Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ГОСТ 24303-80
/ 3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Наружная неэмалированная поверхность посуды должна быть покрыта черным битумным лаком БТ-577 по ГОСТ 5631—79 или индустриальным маслом по ГОСТ 20799—88.

  2. Допускается посуду комплектовать стальными эмалиро­ванными крышками по ГОСТ 24788—81 или крышками из жаро­стойкого стекла.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Посуда принимается партиями. Партией считается коли­чество посуды, изготовленное за смену, отгружаемое в один ад-! рес и сопровождаемое одним документом о качестве.

    2. Для проверки соответствия посуды требованиям настоя­щего стандарта изготовитель проводит приемосдаточные и пери­одические испытания.

    3. Приемосдаточным испытаниям на соответствие изделий требованиям настоящего стандарта по внешнему виду (пп. 3.5; 3.9—3.12; 3.15; 3.22; 3.23; 3.24) подвергают 100 % изделий; про­верке симметричности расположения арматуры (и. 3.8); зазоров между корпусом и крышкой (п. 3.7); прочности крепления ручек (п. 3.13); толщины слоя эмалевого покрытия (п. 3.16); белизну (п. 3.20) — 1 % изделий от партии, но не менее 5 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Периодическим испытаниям на соответствие изделий тре­бованиям настоящего стандарта по вместимости и размерам (пп. 2.1—2.5); устойчивости изделий (п. 3.6); прочности сцепле­ния покрытия с металлом (п. 3.17); стойкости к термоударам и химической стойкости покрытия (пп. 3.18; 3.19) подвергают 1 %! изделий от партии, но не менее 3 шт.Проверке наличия вредных примесей в контактирующих с внут- - ренней поверхностью посуды растворах (п. 3.4) подвергают 0,3 % изделий от партии, но не менее 3 шт.

Периодические испытания должны проводиться не реже одно­го раза в месяц.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Входной контроль на соответствие требованиям настоя^ іцего стандарта потребитель проводит на 3 % изделий от партии, но не менее 5 шт.

  2. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят испытания удвоенного ко­личества изделий, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Внешний вид и качество отделки посуды проверяются ви­зуально путем сравнения с образцом-эталоном.

    2. Вместимость посуды проверяется водой комнатной темпе­ратуры мерной посудой по ГОСТ 1770—74.

Недолив воды у посуды с крышкой должен быть 5—10 мм до плоскости соприкосновения крышки с корпусом, у посуды без крышки — 5—10 мм до верхней кромки борта. <

  1. Размеры посуды, величина отклонений эмалевого покры­тия, зазоры между корпусом и крышкой, симметричность распо­ложения ручек и ушек проверяются универсальными измеритель* ными инструментами по ГОСТ 427—75, ГОСТ 166—89, по норма­тивно-технической документации или специальными шаблонами.

Площадь местных утолщений или волнистости эмалевого по­крытия на изделии (К) в процетнах вычисляют по формуле

Srlc<0

A— s

где Si — площадь местных утолщений или волнистости, см2;

S — площадь поверхности изделия, см2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Проверка содержания бора и фтора в вытяжках из посу­ды проводится по ГОСТ 24295—80, содержания свинца, мышьяка, цинка, меди и хрома — по нормативно-технической документа­ции.

  2. Вогнутость дна посуды проверяют щупом по нормативно­технической документации, помещенным между лекальной линей-, кой типа ЛД по ГОСТ 8026—92 и дном посуды по центру изделия.

5.5. (Измененная редакция, Изм. № 1)

  1. .Шероховатость поверхности деревянных ручек определя­ется по ГОСТ 15612—85.

  2. Прочность крепления ручек к корпусу изделия проверяет­ся поднятием за ручки и выдерживанием в течение 5 мин изде­лий с грузом, масса которого в два раза превышает массу вмеща­емой воды.

После проведения испытания не должно наблюдаться ослаб­ления крепления и остаточной деформации.

  1. Толщина эмалевого покрытия должна определяться с по­мощью электромагнитных толщиномеров различных систем по действующей нормативно-технической документации с точностью до 0,02 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Прочность сцепления наружного эмалевого покрытия с металлом проверяется обстукиванием поверхности изделия дере­вянным молотком массой 0,3 кг.

Прочность сцепления внутреннего эмалевого покрытия с ме­таллом проверяется ударом свободно падающего стального шари­ка массой 0,36 кг по изделию при обеспечении работы удара 1,2 Дж.

