготовителем.

:

3.6. От поковок т

а валов и других подобных деталей

длиною менее 3 м отбирается пробная планка, при длине более 3 м - две пробные планки с обоих концов поковки, по резуль­татам испытаний которых производится приемка всех деталей, изготовленных из данной поковки независимо от их количест-

Примечание . Технологические припуска по дли­не детали, предусмотренные для удобства механической обра­ботки, припуски для подвешивания поковок при термической обработке, а также припуск для испытания механических свойств не входят в регламентированную длину поковки - 3 м

При изготовлении двух и более поковок из одного слитка

у

пі

ГК

с к или отдельно откованная пробная планка для покоя готавливаемой из верхней части слитка, должна находиться со

стороны прибыльной части. Отбор проб для остальных поковок из

групп, не подвергаемых индивидуальным испытаниям, производится

на образцах, вырезанных непосредственно из поковок или из проб­

ных планок основного сечения, откопанных отдельно из того же

металла и по аналогичному режиму, что и поковки.

Д

Примечание

опускается производить ©пределе

механических свойств па образцах, вырезанных из металла, уда­ленного при прошивке ("выдре") поковок.

о

должна быть не менее ПЛОЩаД

сновного поперечного сечения по­

ковки, определяемого до ГОСТ 7829-70 и ГОСТ 7062-79.

ЗЛІ. Количество образцов дія определения механических

свойств паковок должно быть не менее одного на растяжение и двух

на ударную вязкость от каждой пробной планки.

ной стали может производиться механической к газовой резкой с

соблюдением требований ГОСТ 7564-7

3

в

менения операций

ызывающих наклеп. Нагрев эоны вырезки образцов

не допускается.

Для испытания на растяжение изготавливается пропорциональный об­разец диаметром 10 мм, длиной 50 мм (пятикратный).

Испытание на растяжение поковок диаметром (толщиной) до 20 мм

может производиться на образцах диаметром 6(5) nm с расчетной длиной 30(25) мм.

Примечание. В технически обоснованных случаях до­пускается испытание на растяжение поковок диаметром (толщиной) 20 мм и более на образцах диаметром 6(5) мм.

температуре минус 40°С производится в соответствии с ГОСТ °л54-78.

Примечание

Ес.

по техническим причинам невозмож­

но произвести испытание на прессе Бринелля, то допускается приме­нять для определения твердости метод Польди или твердомеры пере­носного типа.

ловой резкой на глубину, составляющую 1/3 ее толщины,и испыты­вается при температуре 2О+5°С.

коррозии производится по методу АМУ в соответствии с ГОСТ 6032-75 и 0СТ5.9256-75- Повторные испытания допускается производить по методу АМУ ГОСТ 6032-75 и 0СТ5.9256-75 с кипячением I5fc0,5 ч для стали марок І4Д7Н2, 07ХІ6Н4Б (О7ХІ6Н4Б-01) (см.табл.6), 08XI7H6T (ДИ 21), 08Х2Ш4АГІ0 (НН-З), І2П8Н9Т, І2П8НІ0Т и кипячением 24+0,5 ч для стали марок 08ХІ8Н5П2АБ (HR-ЗБ), 08П8НІ0Т, 03П8НІ0Т-ВД. I0XI7HI3M2T и 0ЄХ22П6Т. Поковки из стали марок І4П7Н2, 07П6Н4Б, 07ХІ6Н4Б-Ш, ЖІ7Н6Т, 0ЄХ20Н4АП0 (НН-3) ис­пытываются без провоцирующего нагрева, поковки из стали марок І2П8Н9Т, І2П8НІ0Т, 08ХІ8Н5П2АБ (НН-ЗБ), 08ХІЄНІ0Т,08ХІ8НІ0Т-ВД, І0ХІ7НІЗМ2Т и 08Х22Н6Т - с провоцирующим нагревом. Режим провоци­рующего нагрева устанавливается по ~ЭСТ 6032-75 и 0СТ5.9256-76.

4. МАРКИРОВКА 2 ДОКУМЕНТАЦИЯ

вии такого указания устанавливается предприятиам-изготовиголем. Маркировка должна быть четкой и содержать сведения, указанные в табл.10.

На поковках всех групп массой менее 10 кг маркировка может производиться на бирках, прикрепленных к поконгзм .чповоло­кой. Количество бирок устанавливается предприятием-изготовителем поковок.Таблица 10

Вад маркировки

Номер группы

Клеймо техничес­кого кон­троля

Номер чертежа детали

Марка
стали

Номер плавки

> поковки (прессо­вых поко­вок)

Год изго­товления (поолед-

Указы-

Указы

вается

вае ся

Указы-*

Указы­

вается

вается

*•»

Указы­вается

It

ІУ

У

УІ

УН

В сертификате указывается: наименование предприятия-изготови­теля, дата, номер заказа, номер чертежа, количество поковок в партии и их масса, марка стали и номер стандарта или техничес­ких условий, химический состав и группа поковок. Для поковок П грушш указывается твердость, для поковок ІУ, У, У1 и УП групп - категория прочности, номер плавки, номер пробной планки, резуль­таты испытаний, предусмотренных данным стандартом и результаты дополнительных испытаний, предусмотренных чертежом поковки или условиями заказа

.Примечание . Особо ответственнее поковки, прини­маемые представителем технического контроля, должны иметь клеймо согласно указанию чертежа.

