—20.3.4 (Измененная редакция, Изм. № 3).
ТОЧНОСТЬ НАИМЕНЬШИХ НОМИНАЛЬНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИИ
РАБОЧЕГО ОРГАНА ПРИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ДИСКРЕТНЫХ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯХ
Методы измерения
Метод 1 — с помощью прибора для измерения длин.
Метод 2 — с помощью штриховой меры и микроскопа.
Метод 3 — с помощью измерительной линейки и электронного преобразователя.
Метод 4 — с помощью лазерного интерферометра.
Метод 5 — с помощью прибора для измерения длин.
Метод 6 — с помощью автоколлиматора
.Метод 7 — с помощью кругового преобразователя.
Методы 1—4 применяют при поступательном линейном перемещении рабочего органа, методы 5—7 — при его угловом перемещении.
Условия проведения измерения
Расположение средств измерения должно быть указано в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные- типы станков. Если такие указания отсутствуют, то средства измерения должны быть расположены вблизи рабочей поверхности подвижного рабочего органа (поверхности стола, суппорта) и средней линии рабочего пространства.
Расположение зон измерений должно быть указано в стандартах на-нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Если такие указания отсутствуют, то при выборе расположения зон измерений учитывают следующие условия:
измерения проводят в трех зонах на всей длине перемещения рабочего органа;
при поступательном линейном и угловом перемещениях рабочего органа на угол менее 360° зоны измерения должны быть расположены на Vs, V2 и 4/5 длины перемещения;
при угловом перемещении рабочего органа на 360° зоны измерения должны быть расположены друг от друга на 120°.
Если станок имеет автоматические устройства коррекции положения или выбора зазора, то проверки проводят при действии этих устройств.
Перемещение рабочего органа механически допускается только с приведенным в действие полуавтоматическим или автоматическим устройствами, сообщающими ему дискретные перемещения.
Значение наименьшего номинального (дискретного) перемеще- ния, его направление и число дискретных перемещений (не менее- 10) в зоне измерения должны быть указаны в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Проверяемый рабочий орган, совершающий поступательное линейное или угловое перемещения, устанавливают в исходное положение.
В этом положении считывают и записывают показания средства измерения (измерительного прибора). После этого рабочему органу сообщают наименьшие номинальные дискретные перемещения в направлении, соответствующем предыдущему, и во всех положениях рабочего органа считывают и записывают, показания средств измерения.
Описание методов измерения
Метод 1
Средство измерения — прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 63 и 64.
Черт. 63
2
Проведение измерения /
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Стойку с измерительным прибором 2 закрепляют на подвижном рабочем органе так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался неподвижной части «танка и направление измерения совпадало с направлением перемещения рабочего органа. Измерительный прибор может быть закреплен на неподвижной части станка, в этом случае измерительный наконечник должен касаться подвижного рабочего органа.
Измерение проводят, как указано в п. -21.1.1.
Для каждой зоны измерения определяют фактические значения каждого из наименьших дискретных перемещений и алгебраические разности между фактическими и номинальными значениями наименьших дискретных перемещений. Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения в зоне измерения равно наибольшей алгебраической разности между фактическими и номинальным значениями наименьших дискретных перемещений. Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа равно наибольшему из отклонений, полученных в зонах измерений.
Пример расчета отклонения от наименьшего номинального дискретного перемещения приведен в приложении 15.
Метод 2
Средства измерения: образцовая штриховая мера и микроскоп.
Схема измерения указана на черї. 65.
Проведение измерения
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Штриховую меру 2 с помощью регулируемых опор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе параллельно
направлению его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стойку с микроскопом 4 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его оптическая ось была перпендикулярна измерительной поверхности штриховой меры. Стойка с микроскопом может быть закреплена на подвижном рабочем органе, іа штриховая мера — на неподвижной части станка.
Ч ерт. 65
Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.
Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют^ как указано в п. 21.2.1.
Метод 3
Средства измерения: измерительная линейка, электронный преобразователь.
Схема измерения указана на черт. 66.
Черт. 66
Проведение измерения
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Измерительную линейку 2 при помощи регулируемых опор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе
параллельно направлению его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Электронный преобразователь 4 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его положение по отношению к измерительной линейке соответствовало требованиям инструкции по его эксплуатации. Измерительная линейка может быть закреплена на неподвижной части станка, а электронный преобразователь — на подвижном рабочем органе.
Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.
Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.
Метод 4
Средства измерения: лазерный интерферометр, оптический отражатель.
Схема измерения указана на черт. 67.
3 1
Черт. 67
Проведение измерения
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное, положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Лазерный интерферометр 2 (или излучатель и интерферометр), установленный на неподвижной части станка, и отражатель 3, установленный на подвижном рабочем органе, выверят согласно инструкции по эксплуатации.
Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.
Отклонение от наименьшего номинального дискретйого перемещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1. •
Метод 5
Средство измерения—прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 68.
