|
Травлены деталей из сталей, не приведенных в настоящем стандарте, допускается проводить по ооглаооваюш о головной организацией по матер дахове де нию.Обрабатываемый |
Номер |
^одбпииие.компоиолтов опотшоа. г/л |
^Дродбллопир .табл.; 1’05114 обмботки |
Примечание |
|||||
|
металл, сплав |
раствора (расплава) |
Натр едкий по §63 |
Натрий азотнокислый ПО ГОСТ 4168 |
Натрий азотистокислый по ГОСТ 4197 или ГОСТ 19906 |
Калий марганцовс кислый по ГОСТ 20490... |
Гсмпева- тура,°С |
Продолжительность мни |
||
|
Титан ж его сплавы |
4 |
96 % |
4% |
|
* |
370- 400 |
5-20 |
• Расгиав |
|
|
• |
5 |
500- 650 |
180- 250 |
* |
|
130- 145 |
30-90 |
|
|
Примечания:
Z. Обработка в peer лоре X ooxpaujaer врем последующего травления в 2-3 раза* обеспечивает полноту удаления окалины и способствует уменьшению шламообразования в процессе травления.
Л
ОСТ 92-1178-77 І.І5
ая сплавов на основе молибдена концентрация едкого натра в растворе I должна быть снижена до 100-120 г/л, обработку производить при температуре 75-85 °С в течение 15-20 о.Допускается применять раствор 2 для бериллиевой бронза без азотнокислого и азотистокислого натрия, млн с содержанием азотистокислого натрия концентрацией 200-250 г/л.
Расплав 3 применять для разрыхления плотной окалины, трудно удаляемой травлением, на деталях ш коррозионностойких сталей и сплавов, осли при этом температура расплпм но будет влиять на их ; физнкочмеханическио свойства. і ■ <
Для литейных сталей операцию разрыхления производить в растворе I. I і
500-600 г/л,
290-210 г/л
290-210 г/л.
ОСТ 92-1178-77 Л.Ів
1
Травление деталей из углеродистых, вжато- ж средне- і легированных сталей прото адат* * растворах, приведенных в табл. 4. , Составы растворов дм граалжмм керрозионноотойких сталей в салявов ? на никелевой севом приведена в г гая. 5, выбор растворов производить ' в соответствии о табл,в.
Допускается меотэое удаление окисных пленок і продукте я ■ коррозии о деталей из корроэвоквеегойкнх сталей и смавов с пределов прочности £. 1372 (140 кго/ш2) производить протиранием
белыми салфетками - ГОСТ 4644 ххи ГОСТ 14253, омоченными раствором состава:
кислота ортофосфорная спирт этиловый оо ГОСТ 17299 или ацетон по ГОСТ 2603
В раствор рекомендуется вводить 10 r/л гидрохинона - ■ ’
ГОСТ 19627.
Остатки ортофоофорноЯ кислоты должны быть полностью удалены . протиранием салфетками, смоченными этиловым спиртом кт и ацетоном.
Полноту удаления кислота контролировать протиранием салфетками. ? смоченными 0,02 ^-ннм спиртовым раствором метилового красного - Ї 176-09-5169. При полном удаленки кислоты салфетка после протирания > г не должна изменять цвет. ; >
Приспособления для иеатажа деталей должны быть из готов- ( ? лены из коррозионностойкой стали типа Ї2ХІ8НІ0Т, Ш8Ш0Т) .І2Х2ІН5 j (ЭИ 811), 20X13 (2X13). І $
Травление деталей из меди и ее о п л а в о в ; ;
Травление деталей из меди и ее сплавов следует произвол- ? діть в растворах по ГОСТ 9.305 и табл .7 настоящего стандарта. |
|
Прям менка раствора |
Номер роотво |
Содержание компонентов раотнора, г/л |
Рожш обработки |
||||||||||
|
Кислота Ж °1 SS |
Кислота ослиная no ГОСТ ПЭ* |
Кййлотд Ортоіюо- Ipopit.'ut по ГОСТ 6552 Ш ГОСТ 10676 |
Ангидрид хромоими ПО ГОСГ 3778 иди ГОСТ 2548 |
Натрий хлориотмй но ГОСТ 4233 |
Калий |
Присадка:КС по ТУ4 VIW 493 или Инги* биторы :И-1-Л no T73S- І0324& жатв- пин Й0ТУ6-0І 873, уротро- пи по ГОСТ 1301, С-5 ПО ТУІ4- 6-УССР-І56 |
Томпот- тура, 0 |
Продолжительность, ши |
|||||
|
Для вояж деталей |
І |
125-250 |
|
|
* |
20-30 |
* |
3-10 |
40-55 |
Не более £0 |
|||
|
Для удалены апилвн я рвавчжш с деталей бав явруявняя ре&мврс® |
2 |
• |
|
40-50’ |
180-200 |
|
|
|
80-90 |
Др полного удалены ожалжяы |
|||
|
Для омслан- кх деталей, швкцях л& псверяаоотж отдельные участки без окалины |
3 |
100-200 |
*в |
* |
|
* t |
0*8-1,0 |
8-10 |
60-80 |
5-30 |
|||
|
Состав рлотворов и режимы травления деталей из углеродистых, низко** і ороднелогиромнных сталей LTV L/.-ЫП-П .ТЛП Примвпонио |
(омар ністнора |
,, Сржч КЙКпига сорная сюГОСТ 4204 или ГОСТ 2154 |
Т&члиш солннак по ГОСТ ЗИВ или 2&“- |
цопонтом |
д^отмща*- |
|
|
|
раотъора |
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 5552 мхи 106*Ж |
Ангидрид хромовый поГОСТ 3776 МДЖ ГОСТ 2548 |
штрий хлористий по ГОСТ 4233 |
кадий иодиотий по ГОСТ 4232 |
|||
|
Для бесадам- наго травления |
4 |
|
150-350 |
* |
W |
W |
|
|
Для деталей, под- |
5 |
■w |
150-200 |
* |
— |
|
— |
|
лежащих нанесена» ме- |
6 |
40-60 |
130-160 |
|
«н |
* |
|
|
тадлических и нема таллине схах неоргашк часхжх похрмти! |
|
|
|
- |
і |
• |
>4 |
Дрйюдмшю та<Ая,1
Присадка:КС по ТУ49НСФСР 493 или ингибиторы: И-І-А по ТУ38-І03246, каталин по ТУ6-01-873,
Гахим.оббабопм
Температура,°С
8-Ю
тмыюахь
ID-15
3-