Условия транспортировки поковок должны обеспечивать их сохранность от механических повреждений и коррозии.ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Рекомендуемые марки конструкционной стали в зависимости от диаметра (толщины) поковок
и требуемой категории прочности

Диаметр (толщина) поковки сплодного сечения, мкгооия проч­ности

До 50

Св.50 до ІС0

йй

СтЗ*. Ст4*,15* 20*, 20Х*

СтЗ*.Ст4*,15*,

45*

—¹— ^{1 1}0^40

СтЗ*. Ст4

25^я, 20Х

Ст5* 35

45*

15

СвДОО до 300

^И11 М ^1 ■ ■ II b I I Й* !■ II I ■

20*,25*,20Х,

45

Св.300 до 500

,35 ,20Х

4о*

Се.800 до 900

ЙІ ¹¹“ 'Jp " ■’ ¹¹'

35 45*

35

45 , 45

35*,

45*

35

45

45

45 , 35

45, 40ХН

45, 40X11

4 ОХ ,40X11

40 ,ад’“.Д5

Х

ДО

20ХМ, 40 45®^f,35X,4CX, 20ХМ

45** ,35Х, 4 0Х

«0ХНД8ХГТ

I- j-L J—, ■ 1_П_ Ж

40Х,40ХН

ЗОХГСА

35X14, 40ХЯ

40ХН, 40ХН2УА

40ХН.4С1ЖМА V *

38Х2Н2МА,

Продожжежже

Св.ІОО до 300 Св.300 до 500

До 50

*

горня проч­ности

іі»ін

Св.500 до 800 ' Св.800 до 900

Св.50 до 100

КП60

КП65

КП70

ЗОХГСА

35Х, 40ХД8ХГТ

І8ХГГ, ЗОХТСА, 4UXH

ЗОХГСА, 40ХН, зохгт

ЗОНТ .чОХІІ, І2ХНЗА

ЗОХГТ,4QXH, І2ХЯЗА

4OX, 40ХН

40Х, 40ХН ЗОХГСА

40ХН, ЗОХГСА, 38Х2ЖА

ЗОХГТ, І2ХІІЗА, 38Х2МЮА

40ХІІ24А, збхамюА

40ХН2МА, 36Х2Н2МФА, 3SX2H3CA

38Х2МЮА

4QXH2MA

40ХН2МА, 36ХН2МА 36І2Н2МФА,

38Х2МЮА

38Х2Н2йЛА, 38X2i£UA, 40Х1ША

38ХНЗІІФЛ, 36Х2Н2МФА

38X2MQA,

40ХН2МА

40Xri2HA,

36Х2Н2МФА

38ХНЗМФА

36Х2Н2І.1ФА

36Х2Н2МФА, 38ХОЮА

38ХНЗМФА, 36Х2Н2МФА

38ХНЗМФА

OCT 5.9125-84

Продолхевие

Кате-
гория
проч-
ности

до 50

Св.50 до 100

40дгі.40ХН2МА,

40лН2МА, 36Ї2Н2МФА

38ХНЗМФА, 36Х2Н2МФА

38XH3MA

38Х2Н2МА, 3622Н2ЖА, 38Х2ЖА

36Х2Н2МФА, 38ХН2ЫФА

36Х2Н2МФА, 38ХНЗМФА

38ХНЗІЛФА

диаметр (толщина) поковки сплошного сечения, мм

Св. 100 до 300 в-

38ХНЗМФА, 36Х2Н2МФА

38ІНЗМФА

38ХНЗИФА

38ХНЗМФА

Св.300 до 500

КП90

Св.500 до 800 J Св.800 до 900 ’> , 38XH3MU

0СТ5.9125-84 _Сл>37

Примечания :

1. Марси стаж обеспечивают соответствующую категорию прочности после закалки и отпуска.

2. При применении углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71 группа (А,Б или В) категория (1,2 и т.д.) и степень раскисления стали (КП, ПС или СП) выбираются конструктором и указы­ваются в чертеже.

По согласованию с заказчиком допускается применение других марок стати, предусмотренных от­раслевым стандартом 0СТ5.9426-83 "Сталь и сплавы черные. Маржи и назначение", при условии обеспечения всех свойств, требуемых чертежом

.

*5-3216-зіэо ЗС

3. Заданная категория прочности (ж} обеопечняантся после нормализации, а также нормализации с отпуском.

Сталь марки 45 («) для категорий прочности ЙІ35, KI140 и KQ45 для сечений до ЮО мм прице­няется только для I в П групп нековок.ЕСТ 5Л125-84

_АЗЭ

«•фат MxW/„ 3*OZM^³**^a3

town* I. U. rpUHtf

Наммам * >n>n Вч.07. #4 Объем 2_tM*. л.

1И і'пішіе офицц,і,?і.н(‘і Перепечатка воспрещена

2 ГР 3121259 от os- ОС.Ы