Страница 6: ГОСТ 16441-78. Кабели маслонаполненные на переменное напряжение 110-500 кВ. Технические условия (73956)

Избыточное давление масла в кабелях в свинцовой оболочке при переходных тепловых процессах должно быть в пределах

0,0147-0,590 МПа (0,15-6,0 кгс/см²), в кабелях в алюминиевой оболочке в пределах 0,0147­0,980 МПа (0,15-10,0 кгс/см²).

Аварийное отключение кабельной линии низкого давления должно производиться при избыточном давлении масла в ней 0,0108 МПа (0,11 кгс/см²).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Аварийное отключение кабельной линии электропередачи высокого давления на междуфазное напряжение 110 кВ должно производиться при избыточном давлении масла в ней 0,490 МПа (5,0 кгс/см²), кабельной линии на междуфазное напряжение 220, 330, 380 и 500 кВ при 0,785 МПа (8 кгс/см²).

4,5 U0 - для кабелей на междуфазное напряжение 110 кВ;

переменным напряжением (1,00-1,73) U0 частоты 50 Гц.

Продолжительность испытания постоянным напряжением - 15 мин, переменным напряжением - по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем.

Испытание должно проводиться в соответствии с ГОСТ 2990-78; для кабелей низкого давления в алюминиевой оболочке при избыточном давлении масла 0,0245-0,490 МПа (0,25­5,00 кгс/см²); для кабелей низкого давления в свинцовой оболочке при избыточном давлении масла 0,0245-0,294 МПа (0,25-3,00 кгс/см²) и не менее 1,08 МПа (11,0 кгс/см²) в кабельной линии высокого давления.

Фаза кабеля считается выдержавшей испытание, если не произошло пробоя, не было скользящих разрядов и толчков тока, утечки или его нарастания, после того как он достиг установившейся величины.

7.9., 7.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

электрическую прочность (Е_пр) при частоте 50 Гц и температуре масла 20 ± 10°С - не менее 180 кВ/см;

тангенс угла диэлектрических потерь (tg5) при напряженности электрического поля 10 кВ/см и температуре масла 100 ± 1°С - не более 0,008.

Пробы масла должны быть взяты из всех доступных для отбора проб концевых, стопорных, соединительных, соединительно-разветвительных и разветвительных муфт, баков давления и подпитывающих агрегатов.

Отбор проб масла из разных элементов кабельной линии должен производиться в соответствии с требованиями технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Измерение производится по ГОСТ 6581-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Испытание на свободное протекание масла должно быть проведено на каждой фазе каждой секции кабельной линии низкого давления.

К нижнему концу фазы секции, которая подвергается испытанию, должен быть подключен вспомогательный бак давления, а к верхнему концу сливная трубка с вентилем и манометр. Испытание на свободное протекание масла разрешается проводить на двух последовательно соединенных фазах кабельной линии с подключением вспомогательного бака на верхнем конце одной из фаз (в этом случае испытание должно проводиться после определения коэффициента пропитки на каждой из фаз секции в соответствии с п. 7.14.). Давление во вспомогательном баке должно быть таким, чтобы избыточное давление в самом верхнем участке было бы в пределах 0,049-0,098 МПа (0,5-1,0 кгс/см²) как для кабелей в алюминиевой, так и в свинцовой оболочках.

Манометр должен соответствовать требованиям, указанным в п. 5.4.

Вентили на рабочих баках давления фазы секции, подвергающейся испытанию, должны быть перекрыты, а вентиль вспомогательного бака - открыт.

Фаза секции, подвергающаяся испытанию, должна быть выдержана при давлении испытания в течение 1 ч, после чего вентиль на сливной трубке должен быть открыт и после получения установившейся струи в мерный цилиндр должно быть слито 0,001 м³ масла, при этом должны быть зафиксированы время вытекания и давления во вспомогательном баке в начале и в конце слива масла в мерный цилиндр.

Объем вытекшего масла, приведенный к единице времени, (Q) в м³/с должен соответствовать вычисленному по теоретической формуле:

Q = 00001 = 0,394⁽P - h^Y) r^r
t n

,

где Р - среднее избыточное давление во вспомогательном баке за время слива масла в мерный цилиндр, Па;

h - разность уровней между верхним и нижним концом фазы, подвергающейся испытанию секции, м;

Y - плотность масла, Н/м³;

r - радиус маслопроводящего канала, м;

l - длина маслопроводящего канала (длина фазы), м;

П - вязкость масла при температуре фазы секции, подвергающейся испытанию (Па'с);

t - время вытекания 0,001 м³, с.

Объем масла, полученный в результате измерений на линии, не должен быть меньше 80% значения, вычисленного по теоретической формуле.

Измерение коэффициента пропитки кабельной линии низкого давления должно быть произведено на каждой фазе каждой секции.

Подключение вспомогательного бака давления и сливной трубки с вентилем и манометром к фазе, которая подвергается испытанию, давление во вспомогательном баке, класс точности применяемого при измерении манометра должны быть такими же, как указано в п. 7.13. Разрешается подключение вспомогательного бака давления на верхнем конце испытуемой фазы.

Вентили на рабочих баках давления фазы секции, подвергающейся испытанию, должны быть перекрыты, а вентиль вспомогательного бака - открыт.

Фаза секции, подвергающейся испытанию, должна быть выдержана при давлении испытания в течение 1 ч, после чего вентиль вспомогательного бака должен быть закрыт, вентиль сливной трубки открыт и масло выпущено в мерный цилиндр. После окончания выпуска масла вентиль сливной трубки должен быть перекрыт и должна быть восстановлена рабочая схема подпитки линии.

Измерение коэффициента пропитки кабельной линии высокого давления должно быть произведено при снижении давления от 1,47 МПа (15,0 кгс/см²) до 0,098 МПа (1,0 кгс/см²) в верхней точке линии при отключенном подпитывающем агрегате, путем слива масла через коллектор агрегата.

Коэффициент пропитки (К) в Мпа^-1 (кгс/см²)^-1 вычисляют по формуле:

K =-^V-

^ЛpV ,

где Д V - объем масла, слитого из фазы секции, м³;

V - объем масла, содержащегося в фазе, м³;

Др - разность давления в фазе перед началом и после окончания слива масла, МПа (кгс/см²).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. 15. Монтаж кабелей, арматуры и подпитывающей аппаратуры и эксплуатации кабельной линии должны производиться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, эксплуатации и монтажа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Гарантийный срок эксплуатации кабелей, поставляемых на экспорт, - 3 года с момента проследования через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Коды ОКП

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Таблица 1

Расчетные значения максимальной напряженности электрического поля в изоляции
кабелей