---

при угле гибки 30° ... в I, при угле гибки 45° ... в I, При угле гибки 60°.... В It при угле гибки 75° ... в I 2.2.4. Предельные отклонені ствовать приведенным в табл. 8.

№

ОСТ 92-1051-83 Сто, 15 ш гибки под углом 45° к направлению з дует определять как средний радиус, юперек направления волокон проката. I гибки более 90° размер R„ln t), с углами гибки менее 90° знача- зеличивать: ,7 раза;

,5 раза;

,3 раза;

,2 раза.

ІЯ радиусов гибки должны соответ-

Таблица 8 <

Радиус

Предельное отклонение

От ОД до 0,2

Св. 0,2 " 0,3

" 0,3 " 1,0

• 1,0 ^w 3,0

" 3,0 * 6,0

" 6,0 " 20,0

• 20,0

2.2.5. Минимальный радиус і на ребро должен соответствовать %,

Че]

± од

± 0,2

± 0,3

± 0,5

* 1.0

± 2,0

І 3,0

? (черт.8) при гибке плоских деталей приведенным в табл. 9.

рт. 8

Им* Jh лодл I Подл, м «ті І 8мми Mi Ни» М *у4и I Подл

Форма З ОСТ 921.Д-Т2

♦opwir. If

Стр, 16 OCT 92-1051-83

Таблица 9

Размеры в мм

нецелесообразно.

2.2.6. Минимальный радиус гибки R (черт.9 и 10) при гибке

Таблица 10

Продолжение табл. 10

Примечание. Приведенные размеры R даны для материала толщиной не менее I мм. Для материала толщиной менее I мм размеры R увели­чиваются в 1,5 раза.

2.2.7. На деталях в зоне гибки на угол 90° изменение t ширины полки В (черт.II) должно соответствовать приведенному в табл. II.

Таблица II

Относительный радиус

Изменение t ширины полки В в % в зависимости от толщины S

До 2

Св. 2

10-12

8-Ю

Примечания: •

1. Размеры даны для деталей о шириной полки

2. Большие размеры соответствуют 3jq^25 %,

В >3S. меньшие- 25

Сто.18 OCT 92-1051-83

2.2.8. Не допускается на кривых участках деталей (черт. 12), где радиус гибки менее пяти высот вертикальной полки, уменьшение высоты этой полки Н более 10 % от ее исходной величины.

Утолщение полок при гибке деталей на посадку не регламенти­

руется.

а

Черт Л 3

2.2.ІІ. Диаметры d технологических отверстий (черт. 15) в

о

2.2.9. Наименьшая высота

тогнутых бортов деталей Н (черт.13)

должна быть не менее:

(/? + 3.0S) для деталей с $ до 5 мм;

(/? + 3.5S) для деталей о S св. 5 мм.

2.2.10. Отверстие на детали (черт. 14) следует располагать на расстоянии А > (/? + 2 S + ^-) от внутренней поверхности полки

.

АД

II R

у

- радиус гибки.

глах гибки должны быть не менее 2R , где RП

технологические

ри /?<2,5 мм следует предусматривать отверстия в углах гибки диаметром d « 5 мм.

Местный вырез (черт. 16) следует принимать глубиной 6 >/?-*$ и шириной О 2S >но не менее 1,5 мм.

о/

Ии» Тй пом Подл и ддт» Вммн нив. № "Ина № ду&а Подл &сг$ъ?/гб Jy.'jsi Ъ VtVSy

Черт. 16

При гибке выступающих участков (черт. 17) следует предусматри­вать гибку от края впадины на расстоянии

Диаметр технологических отверстий в углах гибки, размеры местных вырезов и выступающих участков, указанные на чертеже дета­ли, даны для изготовления инструмента и контролю не подлежат.

Предельные отклонения контура деталей, определяющих

обвод изделия, от шаблона контура сечения (ПЕС) или от контрольных приспособлений должны соответствовать приведенным в табл, 12 Таблица 12

мм

Примечание. При контроле внутреннего контура детали предельные отклонения берутся со знаком "плюс", наружного контура - со знаком "минус".

с оответствовать приведенным в табл. 13.

П

Таблица 13 мм

римечание. При контроле внутреннего контура¹ детали предель­ные отклонения берутся со знаком "плюс", наружного контура - со знаком "минус".

вжои I 34 І34 I жмж к итоу I rvo« iff «ми

? OCT 92L2-7Z

Формат: II

Им» М полл I Похл, к лат» I Вми«" »"»■ И*< № ду&а ] Подл

Чёрт. 18

Линия обреза

Таблица 18

2.2.17. На деталях продольного набора (черт.18) не допускаются:

о

определяющим обвод из­

тклонения от ШКС по элементам детали, делия, более 0,5 мм в поперечном направлении и более 1,0 мм в про­дольном направлении;

продольная кривизна со стрелой прогиба более I мм на один по­гонный метр при длине до 3 м и более 4 мм на всей длине детали при длине более 3 м;

отклонение вертикальной полки от ПКС более 0,5 мм;

смещения обреза полок от рисок на ШКС - 1,0 мм.OCT 92-1051-83 ___ Ctd.23

отклонение от ШКС по элементам детали, определяющим обвод из­делия, более 0,5 мм в поперечном направлении;

отклонение вертикальной полки от ШКС более 0,5 мм;

выпучивание у дна при высоте детали до 25 мм более 0,3 мм, более 25 мм - более 0,5 мм;

отклонения всех поверхностей (кроме направленных к теоретиче­ской линии) от контрольных платиков деталей замкнутого контура бо­лее 2,0 мм, деталей : незамкнутого контура - более 1,5 мм;

смещения обреза полок от рисок на ШКС ±1,0 мм;

смещения вырезов от ШК для деталей замкнутого контура ±1,5 мм, для деталей незамкнутого контура ±0,75 мм;

смещения язычков от ПК более 0,5 мм.

Допуск круглости - 2 мм.

Допуск плоскостности поверхности детали замкнутого контура (относительно плиты) - 1,5 мм на 1/4 длины наружного контура; дета­лей незамкнутого контура - 1,0 мм.

Основные размеры подсечек (черт. 20 и 21) должны со­ответствовать приведенным в табл. 17

.