ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ ТАЛЕВЫЕ
ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО
И ГЛУБОКОГО РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Цена 5 коп. БЗ 3—88/245
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
К
ГОСТ
16853—88
Технические условия
Steel tackle ropes for operational and deep
probe boring. Specifications
ОКП 12 5100'
Срок действия с 01.07.89
до 01.07,94
в части канатов нормальной точности и канатов марки 1 до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на стальные талевые канаты, используемые на буровых установках для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения нефтяных и газовых скважин.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Канаты должны изготовляться типа ЛК-РО конструкции 6x31 (1 + 6 + 6/6+12) с металлическим сердечником конструкции 7x7 (м. с.) или органическим сердечником (о. с.).
Канаты должны изготовляться правой крестовой свивки. Направление свивки проволок в прядях каната должно быть противоположным направлению свивки каната.
Допускается изготовлять канаты левой крестовой свивки.
Основные параметры и размеры канатов должны соответствовать черт. 1, 2 и табл. 1, 2.
Диаметры проволок в канатах являются расчетными и могут уточняться в пределах ±0,1 мм, при этом диаметры канатов не должны выходить за пределы допускаемых отклонений, приведенных в п. 2.4.
И
Перепечатка воспрещена
здание официальное ★© Издательство стандартов, 1988
Шестипрядный канат 6X31 +1 м. с.; 6X31 = 186 проволок с
металлическим сердечником конструкции 7X7 = 49 проволок
(прядь каната 1+64-6.6+12; прядь сердечника 1-+6).
Черт.
1
Шестипрядный канат 6X31 + 1 О. с.; 6X31 = 186 проволок с органическим сердечником (прядь каната 14-6 + 6.6+12).
Черт) 2
Т
Расчетное разрывное усилие, fl (кге), не менее
суммарное всех проволок в канате |
каната в целом |
суммарное всех проволок в канате |
каната в целом |
суммарное всех проволок в канате |
каната в целом |
471500(48100) |
400500(40850) |
501000(51100) |
426000(43400) |
530500(54100) |
451000(45950) |
590500(60200) |
502000(51200) |
627500(64000) |
533000(54400) |
664500(67750) |
564500(57600) |
746000(76100) |
634500(64700) |
792500(80850) |
673500(68700) |
839000(85600) |
713000(72750) |
885000(90250) |
752000(76700) |
940500(95900) |
799000(81500) |
995500(101500) |
846000(86300) |
1055000(107500) |
896500(91450) |
1121000(114000) |
952500(97150) |
1185000(121000) |
1009000(102500) |
ГОСТ 16853—88 С.
Диаметр, мм |
Расчетная площадь сечения всех проволок, мм- |
Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг |
|||||||||
ка пата |
проволоки |
||||||||||
централі.кого сердечника |
центральной ІЗ пряди |
1-ГО СЛОЯ (6 проволок) |
2-го слоя |
3-го слоя (12 проволок) |
|||||||
центральной в пряди |
в слое пряди (6 проволок) |
большого размера (6 прово* л ок) |
малого размера (6 проволок) |
||||||||
25 |
1,1 |
1,0 |
1,35 |
1,30 |
1,20. |
0,85 |
1,60 |
300,64 |
2660 |
||
28 |
1,2 |
1,10 |
1,55 |
1,45 |
1,30 |
1,00 |
1,80 |
376,50 |
,3.380 |
||
32 |
1,4 |
1,30 |
1,70 |
1,60 |
1,50 |
1,10 |
2,00і |
475,75 |
42(00 |
||
,35 |
1,4 |
1,35 |
1,85 |
1,75 |
1,65 |
1,20 |
2,20 |
564,13 |
5050 |
||
38 |
1,6 |
1,50 |
2!,00 |
1,90 |
1,80 |
1,30 |
2,40 |
672,50 |
5980 |
Продолжение табл. I
Маркировочная группl |
і по временному сопротивлению разрыву, |
11/мм2 ( |
кге/мм2) |
1570 (160) 1 |
1670 (170) |
1 |
1770 (189) |
Таблица 2
Диаметр, мм |
Расчетная площадь сечения всех проволок, мм2 |
Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг |
|||||
каната |
проволоки |
||||||
центральной в пряди |
1-ГО слоя (6 проволок) |
2-го слоя |
3-го слоя (12 проволок) |
||||
большого размера (6 проволок) |
малого размера (6 проволок) |
||||||
25 |
1,35 |
1,30 |
1,20 |
0,85 |
1,60 |
2612,18 |
2450 |
28 |
1,55 |
1,45 |
1,30 |
1,00 |
1,80 |
329,95 |
3000 |
32 |
1,70 |
1,60 |
1,50 |
1,10 |
2,00 |
409,94 |
3800 |
35 |
1,85 |
1,75 |
1,65 |
1,20 |
2,20 |
494,01 |
4640 |
38 |
2,0 |
1,90 |
1,80 |
1,30 |
2,40 |
585,92 |
5450 |
С. 4 ГОСТ 16853—88
Продолжение табл. 2
Маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву, Н/мм2 (кгс/мм?)
1570 (160) I 1670 (170) I 1770 (180)
Расчетное разрывное усилие, Н (кгс), не менее
суммарное всех проволок в канате |
каната в целом |
суммарное всех проволок в канате |
каната в целом |
суммарное всех проволок в канате |
каната в целом |
411000(41900) |
.349000(35650) |
437000(44550) |
371000(37850) |
462500(47150) |
393000 (40100) |
517500(52750) |
439500(44850) |
550000(56050) |
467500(47650) |
582000(59350) |
494500(50450) |
643000(65550) |
546500(55750) |
683000(69650) |
580500(59200) |
723500(73750) |
615000 (62700) |
775000(79000) |
658500(67150) |
823500(83950) |
700000(71350) |
872000(88900) |
741000(75550) |
919000(93750) |
781000(79650) |
976500(99600) |
830000(84650) |
1030000(105000) |
878500(89650) |
Примеры условных обозначений
Канач с металлическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2):
Канат МС—32—В—Т—1570 ГОСТ 16853—88
То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат МС—32—1—Л—1570 ГОСТ 16853—88.
