2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.007.14-75.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Кабели низкого давления должны поставляться комплектно с арматурой для оконцевания и соединения кабелей, аппаратурой для поддержания в кабелях заданного давления масла, изоляционным маслом, которые должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Кабели высокого давления должны поставляться комплектно с арматурой для оконцевания, соединения и разветвления кабелей, с подпитывающими установками для поддержания в кабелях заданного давления масла, стальными и медными трубами (в необработанном виде) и изоляционным маслом, которые должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Другие узлы и приборы - по согласованию изготовителя с потребителем.
Конкретная комплектность определяется протоколом согласования кабельной линии.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия кабелей требованиям настоящего стандарта предприятие- изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
Кабели принимают партиями. За партию принимают кабели одной марки, одного сечения и напряжения, одновременно предъявляемые к приемке.
Приемо-сдаточные испытания кабелей на соответствие требованиям пп. 1.2.-1.9., 2.2.2.6.3., 2.7.1.-2.7.4., 2.7.6., 2.7.7., 2.8.1.-2.8.4., 2.8.6. и 2.10. должны быть проведены на каждой строительной длине с приемочным числом С = 0; по пп. 2.6.4., 2.6.5. - на одной строительной длине каждой партии с приемочным числом С = 0.
Проверка на соответствие требованиям пп. 1.9., 2.2.3., 2.3.1., 2.4.1., 2.5.1., 2.6.1.-2.7.4., 2.7.6., 2.7.7. и 2.10. (при испытании шланга переменным напряжением) должна быть произведена в процессе производства.
Периодические испытания кабелей на соответствие требованиям пп. 2.7.5. и 2.7.8. проводят не реже одного раза в три месяца, пп. 2.8.5., 2.9. - не реже одного раза в год на одной строительной длине от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания. При объеме партии свыше 20 км кабеля испытания по п. 2.9. проводят на двух строительных длинах, свыше 40 км и до 60 км включительно - на трех строительных длинах и т. д.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по этому показателю должно быть проведено повторное испытание на удвоенном числе образцов, отобранных от тех же строительных длин.
При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания проверке подвергают всю партию.
4.3., 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Типовые испытания кабелей на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводятся по программе, включающей приемо-сдаточные и периодические испытания (пп. 4.3., 4.4.).
При входном контроле потребитель проверяет не менее 3% строительных длин от партии.
За партию принимают кабели одной марки и одного сечения, полученные по одному документу о качестве.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания удвоенного числа строительных длин.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Все испытания, указанные в настоящем стандарте, проводят при температуре окружающего воздуха от 5 до 35°С.
Проверка конструктивных размеров элементов кабеля (пп. 1.3.-1.9.; 2.7.7.) - по ГОСТ 12177-79.
Допускается определение толщины изоляции как половина разности диаметров окружности жилы с изоляцией и без нее, длины которых измерены лентой по изоляции и без нее на расстоянии не менее 300 мм от конца кабеля.
Толщина ленты, примененной для измерений, должна быть не более 0,08 мм.
Проверку конструктивных элементов по пп. 2.2.1.-2.2.3.; 2.3.1.-2.3.2.; 2.4.1.; 2.5.1.; 2.6.1.; 2.6.3.; 2.7.1.-2.7.4.; 2.7.6. производят на образце кабеля длиной не менее 1 м внешним осмотром без применения увеличительного прибора и измерением по ГОСТ 12177-79.
При проверке состояния изоляции (пп. 2.3.2. и 2.9.г) бумажные ленты должны быть сняты по одной.
Поврежденной должна считаться лента, имеющая продольную трещину или складку (независимо от длины) или поперечные надрывы длиной более 5 мм.
Продольный след от кромок витков соседней ленты не должен считаться повреждением.
Совпадением должно считаться такое расположение двух соседних лент, при котором верхняя лента на длине не менее одного полного витка не покрывает полностью зазор между двумя соседними витками расположенной под ней ленты.
Совпадение двух соседних лент должно засчитываться за одно повреждение.
Испытание свинцовой оболочки кабеля низкого давления на герметичность (п. 2.6.2.) проводят после его освинцевания, перед второй сушкой изоляции. Оболочка должна выдержать в течение 2 ч давление углекислого газа или азота величиной (0,49 ± ,03) МПа (5,0 ± 0,3) кгс/см2).
Допускается испытание оболочки в течение такого же времени давлением масла такой же величины после пропитки изоляции.
