у

гру ип «303

дк есэ. и -

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

П

ОСТ 5.9125-34

Взамен 0СТ5,9126-73

ОКОВКИ СТАЛЬНЫЕ

Общее технические требования

Распоряжением Министерства от /Ў. 03. М 12 Зі/1 - Of 2л- Юі срок действия установлен с Oi. Qi. 19 35 ?

до 01. СЧ. >990 г

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоявдй стандарт распространяется на поковки для судо­строения, судового машиностроения и судоремонта, изготавливаемые ковкой и горячей штамповкой.

Стандарт устанавливает основные технические требования на поковки и штамповки из конструкционных сталей: углеродистых, ле­гированных, коррозионностойких, диоперсионно-упрочняемых и тепло­устойчивых.

Стандарт не распространяется на поковки, технические условия на которые установлены специальными стандартами.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Поковки должны изготавливаться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта.

    2. Поковки в зависимости от назначения и условий рабо­ты изготавливаемых из них деталей разделяются на семь групп в соответствии с табл.1.

    3. При необходимости проведения дополнительных испыта­ний, не предусмотренных табл.1 для данной группы поковок, их объем и соответствующие (сдаточные) нормы должны быть оговоре­ны в технических требованиях чертежа.

Дополнительными испытаниями могут быть: опреде­

ление временного сопротивления, относительного удлинения, ударной вязкости при отрицательных температурах, вида излома, склонности к межкристаллитной коррозии, макроанализ, проверка на флокены, сегрегацию серы, испытания ультразвуком или гамма- графированием, перископический осмотр.

В технически обоснованных случаях по требованию-заказчика и согласованию о поставщиком производится микроанализ структу­ры стали, определение величины зерна.

В необходимых случаях должны выполняться требования, предъявляемые Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР соглас­но их правилам по видам испытаний, механическим свойствам и химическому составу.

Поднадзорноеть Регистру СССР и Речному Регистру РСФСР и дополнительные требования, предъявляемые ими,должны быть ого­ворены в технических требованиях чертежа.ОСТІ.9І25-Ы стр. З

Таблица I

Группа испытаний в зависимости от назначения поковок


Харшсторкспиа * ваена-

Примеры поковок

Условия комплек-

Виды обязательных испытаний

Количество поковок от

Сдаточмм харде-

гявожж

жМ1|КЖ

тованм партии

партии, псдижадех











ЖШИТКМЄ


X

Помоам дм латам*.

Мелкие рукоятки, маховички,

Поковки одно*

Без иоштани*

де

де


ПЭДМфСФНОКЖСЯ ШПШЩТОД Рпніапрві

мелкие детали тентолеерного устройства, мелкие коуши, не- огветствввдме фланцы сложно* конфигурации. подвески, проти­вовесы, вварнм, заварник, угольники, задвижки и др.

Детали шарнирных соединений, малонагруженные болты, аестер-

марки стали





ПОПОВО* сярнмммки JMMH





В

СТрукТИВМИИІ CMdfMMMBMl

Поковки одно*


5% от вадов, во м мим 5 штук


ОМЬНЫЙІ ЛІН

Опрадвммн твер-

'Пирде г та


них двчяымИК* ямммриї ЗЯвЯВ

плавки, совмест-

достж


и

прочности, врекамвци* рас­четам*

Поковки, нредназначеинме дм датам*, работенках в

м ручных приводов и кулачко­вых насосов, шпиндели клапа­нов и клинкетов, седла и та­релки клапанов неответствен­но* арматуры, обухи крепления котлов, скобы котельных гор­ловин, втулки, ползуны,клинья, кронштейны, кулисы, скобы за­бортного трапа и др.