Испытания проводят на плоских участках поверхности посуды не менее чем в трех точках.

- После проведения испытаний не должно быть трещин и отко­лов эмалевого покрытия.

Для посуды улучшенного качества работа удара должна быть 2,0 Дж.

. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Стойкость к термоударам эмалевого покрытия проверя­ется путем нагрева посуды до температуры 220—240 °С. Нагре­тые изделия охлаждают, опуская в воду с температурой 8—23 °С.

После проведения испытания на покрытии не должно быть трещин и отслаиваний. Наличие трещин проверяется смазыванием покрытия охлажденного изделия раствором анилинового краси­теля с последующей промывкой водой.

  1. Химическая стойкость внутреннего эмалевого покрытия проверяется следующим образом: в промытое дистиллированной водой и высушенное изделие наливают не менее 0,5 дм3 4 %-ного раствора уксусной кислоты и кипятят в течение 1 ч. От оставше­гося раствора отбирают 0,2 дм3 и выпаривают досуха на водяной бане. По взвешенному остатку оценивают химическую стойкость покрытия. Масса остатка не должна превышать 0,4 мг на I см2 испытуемой поверхности.

Химическая стойкость наружного эмалевого покрытия прове­ряется следующим образом: участок покрытия обезжиривают этиловым спиртом по ГОСТ 17299—78 и очерчивают его восковым карандашом. В центр испытываемой поверхности помещают кап­лю раствора уксусной кислоты с массовой долей 4 %, выдержи­вают в течение 1 мин и смывают спиртом.

После проведения испытания на наружной поверхности эма­левого покрытия не должно оставаться матового пятна.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Белизна эмалевого покрытия проверяется при помощи фотоэлектрических белизномеров различных систем по действую­щей нормативно-технической документации.

Показателем степени белизны служит коэффициент диффуз­ного отражения, выраженный в процентах, который сравнивается с коэффициентом диффузного отражения образца. Определение белизны должно производиться только на плоской, не имеющей заметной кривизны поверхности изделия.

    1. (Исключен, Изм. № 3).

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На каждое изделие должна быть нанесена маркировка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

артикула;

штампа отдела технического контроля.

Товарный знак должен быть отлит на наружной стороне дна изделия и не должен выступать над поверхностью дна.

Допускается нанесение товарного знака несмываемой краской на кастрюли вместимостью до 0,5 л включ., горшки вместимостью до 1,5 л включ, и котлы всех вместимостей.

Артикул, штамп отдела технического контроля должны нано­ситься на изделие несмываемой краской.

При упаковывании изделий в коробки допускается наносить маркировку на бумажной этикетке, выполненной типографским способом и наклеенной на внутреннюю поверхность дна изделия.

При сертификации изделий знак соответствия по ГОСТ 28197—90 наносят на изделие или тару-упаковку, или на бумаж­ную этикетку, или на сопроводительную документацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

  1. Каждое изделие должно быть обернуто бумагой по ГОСТ 8273—75 или бумагой для изделий бытового и санитарно-гигиени­ческого назначения по нормативно-технической документации или вложено в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 или ГОСТ 9998—86.

Крышка изделия должна быть дополнительно обернута бума­гой.

Допускается при упаковывании посуды в индивидуальные картонные коробки изделие в бумагу не обертывать, при этом между корпусом и крышкой должна быть проложена прокладка из бумаги по ГОСТ 8273—75 или бумаги для изделий бытового и санитарно-гигиенического назначения по нормативно-техниче­ской документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Посуда должна быть упакована в индивидуальную потре­бительскую тару — картонные коробки типов I и II по ГОСТ 12301—81 и ГОСТ 12303—80; ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—90, ящики дощатые типов I и VI по ГОСТ 2991—85, обрешетки дощатые типа III по ГОСТ 12082—82.

Посуда улучшенного качества должна быть упакована в ин­дивидуальную потребительскую тару.

(Измененная редакция, Изм. Ks 1, 2).

  1. На коробку должна быть наклеена этикетка с указанием: наименования предприятия-изготовителя;

вместимости или размеров;

наименование изделия;

артикула;

даты выпуска (месяц, год);

штампа отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Допускается посуду с односторонним внутренним покры­тием увязывать проволокой по ГОСТ 3282—74 или стальной упа­ковочной лентой по ГОСТ 3560—73 в удобные для переноски связки с прокладкой бумагой между изделиями.