Под оболочкой должно быть создано избыточное давление обезвоженного газа или масла. Манометр и источник давления устанавливают на разных концах кабеля. Избыточное давление под оболочкой не должно уменьшаться в течение 2 ч при отключенном источнике давления и неизменной температуре окружающего воздуха.
Испытание алюминиевой оболочки кабеля на герметичность (п. 2.6.2.) проводят после пропитки изоляции. Оболочка должна выдержать в течение 3 ч давление масла значением (0,588 ± 0,03) МПа (6,0 ± 0,3) кгс/см2).
Под оболочкой должно быть создано избыточное давление масла.
Манометр и источник давления устанавливают на разных концах кабеля. Избыточное давление под оболочкой не должно уменьшаться в течение 3 ч при отключенном источнике давления и неизменной температуре окружающего воздуха.
Манометр для измерения избыточного давления должен соответствовать классу точности 1 с пределом измерения 1,0 МПа (10 кгс/см2) при испытании оболочки по п. 2.6.2. и класса точности 1,5 с пределом измерения 2,5 МПа (25 кгс/см2) при испытании оболочки по п. 2.9.6.
Допускается проводить испытание свинцовой и алюминиевой оболочек при постоянно включенном источнике давления масла. Оболочка считается выдержавшей испытание, если при испытании не будет течи масла.
Проверку содержания в свинцовой оболочке кабеля присадок (п. 2.6.4.) проводят: сурьмы - по ГОСТ 20580.7-80, теллура - по ГОСТ 1293.11-83 и меди по ГОСТ 20580.2-80.
5.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание свинцовой или алюминиевой оболочки кабеля (п. 2.6.5.) на растяжение проводят по ГОСТ 12174-76.
Проверку содержания нафтената меди в кабельной пряже и кабельной бумаге для защитных покровов (п. 2.7.5.) производят по ГОСТ 7006-72.
Испытание на невытекание битумного состава из защитного покрова кабеля (п. 2.7.8.) проводят на образце кабеля длиной (300 + 10) мм. С образца кабеля перед испытанием должен быть удален защитный покров до металлической оболочки с обоих концов на расстоянии (40 ± 5) мм. С оболочки должны быть удалены остатки битума.
Образец выдерживают в горизонтальном положении в термостате в течение 4 ч при температуре, указанной в п. 2.7.8. При этом битумный состав не должен вытекать.
Измерение электрического сопротивления жилы постоянному току (п. 2.8.1.) производят по ГОСТ 7229-76.
Время выдержки кабеля до измерения электрического сопротивления жилы в помещении должно быть не менее 12 ч. Если есть сомнения в том, что температура жилы не равна температуре окружающей среды, время выдержки должно быть увеличено до 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Измерение электрических характеристик проб масла, взятых из кабеля низкого давления и из бака давления, подключенного к кабелю (п. 2.8.2.), производят по ГОСТ 658175.
Для отбора пробы масла из кабеля верхний его конец так устанавливают в вертикальном положении, чтобы его капа была несколько выше кабеля, находящегося на барабане. При закрытом вентиле на подпитывающем баке на капе верхнего конца устанавливают чистую и сухую сливную трубку, после чего открывают вентиль и через трубку для промывки сливают не менее 0,5 кг масла. Пробу масла отбирают через сливную трубку в чистую сухую стеклянную банку с притертой пробкой, которую предварительно следует тщательно прополоскать маслом, взятым через сливную трубку.
Испытание строительных длин кабелей напряжением (п. 2.8.3.) проводят по ГОСТ 2990-78.
При испытании напряжением концевые разделки кабеля должны быть погружены в масло без избыточного давления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Измерение тангенса угла диэлектрических потерь кабеля tgS и приращения тангенса угла диэлектрических потерь (AtgS) при повышении напряжения (пп. 2.8.4.; 2.8.5.) производят по ГОСТ 12179-76 между жилой и оболочкой (наружным экраном).
При измерении tgS на строительных длинах кабеля концевые разделки кабеля должны быть погружены в масло без избыточного давления.
При измерении tgS кабеля на междуфазное напряжение 220 кВ и выше концевые разделки выделяют изолирующими кольцами.
Измерения tgS и AtgS на образце кабеля низкого давления производят при избыточном давлении масла в самом верхнем участке кабеля не более 0,0245 МПа (0,25 кгс/см2).