Кронштейны гребных валов, валы компрессоров, эксцентри-

но проведшие тердеческув об­работку

Поковки одно* плавки, совмест-

I. Маштаки на растяжение с оиредвле

Ло 20 муж - I во­ком», ошкм 20 муж -

Предел тежучоотж,



отжхягтежьшоо оуао им, уларам вм- аоств ирш таирщ ре ЗО^ВЯс


условиях оамашаврЕммо- го оостоявм и подворгав- анеся ударом ж вибрации при температуре м идее 350°С

новые тяги, шатуны, баланси­ры, поперечины, крейцкопфы, ври® жпмые пальцы, ободья шестерен редукторов, рычаги, испытывавшие большие нагруз­ки, фшабаыеры, соединитель­ные тяги румпеле*, ответствен­ные вварыши и приварим и др.

но прошедшие термическую об­работку

ином предела текучес­ти, временного сопро­тивления, относитель­ного удлинения ж от­носительного суаемя

  1. Испытание на ударны* изгиб жри температуре 2О+5°с

  2. Определение твердости

2 помовка

То ше

5І, во ве ивам 2 мук

Группа поковок

1 Характеристика и назначе­ние поковок

Примеры поковок

У

Поковки предназначенные для изготовления особо от­ветственных деталей, рабо­тающих в условиях сложно- напряженного состояния и

Муфты, оси, роторы, шпинде­ли, червяки, пластины, дейдауд- ные трубы и другие особо ответ­ственные детали

подвергающиеся ударам и вибрациям при температуре не выше 350°С



К

Поковки, предназначенные для деталей, работающих при статических или плавно при­лагаемых нагрузках при тем­пературе не выше 350°С

УІ

улисные секторы и пере­водные тяги главных машин, детали подшипников, кольца для крепления сопел, болты котель­ных горловин, анкерные связи, валики рулевых приводов, чер­вяки, шлюпбалки и параванбал- ки, рымы для подъема деталей, вертлюги, приварыши, детали клюза, предохранительные голов­ки, коллекторы, шатуны, затво­ры, вкладыши,обухи грузовых и прочих устройств, соединитель­ные болты фланцев валопроводов, седла
и Тарелки клапанов ответ­ственной арматуры и др.Продолжение табл.I

Условия комплекто­вания партии

Вид обязательных испытаний

Количество поковок от партии, подлежа­щих испытанию

Сдаточные характеристики

Щйшимаетоя ин­дивидуально каждая поковка

I. Испытание на растяжение с определением пре­дела текучести, временного сопро­тивления, относи­тельного сужения и относительного уд­линения

  1. Испытание на ударный изгиб при температуре 20+5^

  2. Определение твердости

Индивидуальная пробная планка, от­кованная при каждой поковке

Предел текучес­ти, относительное сужение, ударная вязкость при темпе­ратуре 20^5°С

Нековки одной плавки. прошедшие совместно терми- ческув обработку

  1. Испытание на растяжение о определением пре­дела текучести, временного сопро­тивления, относи­тельного сужения и относительного уд­линения

  2. Определение твердости

До 20 штук - I по­ковка, свыше 20 штук - 2 поковки

5Я» но не менее 2 штук

Предел текучес­ти, относительное сужение

0СТ$,эдэд-е4 Стр. §

Продолжение табл.I


Характеристика и назначе­ние поковок

Примеры поковок

Условия комплектова­ния партии

»

Виды обязательных испы­таний

Количество поко­вок от парт*, 7 ’ й КОШі*

такию

Сдаточные характеристики

УП

Поковки, наготовленные ив слитков дасперсионио- упрочмемой стали марки 08175», предназначенные ддк деталей, вхедямх в со­ня* муияых ковано-сварных и комбинированных конструк- ** «м првмцжвавмых к корпусу и работающих при ГММфМуре не вняе 350°С

Кронштейны гребных валов, фланцы, штевни, цилиндричес­кая часть баллеров рулей, мор тиры, румпели, буксирные ду­ги и др.

Поковки одной плавки, проведшие совместно термичес­кую обработку

  1. Испытание на рас­тяжение с определением предела текучести, вре­менного сопротивления, относительного сужения и относительного удм- аеаи

  2. Испытание на ударный изгиб щш тім* ратуре минус 40°С

  3. Определение твер­дости

До 20 штук - I поковка. им* ае 20 «тук - л ножовки

То *

Si, м ив мете 2 втук

Предал теку­чее*. относите» асе сухеаке, удардая вязкость при Температуре мкиус 40°С



Примечания:

1, Групон поковок I, П, 17, У настоящего стандарта соответствуют тем же группам ГОСТ 0479-ТО. Группа поковок S по ГОСТ 8479-ТО в стандарт не включена, так как в судостроении поковки по этой группе не назначаются.