Канат с органическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2):
Канат ОС—32—В—Т—1770 ГОСТ 16853—88.
То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат ОС—32—1—Л—1770 ГОСТ 16853—88.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Пряди канатов должны изготовляться из проволоки без покрытия марок В или 1 по ГОСТ 7372—79 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Сердечники канатов должны изготовляться:
ические — из проволоки без покрытия марок В или 1 по ГОСТ 7372—79;
органические — из сизали по нормативно-технической документации, из пенькового волокна по ГОСТ 5269—77, из полипропиленовой пленочной нити по нормативно-технической документации.
Допускается добавлять к витому органическому сердечнику отдельные каболки в количестве, не превышающем числа каболок, линейная плотность которых равна разности линейной плотности смежных диаметров сердечников.
Сердечники из пенькового волокна,, сизали должны быть пропитаны смазкой по ГОСТ 15037—69 или другой смазкой по нормативно-технической документации.
Свивка металлического сердечника в канате должна быть ■односторонней.
Пряди и сердечник свиваются в одном направлении: левом — для канатов правой свивки и правом—-для канатов левой свивки.
Отдельные отрезки органических сердечников сращивают, при этом диаметр канатов не должен выходить за предельные отклонения по диаметру.
Проволоки в слоях не должны западать, выступать, перекрещиваться, а также не быть заломленными и расплющенными, концы проволок соединяют посредством стыковой электросварки с отпуском.
В месте сварки утолщение диаметра проволоки не должно превышать величины предельного отклонения по диаметру.
В канатах марки 1 на одном метре каната допускается не более двух соединений проволок в разных поперечных сечениях, в канатах марки В — не более одного соединения на 10 м.
Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву проволок каждого диаметра, взятых из готового каната, за исключением центральной проволоки пряди, не должен превышать величин, приведенных в табл. 3.
Таблица 3
Н/мм2 (кгс/мм2)
Маркировочная группа каната по временному сопротивлению разрыву |
Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву проволок каждого диаметра, взятых из готового каната марок |
|
В |
1 |
|
1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) |
250 (26) |
310 (32) 330 (34) 360 (37) |
Число перегибов и скручиваний проволок, взятых из готового каната, должно соответствовать ГОСТ 7372—79.
Допускается уменьшение числа перегибов и скручиваний проволок на единицу по отношению к требованиям, указанным в ГОСТ 7372—79.
Предельные отклонения диаметра каната должны быть:
для канатов повышенной точности +4 т
-і % с металлическим сердечником;
II % с органическим сердечником;
для канатов нормальной точности изготовления 4*6 л/
—2 7о С металлическим сердечником;
До % с органическим сердечником;
Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате и разрывное усилие каната в целом должно быть не менее приведенных в табл. 1 и 2.
Длина канатов различных диаметров должна соответствовать приведенной в табл. 4.
Канаты укороченной длины, используемые для эксплуатационных потребностей потребителя, не должны превышать 2% массы партии.
Допускаемое отклонение по длине не должно быть более ±1%.
Концы канатов должны иметь не менее двух перевязок длиной не менее 40 мм на расстоянии не более 50 мм друг от друга.
Таблица 4
Диаметр каната, мм |
Номинальная длила каната, м, не менее |
|
нормального |
укороченного |
|
25,0 |
1000 |
450 |
28,0 |
1200 |
570 |
32,0 |
1500 |
850. |
35,0 |
1500 |
850 |
38,0 |
1500 |
850 |
Канат должен быть нераскручивающимся и рихтованным.
Канат должен иметь по всей длине равномерный шаг свивки всех элементов. Длина шага свивки проволок в прядях каната и сердечника не должна превышать 8,5-кратного диаметра прядей, а длина шага свивки прядей в канате и его металлическом сердечнике 6,5-кратного диаметра каждого.
Канат покрывают смазкой по всему сечению.
В качестве смазок должны применяться: Торсиол-35, БОЗ-1 и другие канатные смазки по нормативно-технической документации.
Канат должен быть намотан одним отрезком на деревянные барабаны по ГОСТ 11127—78, металлические барабаны по технической документации или на возвратные барабаны с использованием их в установленном порядке.
По требованию потребителя барабаны с канатами обшиваются досками. Под обшивку укладывается слой бумаги по ГОСТ 8828—75 или ГОСТ 9569—79.
Упаковка канатов, отгружаемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, а также канатов, транспортируемых морским транспортом, — по группе 123 ГОСТ 15846—79. При транспортировании воздушным транспортом барабаны должны быть упакованы в дощатые обрешетки.
Диаметр шейки барабанов должен быть не менее 15-кратного диаметра каната. Щеки барабана должны выступать над наружным слоем намотанного каната не менее чем на 50 мм.
Концы каната должны быть прочно закреплены к барабану: канат должен быть уложен плотными, неперепутанными рядами для обеспечения свободного сматывания его с барабана.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
Маркировка канатов — по ГОСТ 3241—80.
Остальные технические требования — по ГОСТ 3241—80.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Канаты принимаются партиями. Партия должна состоять из каната одного типоразмера, в одной единице упаковки и оформлена одним документом о качестве, содержащим: