Ткань пригодна к испытанию через 3 сут с момента приготовления.
Срок годности загрязненной ткани — один год при условии хранения в холодильнике.
Загрязнение тканей белковым составом
Загрязнение ткани (бязь) проводится согласно разделу 3.3.3.
Загрязненную и высушенную хлопчатобумажную ткань с целью быстрого старения загрязнения подвергают термической обработке в электропечи в течение 1 ч при температуре (110±5) °С.
Ткань пригодна к использованию через 3 сут с момента приготовления.
Срок годности загрязненной ткани — полгода при условии хранения в холодильнике.
При определении моющей способности моющих средств специального назначения допускается применение тканей с нанесенными загрязнениями другого вида (сок, масло, масло моторное и др.).
В протоколе испытаний должны быть оговорены вид загрязнений, способ нанесения загрязнений, вид ткани.
Подготовка образцов ткани
Из полосы загрязненной ткани вырезают ножницами образцы размером 50 х 50 мм с допустимой линейной погрешностью ±5 мм, метят их шариковой ручкой с синей или фиолетовой пастой или вышивкой и измеряют коэффициент отражения каждого образца с двух сторон. Из полученных значений берут среднее арифметическое. Коэффициенты отражения образцов ткани измеряют на слое, состоящем не менее чем из восьми образцов.Приготовление воды жесткостью 5,35 мгжв/дм3
Для получения воды указанной жесткости в 150—200 см3 дистиллированной воды растворяют (2,97±0,03) г безводного хлористого кальция или соответствующее количество гидратов этой соли, количественно переносят в цилиндр вместимостью 1000 см3, доводят объем раствора до метки и перемешивают. Полученный раствор разбавляют дистиллированной водой в соотношении 1:10.
Приготовление раствора испытуемого средства
Навеску испытуемого моющего средства (порошка, пасты) массой (5,00±0,02) г помещают в стакан, растворяют в 150—200 см3 жесткой воды при температуре (50±2) ’С, количественно переносят в мерную колбу или цилиндр вместимостью 1000 см3, доводят объем раствора до 1000 см3 при температуре (20±2) °С и перемешивают. При испытании жидких моющих средств навеска составляет (10,00±0,02) г. При испытании моющих средств в других формах навеска берется в соответствии с нормативной документацией на данный вид продукции.
Приготовление раствора состава сравнения
Навески алкилбензолсульфоната натрия массой (1,00±0,02) г в пересчете на 100 % основного вещества, триполифосфата натрия массой (2,00±0,02) г растворяют в стакане в 150—200 см3 жесткой воды при температуре (50+2) °С, количественно переносят в мерную колбу или цилиндр, доводят объем раствора до 1000 см3 при температуре (20±2) °С и перемешивают.
Состав используется при испытании порошкообразных и пастообразных моющих средств.
При испытании моющих средств, содержащих химический отбеливатель, раствор готовят с добавлением к вышеуказанным компонентам навески пербората натрия массой (1,00±0,02) г, содержащего 10 % активного кислорода, или, соответственно, в пересчете на другое количество активного кислорода.
При испытании моющих средств, содержащих ферменты, раствор готовят с добавлением навески щелочной протеазы массой (0,10+0,02) г активностью 50000 ед/г или соответствующего количества протеазы в пересчете на другую активность.
Испытание жидких моющих средств проводят в сравнении с одинаковыми по функциональному назначению средствами сравнения.
Допускается проводить испытания порошкообразных и пастообразных моющих средств в сравнении со средствами сравнения.
Применяют только свежеприготовленные растворы.
Примечание — Приготовление растворов испытуемого средства и состава сравнения (3.3.8, 3.3.9) следует проводить либо в цилиндрах, либо в мерных колбах с целью исключения погрешности измерения объема.
Проведение испытания
Испытание раствора средства проводят параллельно с испытанием раствора состава сравнения или средства сравнения одновременно в двух банках на каждом виде ткани при концентрации 2,5—10,0 г/дм3 и температуре 25—90 °С в зависимости от назначения средства (с отбеливающим эффектом, с энзимами) и вида средства (жидкость, порошок, паста и другие формы, концентрированное или обычное моющее средство). ,
В бак лабораторной стиральной машины наливают дистиллированную воду до указанной отметки, устанавливают нужную температуру на терморегуляторе и включают нагревательную систему.
В каждую банку помещают по пять фторопластовых шариков по ГОСТ 10007 весом (1,4±0,2) г каждый, наливают по 100 см3 раствора испытуемого средства и средства сравнения и быстро один за другим опускают по четыре нумерованных и фотометрированных образца ткани. Начальная температура растворов в банках перед стиркой должна быть (20±2) °С.
В случае испытания образцов, содержащих энзимы, образцы ткани перед стиркой выдерживают 20 мин в растворе средства (замачивание).
Банки закрывают крышками, закрепляют в гнездах ротора, включают электродвигатель и отмечают время начала стирки. Продолжительность стирки (20±1) мин.
Для определения моющей способности при температурах 25, 50 и 90 °С воду в лабораторной стиральной машине нагревают до (25+2) °С, (50±2) °С, (90±5) °С соответственно. Испытания моющих средств, содержащих энзимы, проводят при температуре (40+2) °С.
После окончания стирки отработанный раствор сливают, оставляя образцы ткани в банках. Полоскание проводят в этих же банках. Для этого в каждую банку наливают по 200 см3 жесткой воды температурой (50±2) °С, закрывают крышками, устанавливают в гнезда ротора, включают мотор и проводят полоскание в течение 2 мин при температуре воды в стиральной машине (50±2) °С. По окончании полоскания мотор выключают, банки открывают, воду сливают.
Второе полоскание проводят в тех же банках при температуре воды в банках и баке стиральной машины (25±2) °С или в таком же количестве водопроводной воды в банках вручную. Продолжительность полоскания — 2 мин.
Образцы ткани после окончания полоскания просушивают на листе фильтровальной бумаги и проглаживают утюгом между двумя листами фильтровальной бумаги. Измеряют коэффициенты отражения каждого образца ткани в тех же участках, что и до стирки.
Условия стирки (концентрация моющего средства, продолжительность и температура замачивания и стирки) могут быть другими (с учетом способа применения конкретного моющего средства), что также должно быть зафиксировано в протоколе испытаний.
Обработка результатов
М
(1)
оющую способность испытуемого моющего средства у, %, вычисляют по формулеЛ’100,
где XN— степень отстирывания испытуемым составом,
х=^Л.1ОО- (2)
R.-R, 1UU ’
Xs— степень отстирывания составом сравнения,
^^■>00,
где R2— среднее арифметическое шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани, полученных после стирки образцов раствором испытуемого средства (JV) или раствором состава сравнения (5) в двух банках по четыре образца в каждой;
7?! — среднее арифметическое шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани до стирки;
R3— коэффициент отражения исходной белой ткани определенного вида.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не превышают значения допустимого расхождения, равного ±5,6 %.
Пределы допустимого значения суммарной погрешности результата испытаний ±4 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
УДК 648.18.001.4:661.185:006.354
МКС 71.100.40
У29
ОКСТУ 2309
Ключевые слова: моющая способность, метод испытаний, загрязняющая смесь, испытание образцов
Редактор Л. И. Нахимова
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор Е.Ю. Митрофанова
Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 10.03.99. Подписано в печать 12.05.99.Усл.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,85.
Тираж 303 экз. С 2382. Зак. 283.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Плр № 080102