  1. По требовав» заказчика могут быть назначены иные сочетания сдаточных характеристик ДМ поковок П, У, УІ И УП Гру* моего уотаммлекимх табл.1. В этом случае характеристики и требуемые норми указываются проектантом в чертеже надел*. Йормы механических свойств дом* соответствовать табл.4,5,6,7,8.

  2. Допускается производить сдачу поковок П группы по результатам испытаний на растяжение с обеспечением механических свойств, иредусмот- реишк дм поковок ІУ. У, 71 и УП групп. В этом случае отклонение значения твердости не является браковочным признаком.

  3. Разрешается определение твердости поковок, подвергаемых индивидуальным испытаниям, производить на прямуєм дм оДрдацо» ■ * самих обраацвх дм механических испытаний.

  4. Значение твердости дм поковок ІУ, У, УІ и УП групп не является браковочнм признаком.

  5. Воли партия поковок группы П состоит из 5 штук и менее, проверка твердости производится на каждой поковке.

  6. tk»M*M груши ХУ и У из коррозионностойкой стали аустенитного класса марок І2ХІ8Н9Т, І2ХЮТ0Т, 0ЄХІ8КІ0Т, ОвХМКОТ-ВД, ЮХГЖЗКЗТ я OBlSSBBt жснытамю на ударный изгиб не подвергаются.

  7. Допускается поковки ІУ,У,УІ и УП групп сечением менее II мм испытанию на ударий изгиб не подвергать.

  8. Допускается 50$ от партии поковок У группы кэ стали марок СтЗ, 20,25,36,45 контролировать методом растявеикя ио ГОСТ 1497-73. 50$ мето­дом вдавливай* ио 0СТ5.9280-77,

  9. Количество иоювок,яамекааих испытанию, может быть изманоно по согласованию заказчика с прамркятяем-жзготоввтелем.

  10. Поковки, прекяазначмнне для цементируемых или шинированных деталей, майны относиться к группе Ї настоимте стандарта.

Понов* Групам 1, кроме поковок для деталей, подвергающихся химико-термической обработке, не дам* язготааяшаться из легированных марой стам.Сц^б


0С15.9125-64




  1. Поковки из коррозионностойких сталей марок І2ХІ8Н9Т, І2ХІ8НІ0Т, 08Н8НІ0Т, 08П8Ш0Т-ВД,' І0П7НІЗМ2Т, 08Х2СН4Ш0 (НН-3), 08ХІ8Н5П2АБ (НН-ЗБ), 07П6Н4Б, 07ХІ6Н4БЧ11, І4Л7Н2, 08П7Н6Т (ДИ-21), 08Х22Н6Т для деталей, соприкасающихся в усло­виях эксплуатации с морской и-пресной водой, дистиллятом, биди­стиллятом, влажным паром, конденсатом, паровоздушной смесью, паром до 400°Се водным раствором бромистого этила, бромистого лития, фреона, должны испытываться на склонность ж межкристал­литной коррозии в случае предъявления этого требования в черте­жах. В этом случае результаты испытания на склонность к межкрис­таллитной коррозии являются сдаточной характеристикой.

  2. Химический состав стали для поковок должен соответ­ствовать требованиям действующих стандартов и технических усло­вий: для поковок из конструкционной стали - ГОСТ 380-71, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71; для коррозионностойкой стали - ГОСТ 5632-72; для теплоустойчивой стали - ГОСТ 20072-74.

  3. Химический состав коррозионностойкой стали марок 08Х20Н4ШО (НН-3) 06И6Н5П2АБ (НВ-ЗЕ), 07Н6Н4Б, 07ХІ6И4Б-Ш ж дисцерсиоано-уцрочняемой стада марта 08ІДО дошей отвечать требованиям табл.2.