Масса связки не должна превышать 15 кг.

(Измененная редакция, Изм. №1).

  1. При упаковывании посуды в ящики и обрешетки изделия должны быть переложены мягким упаковочным материалом (стружкой, бумагой, поролоном и др.), исключающим переме­щение и соприкосновение изделий.

  2. В каждый ящик должен быть вложен, а к обрешетке, связке и котлам вместимостью свыше 40 л прикреплен сопроводи­тельный документ с указанием данных, перечисленных в п. 6.1 и количества изделий.

  3. Снаружи ящики или обрешетки должны быть обтянуты проволокой по ГОСТ 3282—74 или стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560—73.

  4. Масса грузового места не должна превышать 15 кг.

  5. Посуду, упакованную в картонные коробки, ящики из гофрированного картона, обрешетки и связки допускается транс­портировать в контейнерах по ГОСТ 20435—75.

При транспортировании в железнодорожных вагонах мелки­ми отправками посуда должна быть упакована в плотные доща­тые ящики.Картонные коробки с посудой должны быть увязаны в связки массой не более 15 кг.

  1. 6.10 (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Котлы вместимостью свыше 40 л транспортируют без упа­ковки. Для исключения смещения котлов в процессе транспорти­рования они должны быть закреплены распорками.

Между котлами должны-быть проложены прокладки из гоф­рированного картона или другого прокладочного материала.

  1. Допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность посуды при транспортировании и хранении.

  2. Упаковка посуды, отгружаемой в районы Крайнего Севе­ра и труднодоступные районы, по ГОСТ 15846—79.

  3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционных знаков: «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать». 1

  4. 6.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  5. Посуда транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами пе­ревозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

  6. При транспортировании в крытых вагонах посуда, упа­кованная в соответствии с п. 6.3, формируется в транспортные па­кеты по ГОСТ 26663—85.

Для пакетирования посуды, упакованной в транспортную та­ру, должны применяться плоские поддоны по ГОСТ 9078—84, средства скрепления грузов в транспортных пакетах должны со­ответствовать ГОСТ 21650—76.

Допускается посуду, упакованную в потребительскую тару, транспортировать в ящичных и стоечных поддонах по ГОСТ 9570—84.

Габаритные размеры и масса брутто пакета должна соответ­ствовать ГОСТ 24597—81.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

    1. Посуда должна храниться в упакованном виде в крытых помещениях. Наличие в помещении химикатов и других веществ, вызывающих коррозию, не допускается.

    2. (Исключен, Изм. № 1).

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие посуды требовани­ям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения.

    2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня продажи через розничную торговую сеть.

(Измененная редакция, Изм. № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством местной промыш­ленности РСФСР

РАЗРАБОТЧИКИ.

В. А. Угланов, М. К. Васильева

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИ­ЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 10.07.80 №3510

  2. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет.

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.262—69

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН ТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номеп пункта

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.032—74

3.12

ГОСТ 9570—84

6.16

ГОСТ 160—84

5.3

ГОСТ 9998—86

6.2

ГОСТ 166—89

5.3

ГОСТ 10354-82

6.3

ГОСТ 427—75

5.3

ГОСТ 12082—82

6.3

ГОСТ 1412—85

3.3

ГОСТ 12301—81

6.3

ГОСТ 1770—74

5.2

ГОСТ 12303—80

6.3

ГОСТ 299'1—85

6.3

ГОСТ 14192—77

6.14

ГОСТ 3282—74

6.5, 6.8

ГОСТ 15612—85

5.6, 6.16

ГОСТ 3560—73

6.5. 6.8

ГОСТ 15846—79

6.13

ГОСТ 5470—75

3.12

ГОСТ 17299'—78

5.11

ГОСТ 5631—79

3.24

ГОСТ 20435—75

6.10

ГОСТ 7016—82

3.12

ГОСТ 20799—88

3.24

ГОСТ 7897—83

3.9

ГОСТ 21650—76

6.16

ГОСТ 8026—92

5.5

ГОСТ 24295—80

5.4

ГОСТ 8032—84

2.4

ГОСТ 24597—81

6.16

ГОСТ 8273—75

6.2

ГОСТ 24788—81

3.25

ГОСТ 9078—84

6.16

ГОСТ 26645—85

2.3

ГОСТ 9142—90

6.3

ГОСТ 26663—85

6.16

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →