Кабель МНАгШву 1*625-64/110 ГОСТ 16441-78
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Кабели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Токопроводящая жила
Токопроводящие жилы кабелей должны быть круглой формы.
Жила кабелей низкого давления должна быть изготовлена из медных отожженных луженых проволок и иметь в центре канал. При пропитке кабеля синтетическим маслом допускается изготовление жилы из нелуженых проволок.
Число проволок жилы должно быть не менее указанного в табл. 6. Предельное отклонение от номинального диаметра канала жилы, указанного в табл. 6, должно быть ± 0,5 мм.
Таблица 6
|
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Диаметр канала, мм |
Число проволок |
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Диаметр канала, мм |
Число проволок |
|
120 |
9 |
9 |
(350) |
12 |
24 |
|
150 |
12 |
12 |
400 |
12 |
24 |
|
185 |
12 |
12 |
500 |
12 |
39 |
|
240 |
12 |
15 |
(550) |
12 |
39 |
|
(270) |
12 |
24 |
625 |
12 |
39 |
|
300 |
12 |
24 |
800 |
14 |
64 |
Жила кабелей высокого давления должна быть изготовлена из медных отожженных проволок, число которых должно быть не менее указанного в табл. 7.
Таблица 7
|
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Число проволок |
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Число проволок |
|
120 |
37 |
400 |
61 |
|
150 |
37 |
500 |
91 |
|
185 |
37 |
(550) |
91 |
|
240 |
37 |
625 |
91 |
|
(270) |
37 |
(700) |
127 |
|
300 |
61 |
|
|
Жилы не должны иметь заусенцев, режущих кромок и выпучивания отдельных проволок, могущих повредить ленты экрана. Значения диаметра жил приведены в приложении 3 в качестве справочного материала.
, 2.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Изоляция
Слой изоляции, прилегающий к экрану на жиле, должен быть из высоковольтной кабельной уплотненной бумаги, остальная часть изоляции - из высоковольтной кабельной неуплотненной бумаги.
Уплотненная бумага должна быть номинальной толщиной не более 0,08 мм, неуплотненная бумага номинальной толщиной 0,12 и 0,17 мм; допускается применение неуплотненной бумаги номинальной толщиной 0,08 мм.
Для пропитки изоляции должны применяться кабельное нефтяное или синтетическое масло.
В изоляции кабеля общее число поврежденных лент не должно быть более 8 на каждые 100 лент однометрового отрезка, в том числе число совпадений двух соседних лент не должно быть более 3. Не допускается совпадение двух лент изоляции, непосредственно прилегающих к экрану на жиле. В остальной части изоляции не допускается совпадение или повреждение более двух соседних лент.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Экраны
На жиле и на изоляции кабеля должны быть экраны из кабельной электропроводящей уплотненной одноцветной и двухцветной бумаги.
Не допускается совпадение двух лент экрана на жиле, непосредственно прилегающих к изоляции. Ленты экрана, прилегающие к изоляции, должны быть двухцветными и наложены изоляционным слоем в направлении к изоляции. Не допускается совпадение двухцветной ленты экрана с прилегающей к ней лентой изоляции.
Наружная полупроводящая лента экрана на изоляции кабелей должна быть металлизированной перфорированной и наложена металлизированной поверхностью в направлении к оболочке.
В кабелях низкого давления допускается замена полупроводящей металлизированной ленты лентой электропроводящей бумаги, наложенной вместе с медной или алюминиевой лентой.
В кабелях высокого давления поверх металлизированной полупроводящей ленты в экране на изоляции должна быть медная перфорированная лента, наложенная вместе с лентой электропроводящей бумаги.
Медная или алюминиевая лента не должна иметь заусенцев или других дефектов, могущих повредить прилегающие ленты экрана.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проволоки скольжения
В кабелях высокого давления поверх экрана на изоляции должно быть не менее двух фасонных проволок скольжения из немагнитного металла.
Проволоки не должны иметь заусенцев или других дефектов, могущих повредить прилегающие ленты экрана.
Оболочка
Оболочка кабелей должна иметь круглую форму. Допускается отклонение формы свинцовой оболочки кабелей высокого давления от круглой на величину двойной высоты проволоки скольжения.
Поверхность оболочки кабелей должна быть гладкой, без плен и наплывов и не должна иметь раковин, вмятин, рисок, царапин и посторонних включений, после зачистки, которых толщина оболочки выходит за пределы минимально допустимой. Допускаются на поверхности свинцовой оболочки кабеля высокого давления отпечатки от проволок скольжения.
Единичные местные утоньшения свинцовой оболочки не должны превышать 20%, а алюминиевой - 40% ее номинальной толщины и должны быть пропаяны. Число паек на строительной длине кабеля низкого давления в свинцовой или алюминиевой оболочке не должно быть более 3 на каждые 200 м кабеля. Место пайки должно быть ровным и гладким. Число и места паек должны быть указаны в протоколе испытания кабеля.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Оболочка должна быть герметичной.
Форма гофра алюминиевой гофрированной оболочки должна быть синусоидальной или S-образной.
Степень гофрирования должна быть в пределах 1,08-1,25.
Шаг гофрирования должен составлять 30-50% от наружного диаметра выступов оболочки.
Свинцовая оболочка кабелей должна быть изготовлена из сплава, содержащего присадки сурьмы в количестве 0,15-0,25%, меди в количестве 0,01-0,03%, теллура в количестве 0,01-0,03%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Свинцовая оболочка должна выдерживать без разрыва растяжение до 1,5-кратного начального диаметра, алюминиевая оболочка - до 1,3-кратного начального диаметра.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Защитный покров
В кабелях низкого давления поверх свинцовой оболочки должен быть упрочняющий покров из лент поливинилхлоридного пластиката или полиэтилентерефталата и двух лент из немагнитного металла.
В кабелях марки МНС поверх упрочняющего покрова должен быть наружный покров из лент поливинилхлоридного пластиката или полиэтилентерефталатных лент.
В кабелях марки МНСК поверх упрочняющего покрова должна быть подушка, состоящая из слоев битумного состава, полиэтилентерефталатных лент (или лент из поливинилхлоридного пластиката), ленты крепированной битумированной бумаги (или предварительно пропитанной кабельной бумаги) и предварительно пропитанной кабельной пряжи или стеклопряжи. Поверх подушки должна быть броня из стальных оцинкованных проволок.
В кабелях марки МНСА поверх упрочняющего покрова и в кабелях марки МНСК поверх брони должен быть наружный покров, состоящий из слоев битумного состава, полиэтилентерефталатных лент (или лент из поливинилхлоридного пластиката), ленты крепированной битумированной бумаги (или предварительно пропитанной кабельной бумаги), предварительно пропитанной кабельной пряжи или стеклопряжи и мелового покрытия.
В защитном покрове кабелей марки МНСА по согласованию потребителя с предприятием- изготовителем допускаются стальные проволоки, служащие для протягивания кабеля при прокладке.
Число и размер проволок должны быть определены при заказе.
В кабелях марки МНСШв поверх упрочняющего покрова должен быть слой битумного состава, полиэтилентерефталатных лент и шланг из поливинилхлоридного пластиката.
Допускается замена полиэтилентерефталатных лент, лент из поливинилхлоридного пластиката, бумажных лент в упрочняющем покрове и наружном покрове лентами из прорезиненной невулканизованной ткани.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
В кабелях марок МНАШв, МНАгШв поверх алюминиевой оболочки должен быть наложен защитный покров, состоящий из слоя битумного состава, полиэтилентерефталатных лент и шланга из поливинилхлоридного пластиката.
Допускается применение лент из поливинилхлоридного пластиката и дополнительных лент крепированной бумаги и прорезиненной невулканизованной ткани.
В кабелях марок МНАШву, МНАгШву поверх алюминиевой оболочки должен быть наложен защитный покров, состоящий из слоев битумного состава, ленты крепированной битуминированной бумаги, двух полиэтилентерефталатных лент, ленты крепированной битуминированной бумаги, битумного состава, ленты крепированной битумированной бумаги, полиэтилентерефталатной ленты, ленты прорезиненной невулканизованной ткани, шланга из поливинилхлоридного пластиката.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Полиэтилентерефталатные и другие равноценные ленты защитного покрова должны быть наложены с перекрытием не менее 10 мм.
Кабельная пряжа и кабельная бумага должны быть предварительно пропитаны противогнилостным составом, содержащим не менее 4% нафтената меди к массе пропитанной пряжи и бумаги.
На поверхности шланга из поливинилхлоридного пластиката не должно быть вмятин, трещин и рисок, выводящих его толщину за предельное отклонение. Шланг должен плотно прилегать к лентам подслоя. В случаях местного повреждения, выводящих толщину шланга за предельное отклонение, допускается производить починку шланга теми материалами, которые были применены для его изготовления.
Число починок не должно быть более двух на каждые 400 м кабеля.
Броня кабелей марки МНСК должна быть выполнена из стальных оцинкованных проволок, имеющих номинальный диаметр не менее 4 мм, разделенных на 4-6 участков проволоками из меди того же диаметра. Просвет между проволоками не должен превышать диаметра проволоки.
Битумный состав не должен вытекать из защитного покрова при его температуре 65°С для кабелей, предназначенных для работы при температуре 75°С, и при его температуре 75°С для кабелей, предназначенных для работы при температуре 85°С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Требования к электрическим параметрам
Электрическое сопротивление жилы постоянному току, приведенное к 1 км длины при температуре 20°С, не должно быть более указанного в табл. 8.
Таблица 8
|
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Электрическое сопротивление жил, Ом/км, кабелей |
|
|
низкого давления |
высокого давления |
|
|
120 |
0,1495 |
0,1513 |
|
150 |
0,1196 |
0,1209 |
|
185 |
0,09693 |
0,09799 |
|
240 |
0,07471 |
0,07540 |
|
(270) |
0,06641 |
0,06593 |
|
300 |
0,05977 |
0,06010 |
|
(350) |
0,05123 |
- |
|
400 |
0,04483 |
0,04453 |
|
500 |
0,03587 |
0,03575 |
|
(550) |
0,03260 |
0,03295 |
|
625 |
0,02869 |
0,02846 |
|
(700) |
- |
0,02562 |
|
800 |
0,02242 |
- |
Пробы масла, взятые из канала кабеля низкого давления не менее чем через 2 суток после пропитки его изоляции и из бака давления, подключенного к кабелю, не менее чем через 2 суток после заполнения бака маслом, из контейнера с кабелем высокого давления не менее чем через 2 суток после пропитки кабеля, должны иметь:
электрическую прочность (Eпр) при частоте 50 Гц и температуре масла 20 ± 10°С - не менее 180 кВ/см;
тангенс угла диэлектрических потерь (tgS) при напряженности электрического поля 10 кВ/см и температуре масла 100 ± 1°С - не более 0,007 для масла из канала жилы кабеля низкого давления и бака давления и не более 0,003 для масла из контейнера.
Строительные длины кабеля должны выдержать испытание переменным напряжением частоты 50 Гц, указанным в табл. 9.
Допускается испытание постоянным напряжением, в 2,4 раза превышающим испытательное переменное напряжение.
Таблица 9
|
Номинальное междуфазное напряжение кабеля |
Испытательное напряжение кабелей |
|
|
низкого давления |
высокого давления |
|
|
110 |
2 U0+10 |
0,9 U0 |
|
150 |
2 U0+10 |
- |
|
220 |
1,67 U0+10 |
0,7 U0 |
|
330 |
- |
0,65 U0 |
|
380 |
- |
0,6 U0 |
|
500 |
- |
0,5 U0 |