Образец кабеля высокого давления без свинцовой оболочки протягивают в металлическую трубу и подвергают измерениям tgS и AtgS при избыточном давлении масла 1,08 МПа (11 кгс/см2) ± 10%.
На образце кабеля на междуфазное напряжение 110, 150 и 220 кВ, имеющего температуру, равную температуре окружающего воздуха или 90°С, tgS и AtgS измеряют при напряжении 0,5 U0, 1,0 U0, 1,5 U0, 2,0 U0, на междуфазное напряжение 330, 380 кВ, имеющего температуру, равную температуре окружающего воздуха или 80°С, tgS и AtgS измеряют при напряжениях 0,5 U0, 1,0 U0, 1,5 U0, 2,0 U0, на междуфазное напряжение 500 кВ - при напряжениях 1,0 U0, 1,5 U0, 1,73 U0.
Длина образца кабеля между концевыми муфтами должна быть не менее 6 м. Изоляцию кабеля на образце выделяют для измерения изолирующими кольцами.
Образец нагревают по всей длине и толщине изоляции соответственно до 90 или 80°С и перед измерением выдерживают при этой температуре не менее 2 ч.
Значения tgS при температурах 60 и 40°С измеряют при напряжениях U0 в процессе охлаждения образца кабеля, после чего измеряют значение tgS при температуре окружающего воздуха после охлаждения образца до этой температуры.
Температуру кабеля измеряют термопарами или другими преобразователями, установленными на свинцовой или алюминиевой оболочках или на стальной трубе на расстоянии 1-1,5 м друг от друга. Допускается применение термометров.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Измерение емкости кабелей (п. 2.8.6.) производят по ГОСТ 12179-76 одновременно с измерением тангенса угла диэлектрических потерь.
Изгибание (п. 2.9.) производят путем навивания на цилиндр образца кабеля низкого давления, с наружным покровом или образца кабеля высокого давления, находящегося во временной свинцовой оболочке. Образец кабеля высокого давления из контейнера перед изгибанием должен быть обмотан двумя слоями пластмассовых лент.
Длина образца должна быть достаточна для полного оборота вокруг цилиндра, на который он должен быть навит, но не менее 10 м.
Перед началом испытания кабель должен быть выпрямлен. Вдоль верхней части кабеля параллельно его продольной оси проводят контрольную линию, один конец кабеля прикрепляют к цилиндру. Затем начинают вращать цилиндр.
После того, как кабель навит на цилиндр, он должен быть размотан, выпрямлен, повернут на 180° вокруг продольной оси, а затем снова навит на цилиндр, но уже противоположной стороной (при навивании отклонение от контрольной линии за полный оборот образца должно быть не более 45°).
Образец кабеля подвергают трехкратному двустороннему изгибанию.
Навивание и разматывание кабеля должны производиться плавно.
После изгибания кабели испытывают напряжением по п. 2.9.а.
Для испытаний переменным и импульсным напряжением (п. 2.9.а) с образца кабеля низкого давления в свинцовой оболочке может быть снята часть защитного покрова до поливинилхлоридных (полиэтилентерефталатных или резиновых) лент, наложенных поверх упрочняющего покрова; с образца кабеля высокого давления должна быть снята временная свинцовая оболочка, образец должен быть протянут в металлическую трубу и испытан в ней.
С образца кабеля низкого давления в алюминиевой оболочке может быть снят защитный покров до алюминиевой оболочки.
На образцах должны быть смонтированы концевые муфты, длина кабеля между муфтами - не менее 6 м.
Допускается проведение испытания переменным и импульсным напряжениями на одном и том же образце или разных образцах кабеля, а также на том же образце, на котором измеряли tg6.
При испытании напряжением избыточное давление масла в самом верхнем участке образца кабеля низкого давления не должно быть более 0,0245 МПа (0,25 кгс/см2); избыточное давление масла в образце кабеля высокого давления должно быть 1,08 МПа (11,0 кгс/см2) ± 10%.
При испытании кабеля импульсным напряжением (п. 2.9.а) образец должен быть предварительно нагрет по всей длине и толщине изоляции до температуры 90°С для кабелей на междуфазное напряжение 110, 150 и 220 кВ или до 80°С для кабелей на междуфазное напряжение 330, 380 и 500 кВ и выдержан при этой температуре не менее 2 ч; последующее испытание переменным напряжением должно быть произведено на этом образце кабеля после его охлаждения до температуры окружающего воздуха.