Проведение измерения
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины углового перемещения.
Стойку с измерительным прибором 2 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался упора 3 (или концевой меры длины, расположенной между упором и измерительным наконечником), закрепленного на подвижном рабочем органе, на заданном радиусе
Черт. 68
измерения г. При этом направление измерения должно совпадать с касательной к направлению перемещения рабочего органа. Стойка с измерительным прибором может быть закреплена на подвижном рабочем органе, а упор — на неподвижной части станка.
Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.
Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.
Пересчет значений отклонений от наименьшего номинального дискретного перемещения, измеренных в единицах длины, в/едини- ' цы плоского угла проводят по формуле
206,265Лх
Дф
где Дф — отклонение, угловые секунды;
z Ах— отклонение, мкм;
т — радиус измерения, мм.
Метод 6
Средства измерения: автоколлиматор, плоское зеркало или полигон.
Схема измерения указана на черт. 69.
4 Зак. 1706
(Проведение измерения
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданного' угла углового перемещения.
Автоколлиматор 2 устанавливают на неподвижной части станка или вне станка так, чтобы его оптическая ось была направлена на зеркало 3, закрепленное на подвижном рабочем optane. Автоколлиматор настраивают, как указано в инструкции по эксплуатации.
Измерения проводят, как указано в п. 21.1.1.
Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей величине угла углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.
2Ї.2.7. Метод 7
Средство измерения'— дискретный угловой измерительный прибор, например фотоэлектрический круговой преобразователь с цифровой индикацией.
Схема измерения указана на черт. 70.
^zzzz^^^^zzzzh^
Черт. 70
Проведение измерения
Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданного угла углового перемещения. Дискретный угловой измерительный црибор 2 устанавливают на станок, как указано в инструкции по эксплуатации прибора.
Измерения приводят, как указано в.п. 21.1.1.
Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей величине угла углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1. '
ОДНОВЫСОТНОСТЬ ОС£Й ОТНОСИТЕЛЬНО ОБЩЕЙ
БАЗОВОЙ ПЛОСКОСТИ
Методы измерения
Метод 1 — с помощью прибора для измерения длин и контрольной оправки, установленной в центрах.
Метод 2— с помощью прибора для измерения длин и двух контрольных оправок, установленных на концах рабочих ■органов (шпинделей).
У с лов ия проведения измерения
Исходное положение и фиксацию проверяемых и других рабочих органов в соответствии с их функциональным назначением устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Расстояние между сечениями, в которых проводят измерение, должно быть указано в. стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. .
Оси (ось) материализуются образующими цилиндрических поверхностей контрольных оправок, устанавливаемых концентрично этим осям в центрах станка или на центрирующих поверхностях ра? бочих органов. . .
• Измерительный наконечник измерительного прибора должен касаться образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки так, чтобы направление измерения было перпендикулярно общей базовой плоскости. ••
Описание методов измерения
Метод 1 . . . ,
Средства измерения: контрольная (центровая) оправка, прибор для измерения длин, стойка с плоским , основанием для крепі ления измерительного прибора. . '
, Схема измерения указана на черт. 71.
Проведение измерения ■
Контрольную оправку 1 устанавливают в центрах проверяемых рабочих органов. Стойку с закрепленным измерительным прибором 2 устанавливают на базовую плоскость так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался верхней или нижней образующей контрольной оправки поочередно в сечениях I и II, расположенных на заданном расстоянии I.
Для исключения из результатов измерения, отклонения профич ля продольного сечения цилиндрической поверхности контрольной оправки допускается менять положение концов оправки. Для это? го оправку отсоединяют от рабочих органов и поворачивают в плоскости, параллельной базовой плоскости, на 180°.
Для исключения из результатов измерения неточности изготовления профильного сечения контрольной оправки допускается про-1
Черт. 71
изводить поворот оправки на 180° вокруг своей оси.
Отклонение от одновысотности осей рабочих органов относительно общей базовой плоскости при измерении без перемены положения концов оправки и без поворота оправки равно разности показаний измерительного прибора в сечениях I и II.
Отклонение от одновысотности осей рабочих органов относительно общей базовой плоскости при измерении с поворотом оправки на 180° вокруг ее оси равно разности двух средних арифметических значений показаний измерительного прибора, полученных при измерении до и после поворота контрольной оправки. При этом для каждого положения оправки (до поворота и после него) определяют среднее арифметическое показаний измерительного прибора в сечениях I и II.
Отклонение от одновысотности осей.рабочих органов относительно общей базовой плоскости при измерении с переменой положения концов оправки и поворотом оправки равно полуразности разностей средних арифметических значений показаний измерительного прибора, полученных при измерении до и после перемены положения концов оправки. При,этом в каждом из сечений оправки — I и II определяют среднее арифметическое показаний измерительного прибора при измерении до и после поворота оправки, далее для каждого положения концов оправки определяют разность средних арифметических показаний измерительного прибора.