при наборе металла наружу для стали марки I2XI8HI0T и сплавов алюминиевых марок АМгб, АМгЗ - 1,25;
при наборе металла вовнутрь для стали марки I2XI8HI0T и сплавов алюминиевых марок АМгб, АМгЗ - 1,40.
Относительное удлинение материала заготовки для осадки должно быть не менее 10
На трубах в местах изгиба допуск круглости наружного диаметра:
до 10 мм 1,0 мм;
св. 10 до 30 мм 2,0 мм;
св. 30 до 50 мм 3,0 мм;
св. 50 до 90 мм 4,0 мм;
св. 90 мм 6,0 мм.
Н а трубах в местах изгиба не допускается высота гофров при наружном диаметре:
до 30 мм более 0,5 мм;
св. 30 до 50 мм более 0,8 мм;
св. 50 до 90 мм более 1,5 мм;
св. 90 мм более 2,0 мм.
Не допускаются отклонения контура труб от ШГ при наружном диаметре:
до 10 мм более 2,5 мм;
св. 10 до 30 мм более 4,0 мм;
св. 30 до 50 мм более 4,5 мм;
св. 50 до 90 мм более 5,0 мм;
св. 90 мм более 7,0 мм.
На прямолинейных участках длиной до 50 мм от торца отклонения следует уменьшать на 50 %.
{§) fiont-fCK. плоскост насти дотэссем соагп^^тсггт^сгёюгтт'Ь значения^,. Яриёедегчмьот £ n.3.f-Z насгпоўй^ееа emo нуартУ-
О
♦орнії:
UСЛ' 921.2*72ML !Q$'HОСТ,92-1051-83 Стр.65
Предельные отклонения длины труб должны соответствовать приведенным в табл. 42.
Таблица 42
мм
|
Длина |
Цредельное отклонение |
|
До 1000 |
± 1,0 |
|
Св. 1000 до 3000 |
± 1,5 |
|
" 3000 |
± 2,0 |
5. ПРАВИЛА ПРИЭКИ И МЕТОД» КОНТРОЛЯ
Детали предъявляются к приемке партиями.
Примечание. В партию входят детали одного наименования, наготовленные из одной марки материала в по одной технической документации.
Детали необходимо контролировать на отсутствие поверхностных дефекті» (трещин и др.) в зоне деформации в соответствии с требованиями чертежа и ГОСТ 18442, а в отдельных случаях во образцам (эталонам), согласованным с представителями главного конструктора ж I заказчика. '
Детали, подученные разделительными ж формоизменяющими операциями с небольшой степенью деформации (раджуо гибка более 20 толщин материала) следует контролировать визуальным осмотром, а в сомнительных случаях - с помощью лупы семикратного увеличения по ГОСТ 25706 или методом неразрушающего капиллярного контроля по ОСТ 92-4272.
Контроль размеров деталей следует проводить в соответствии о требованиями чертежей и настоящего стандарта, о помощью шаблонов, специальных приспособлений, универсального инструмента'и других контрольных средств. Контроль размеров деталей по шаблонам следует проводить при использовании в производстве плазово-шаблон- ного метода.
(Q Зам. изв. 922.1754.6-91
Допускается прижим деталей в соответствии с технологическим процессом.
Допускается крупногабаритные тонкие детали, легко приобретающие форму при сборке, проверять без плазовой кривой в соответствии с технологическим процессом.
Незамкнутые детали цилиндрической, конической, сферической и других форм, определяющие обвод изделия, должны проверяться по специальным оправкам (болванкам). Степень прилегания детали к оправке определяется способом легкого простукивания на олух и в соответствии о технологическим процессом, исходя из условий выполнения требований, предъявляемых к поверхности сборочной единицы.
Допускается прижим детали к оправке в соответствии с технологическим процессом.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркирование (клеймение) деталей должно производиться в соответствии о требованиями чертежей или техническими условиями на изделие. Маркирование деталей из сплава алллиниевого марки В 95 следует производить притупленными клеймами на глубину не более 0,2 мм.
На проверенные отделом технического контроля детали перед отправлением на склад и упаковыванием следует нанести антикоррозионное покрытие или нейтральную смазку, в соответствии с требованиями чертежей или техническими условиями на изделие.
Упаковывание в тару должно полностью исключать проникновение влаги к металлу, а также повреждение упаковочного материала гвоздями или какими-либо другими предметами. Внутрь тары необходимо вкладывать упаковочный лист, в котором указывается наименование деталей, их количество.
Транспортирование должно производиться в условиях, исключающих механические повреждения, коррозию и загрязнение детали,
Для внешнего транспортирования детали должны обертывать-
89
ся водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-^ и упаковываться в тару.
При перевозке автотранспортом тара должна быть укрыта брезентом.
Детали должны храниться на стеллажах в помещении, предохраняющем их от коррозии, пыли, влаги, механических повреждений и искажения контура.
Не допускается хранить детали из разных материалов (сталь, алюминиевые сплавы и дрО в одном стеллаже и упаковывать вместе.
Крупногабаритные детали сложной конфигурации должны храниться в специальной таре о ложементами, обеспечивающими защиту поверхности от механических повреждений и сохранение формы детали.
OCT 92-1051-83 Стр.69
|
Обозначение |
Наименование |
|
ОСТ 92-2968 |
Штамповка магиитноимпульсная |
|
ОСТ 92-2974 |
Штамповка ластовая взрывная. Общая требования и типовые технологические процессы |
|
ОСТ 92-5023 |
Детали в заготовки листовые из оталеД игрок 03ШН8М2Ф-ВД, 03ШНІ0М2Т-Ж 03ШНІ0М2ТІ-ВД. Типовые технологические процессы штамповки |
|
ОСТ 92-9466 |
Детали и заготовки листовые ив магниевых сплавов. Технологические требования к штамповке |
|
1 Пози. і дата | |
|
|
1 Иив.Х»лубл. 1 |
|
|
ІИіів. У подл.] Подл, к дата }Вэаыен ваМ| |
1 I |
Зам. іэв. 922.1754.6-91
Фор^т „.ЛД,,
Стр.68 OCT 98-1051-83
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ,
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ .
|
Обозначение |
Наименование |
|
ОСТ 92-1018 |
Штамповка листовая деталей и заготовок из стали 09ХІ6Н4Б ж сплава XH67MBTD. Общие технические требования и типовые технологические процессы |
|
ОСТ 92-1050 |
Детали ла прессованных профилей алюминиевых сплавов. Типовые технологические процессы |
|
|
формоизменения |
|
ОСТ 92-1363 |
Детали листовые из сталей марок 06П5Н6МЭФБ, 03II2HI0WTP. Общие технические требования. Типовые технологические процессы формообразования . |
|
ОСТ 92-1569 |
Штамповка электрогидропмдапйио |
|
ОСТ92-1634 |
■ Вытяжка деталей ротационная. Типовые технологи- |
|
|
чесхие процессы |
|
ОСТ 92-1675 |
Штамповка листовых деталей и заготовок из титановых сплавов. Типовые технологические процессы |
|
ОСТ 92-1677 |
ДеТали’из листовых металлов и сплавов. Типовые |
|
' ' '■■■: " |
/технологические процессы холодной штамповки эластичными средами . |
|
ОСТ 92-1690 |
Штамповка листовых заготовок и деталей из алю- |
|
• %... < |
миииевых сплавов. Типовые технологические |
|
|
процессы |
ХОЛОДНОШТАМПУЕ?<ЫХ ДЕТАЛЕЙ
9
.Формат.. -ALСтр.70 OCT 92-1051-83
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Министерства 04.04.63 ЛИП-99 .
ЗАРЕГИСТРИРОВАН за ГР № 8849 от 16.02.84
) 3. ПРОВЕРЕН в^І^-году
Периодичность цроверки каждые 5 лет
4.ВЗАМЕН ОСТ 92-8696-75, ОСТ 92-8871-77
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дака ссылка |
Адрес ссылки в НТД |
|
ТОСТ 2789-73 |
1.9 |
|
ГОСТ 8828-7$ 89 |
6.5 |
|
ГОСТ 17040-80 |
2.3.2, 2.3.3, 2.3.4 |
|
ГОСТ 18442-80 |
5.2 |
|
ГОСТ 24473-80Е |
I.I8 |
|
ГОСТ25706-83 |
5.2 |
|
ОСТ 92-0084-80 |
I.I6. |
|
ОСТ 92-0313-79 |
. 2.3.8 |
|
ОСТ 92-0919-85 |
1.2. |
|
ОСТ 92-0920-85 |
1.2 |
|
ОСТ 92-1018-79 |
Приложение |
|
ОСТ92-1050-83 |
Приложение |
|
ОСТ 92-ІІІ4-80 ' |
2.5.24 |
|
ОСТ 92-1363-83 |
Црвдожекм |
|
ОСТ 92-1569-75 |
Приложение |
|
ОСТ 92-1600-84 |
4.І |
|
ОСТ 92-1634-76 |
Приложение |
|
ОСТ 92-1675-87. . |
Приложение |
Иив. .V волі. tloan. в яат<і Взамен ИшиУдубл. Поди* у у> ата?/ /<д#у| I 1 —
@ Зам. язв. 922.1754.6-91
Дарчім _Д1
ГКТ t JU’tt
і
I
