1. —20.3.4 (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТОЧНОСТЬ НАИМЕНЬШИХ НОМИНАЛЬНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИИ
    РАБОЧЕГО ОРГАНА ПРИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ДИСКРЕТНЫХ
    ПЕРЕМЕЩЕНИЯХ

    1. Методы измерения

Метод 1 — с помощью прибора для измерения длин.

Метод 2 — с помощью штриховой меры и микроскопа.

Метод 3 — с помощью измерительной линейки и электронного преобразователя.

Метод 4 — с помощью лазерного интерферометра.

Метод 5 — с помощью прибора для измерения длин.

Метод 6 — с помощью автоколлиматора

.Метод 7 — с помощью кругового преобразователя.

Методы 1—4 применяют при поступательном линейном переме­щении рабочего органа, методы 5—7 — при его угловом переме­щении.

  1. Условия проведения измерения

Расположение средств измерения должно быть указано в стан­дартах на нормы точности и технических условиях на конкретные- типы станков. Если такие указания отсутствуют, то средства изме­рения должны быть расположены вблизи рабочей поверхности подвижного рабочего органа (поверхности стола, суппорта) и сред­ней линии рабочего пространства.

Расположение зон измерений должно быть указано в стандар­тах на-нормы точности и технических условиях на конкретные ти­пы станков.

Если такие указания отсутствуют, то при выборе расположе­ния зон измерений учитывают следующие условия:

измерения проводят в трех зонах на всей длине перемещения рабочего органа;

при поступательном линейном и угловом перемещениях рабо­чего органа на угол менее 360° зоны измерения должны быть рас­положены на Vs, V2 и 4/5 длины перемещения;

при угловом перемещении рабочего органа на 360° зоны изме­рения должны быть расположены друг от друга на 120°.

Если станок имеет автоматические устройства коррекции поло­жения или выбора зазора, то проверки проводят при действии этих устройств.

Перемещение рабочего органа механически допускается только с приведенным в действие полуавтоматическим или автоматичес­ким устройствами, сообщающими ему дискретные перемещения.

Значение наименьшего номинального (дискретного) перемеще- ния, его направление и число дискретных перемещений (не менее- 10) в зоне измерения должны быть указаны в стандартах на нор­мы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

Проверяемый рабочий орган, совершающий поступательное ли­нейное или угловое перемещения, устанавливают в исходное поло­жение.

В этом положении считывают и записывают показания средст­ва измерения (измерительного прибора). После этого рабочему органу сообщают наименьшие номинальные дискретные перемеще­ния в направлении, соответствующем предыдущему, и во всех по­ложениях рабочего органа считывают и записывают, показания средств измерения.

  1. Описание методов измерения

    1. Метод 1

Средство измерения — прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт. 63 и 64.

Черт. 63

2


Проведение измерения /

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Стойку с измерительным прибором 2 закреп­ляют на подвижном рабочем органе так, чтобы измерительный на­конечник измерительного прибора касался неподвижной части «танка и направление измерения совпадало с направлением пере­мещения рабочего органа. Измерительный прибор может быть за­креплен на неподвижной части станка, в этом случае измеритель­ный наконечник должен касаться подвижного рабочего органа.

Измерение проводят, как указано в п. -21.1.1.

Для каждой зоны измерения определяют фактические значе­ния каждого из наименьших дискретных перемещений и алгебра­ические разности между фактическими и номинальными значения­ми наименьших дискретных перемещений. Отклонение от наимень­шего номинального дискретного перемещения в зоне измерения равно наибольшей алгебраической разности между фактическими и номинальным значениями наименьших дискретных перемеще­ний. Отклонение от наименьшего номинального дискретного пере­мещения на всей длине перемещения рабочего органа равно наи­большему из отклонений, полученных в зонах измерений.

Пример расчета отклонения от наименьшего номинального дис­кретного перемещения приведен в приложении 15.

  1. Метод 2

Средства измерения: образцовая штриховая мера и микро­скоп.

Схема измерения указана на черї. 65.

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Штриховую меру 2 с помощью регулируемых опор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе параллельно

направлению его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стойку с микроскопом 4 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его оптическая ось была перпендикулярна измерительной поверхности штриховой меры. Стойка с микроско­пом может быть закреплена на подвижном рабочем органе, іа штри­ховая мера — на неподвижной части станка.

Ч ерт. 65

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного пере­мещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют^ как указано в п. 21.2.1.

  1. Метод 3

Средства измерения: измерительная линейка, электронный пре­образователь.

Схема измерения указана на черт. 66.

Черт. 66

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Измерительную линейку 2 при помощи регу­лируемых опор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе


параллельно направлению его перемещения в вертикальной и го­ризонтальной плоскостях. Электронный преобразователь 4 закреп­ляют на неподвижной части станка так, чтобы его положение по отношению к измерительной линейке соответствовало требованиям инструкции по его эксплуатации. Измерительная линейка может быть закреплена на неподвижной части станка, а электронный пре­образователь — на подвижном рабочем органе.

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного переме­щения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

  1. Метод 4

Средства измерения: лазерный интерферометр, оптический отра­жатель.

Схема измерения указана на черт. 67.

3 1

Черт. 67



Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное, поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Лазерный интерферометр 2 (или излучатель и интерферометр), установленный на неподвижной части станка, и отражатель 3, установленный на подвижном рабочем органе, вы­верят согласно инструкции по эксплуатации.

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретйого переме­щения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1. •

  1. Метод 5

Средство измерения—прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт. 68.

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины углового перемещения.

Стойку с измерительным прибором 2 закрепляют на неподвиж­ной части станка так, чтобы измерительный наконечник измери­тельного прибора касался упора 3 (или концевой меры длины, рас­положенной между упором и измерительным наконечником), за­крепленного на подвижном рабочем органе, на заданном радиусе

Черт. 68


измерения г. При этом направление измерения должно совпадать с касательной к направлению перемещения рабочего органа. Стой­ка с измерительным прибором может быть закреплена на подвиж­ном рабочем органе, а упор — на неподвижной части станка.

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного пере­мещения на всей длине углового перемещения рабочего органа оп­ределяют, как указано в п. 21.2.1.

Пересчет значений отклонений от наименьшего номинального дискретного перемещения, измеренных в единицах длины, в/едини- ' цы плоского угла проводят по формуле

206,265Лх


Дф



где Дф — отклонение, угловые секунды;

z Ах— отклонение, мкм;

т — радиус измерения, мм.

  1. Метод 6

Средства измерения: автоколлиматор, плоское зеркало или по­лигон.

Схема измерения указана на черт. 69.




4 Зак. 1706

(Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданного' угла углового перемещения.

Автоколлиматор 2 устанавливают на неподвижной части стан­ка или вне станка так, чтобы его оптическая ось была направлена на зеркало 3, закрепленное на подвижном рабочем optane. Авто­коллиматор настраивают, как указано в инструкции по эксплуата­ции.

Измерения проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного пере­мещения на всей величине угла углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

2Ї.2.7. Метод 7

Средство измерения'— дискретный угловой измерительный прибор, например фотоэлектрический круговой преобразователь с цифровой индикацией.

Схема измерения указана на черт. 70.



^zzzz^^^^zzzzh^

Черт. 70

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное поло­жение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданного угла углового перемещения. Дискретный угловой измерительный црибор 2 устанавливают на станок, как указано в инструкции по эксплуатации прибора.

Измерения приводят, как указано в.п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного переме­щения на всей величине угла углового перемещения рабочего ор­гана определяют, как указано в п. 21.2.1. '

  1. ОДНОВЫСОТНОСТЬ ОС£Й ОТНОСИТЕЛЬНО ОБЩЕЙ
    БАЗОВОЙ ПЛОСКОСТИ

    1. Методы измерения

Метод 1 — с помощью прибора для измерения длин и конт­рольной оправки, установленной в центрах.

Метод 2— с помощью прибора для измерения длин и двух кон­трольных оправок, установленных на концах рабочих ■органов (шпинделей).

  1. У с лов ия проведения измерения

Исходное положение и фиксацию проверяемых и других рабо­чих органов в соответствии с их функциональным назначением устанавливают в стандартах на нормы точности и технических ус­ловиях на конкретные типы станков.

Расстояние между сечениями, в которых проводят измерение, должно быть указано в. стандартах на нормы точности и техничес­ких условиях на конкретные типы станков. .

Оси (ось) материализуются образующими цилиндрических по­верхностей контрольных оправок, устанавливаемых концентрично этим осям в центрах станка или на центрирующих поверхностях ра? бочих органов. . .

• Измерительный наконечник измерительного прибора должен касаться образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки так, чтобы направление измерения было перпендикуляр­но общей базовой плоскости. ••

  1. Описание методов измерения

  1. Метод 1 . . . ,

Средства измерения: контрольная (центровая) оправка, при­бор для измерения длин, стойка с плоским , основанием для крепі ления измерительного прибора. . '

, Схема измерения указана на черт. 71.

Проведение измерения ■

Контрольную оправку 1 устанавливают в центрах проверяемых рабочих органов. Стойку с закрепленным измерительным прибо­ром 2 устанавливают на базовую плоскость так, чтобы измеритель­ный наконечник измерительного прибора касался верхней или нижней образующей контрольной оправки поочередно в сечениях I и II, расположенных на заданном расстоянии I.

Для исключения из результатов измерения, отклонения профич ля продольного сечения цилиндрической поверхности контрольной оправки допускается менять положение концов оправки. Для это? го оправку отсоединяют от рабочих органов и поворачивают в плоскости, параллельной базовой плоскости, на 180°.

Для исключения из результатов измерения неточности изготов­ления профильного сечения контрольной оправки допускается про-1

Черт. 71



изводить поворот оправки на 180° вокруг своей оси.

Отклонение от одновысотности осей рабочих органов относи­тельно общей базовой плоскости при измерении без перемены по­ложения концов оправки и без поворота оправки равно разности показаний измерительного прибора в сечениях I и II.

Отклонение от одновысотности осей рабочих органов относи­тельно общей базовой плоскости при измерении с поворотом оп­равки на 180° вокруг ее оси равно разности двух средних арифме­тических значений показаний измерительного прибора, получен­ных при измерении до и после поворота контрольной оправки. При этом для каждого положения оправки (до поворота и после него) определяют среднее арифметическое показаний измерительного прибора в сечениях I и II.

Отклонение от одновысотности осей.рабочих органов относи­тельно общей базовой плоскости при измерении с переменой по­ложения концов оправки и поворотом оправки равно полуразности разностей средних арифметических значений показаний измери­тельного прибора, полученных при измерении до и после переме­ны положения концов оправки. При,этом в каждом из сечений оп­равки — I и II определяют среднее арифметическое показаний из­мерительного прибора при измерении до и после поворота оправ­ки, далее для каждого положения концов оправки определяют разность средних арифметических показаний измерительного при­бора.