ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ ТАЛЕВЫЕ
ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО
И ГЛУБОКОГО РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16853-88

Издание официальное

Цена 5 коп. БЗ 3—88/245



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

а


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

К

ГОСТ
16853—88

АНАТЫ СТАЛЬНЫЕ ТАЛЕВЫЕ ДЛЯ
ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО И ГЛУБОКОГО
РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

Технические условия

Steel tackle ropes for operational and deep
probe boring. Specifications

ОКП 12 5100'

Срок действия с 01.07.89

до 01.07,94

в части канатов нормальной точности и канатов марки 1 до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальные талевые канаты, используемые на буровых установках для эксплуатацион­ного и глубокого разведочного бурения нефтяных и газовых сква­жин.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Канаты должны изготовляться типа ЛК-РО конструкции 6x31 (1 + 6 + 6/6+12) с металлическим сердечником конструкции 7x7 (м. с.) или органическим сердечником (о. с.).

    2. Канаты должны изготовляться правой крестовой свивки. Направление свивки проволок в прядях каната должно быть про­тивоположным направлению свивки каната.

Допускается изготовлять канаты левой крестовой свивки.

  1. Основные параметры и размеры канатов должны соответ­ствовать черт. 1, 2 и табл. 1, 2.

Диаметры проволок в канатах являются расчетными и могут уточняться в пределах ±0,1 мм, при этом диаметры канатов не должны выходить за пределы допускаемых отклонений, приведен­ных в п. 2.4.

И

Перепечатка воспрещена

здание официальное

© Издательство стандартов, 1988











Шестипрядный канат 6X31 +1 м. с.; 6X31 = 186 проволок с
металлическим сердечником конструкции 7X7 = 49 проволок
(прядь каната 1+64-6.6+12; прядь сердечника 1-+6).

Черт.

1

Шестипрядный канат 6X31 + 1 О. с.; 6X31 = 186 проволок с органическим сердечником (прядь каната 14-6 + 6.6+12).


Черт) 2















Т

Расчетное разрывное усилие, fl (кге), не менее

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

471500(48100)

400500(40850)

501000(51100)

426000(43400)

530500(54100)

451000(45950)

590500(60200)

502000(51200)

627500(64000)

533000(54400)

664500(67750)

564500(57600)

746000(76100)

634500(64700)

792500(80850)

673500(68700)

839000(85600)

713000(72750)

885000(90250)

752000(76700)

940500(95900)

799000(81500)

995500(101500)

846000(86300)

1055000(107500)

896500(91450)

1121000(114000)

952500(97150)

1185000(121000)

1009000(102500)



ГОСТ 16853—88 С.


аблица 1

Диаметр, мм

Расчетная площадь сечения всех прово­лок, мм-

Ориентиро­вочная масса 1000 м сма­занного ка­ната, кг

ка пата

проволоки

централі.кого сердечника

центральной

ІЗ пряди

1-ГО СЛОЯ

(6 проволок)

2-го слоя

3-го слоя (12 про­волок)

центральной в пряди

в слое пряди (6 проволок)

большого размера (6 прово*

л ок)

малого размера (6 прово­лок)

25

1,1

1,0

1,35

1,30

1,20.

0,85

1,60

300,64

2660

28

1,2

1,10

1,55

1,45

1,30

1,00

1,80

376,50

,3.380

32

1,4

1,30

1,70

1,60

1,50

1,10

2,00і

475,75

42(00

,35

1,4

1,35

1,85

1,75

1,65

1,20

2,20

564,13

5050

38

1,6

1,50

2!,00

1,90

1,80

1,30

2,40

672,50

5980




Продолжение табл. I

Маркировочная группl

і по временному сопротивлению разрыву,

11/мм2 (

кге/мм2)

1570 (160) 1

1670 (170)

1

1770 (189)



Таблица 2

Диаметр, мм

Расчетная пло­щадь сечения всех проволок, мм2

Ориентиро­вочная масса 1000 м сма­занного каната, кг

каната

проволоки

центральной в пряди

1-ГО слоя (6 проволок)

2-го слоя

3-го слоя

(12 проволок)

большого раз­мера (6 про­волок)

малого размера (6 проволок)

25

1,35

1,30

1,20

0,85

1,60

2612,18

2450

28

1,55

1,45

1,30

1,00

1,80

329,95

3000

32

1,70

1,60

1,50

1,10

2,00

409,94

3800

35

1,85

1,75

1,65

1,20

2,20

494,01

4640

38

2,0

1,90

1,80

1,30

2,40

585,92

5450



С. 4 ГОСТ 16853—88



Продолжение табл. 2

Маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву, Н/мм2 (кгс/мм?)

1570 (160) I 1670 (170) I 1770 (180)

Расчетное разрывное усилие, Н (кгс), не менее

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

411000(41900)

.349000(35650)

437000(44550)

371000(37850)

462500(47150)

393000 (40100)

517500(52750)

439500(44850)

550000(56050)

467500(47650)

582000(59350)

494500(50450)

643000(65550)

546500(55750)

683000(69650)

580500(59200)

723500(73750)

615000 (62700)

775000(79000)

658500(67150)

823500(83950)

700000(71350)

872000(88900)

741000(75550)

919000(93750)

781000(79650)

976500(99600)

830000(84650)

1030000(105000)

878500(89650)

Примеры условных обозначений

Канач с металлическим сердечником, диаметром 32 мм, мар­ки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовле­ния Т, маркировочной группы по временному сопротивлению раз­рыву 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2):

Канат МС—32—В—Т—1570 ГОСТ 16853—88

То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:

Канат МС—32—1—Л—1570 ГОСТ 16853—88.

Канат с органическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2):

Канат ОС—32—В—Т—1770 ГОСТ 16853—88.

То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:

Канат ОС—32—1—Л—1770 ГОСТ 16853—88.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Пряди канатов должны изготовляться из проволоки без покрытия марок В или 1 по ГОСТ 7372—79 в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту, утвержденному в установленном порядке.

    2. Сердечники канатов должны изготовляться:

      1. ические — из проволоки без покрытия марок В или 1 по ГОСТ 7372—79;

органические — из сизали по нормативно-технической доку­ментации, из пенькового волокна по ГОСТ 5269—77, из полипро­пиленовой пленочной нити по нормативно-технической докумен­тации.

Допускается добавлять к витому органическому сердечнику от­дельные каболки в количестве, не превышающем числа каболок, линейная плотность которых равна разности линейной плотности смежных диаметров сердечников.

  1. Сердечники из пенькового волокна,, сизали должны быть пропитаны смазкой по ГОСТ 15037—69 или другой смазкой по нормативно-технической документации.

  2. Свивка металлического сердечника в канате должна быть ■односторонней.

Пряди и сердечник свиваются в одном направлении: левом — для канатов правой свивки и правом—-для канатов левой свивки.

    1. Отдельные отрезки органических сердечников сращива­ют, при этом диаметр канатов не должен выходить за предельные отклонения по диаметру.

  1. Проволоки в слоях не должны западать, выступать, пере­крещиваться, а также не быть заломленными и расплющенными, концы проволок соединяют посредством стыковой электросварки с отпуском.

В месте сварки утолщение диаметра проволоки не должно пре­вышать величины предельного отклонения по диаметру.

В канатах марки 1 на одном метре каната допускается не бо­лее двух соединений проволок в разных поперечных сечениях, в канатах марки В — не более одного соединения на 10 м.

  1. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву проволок каждого диаметра, взятых из готового каната, за исклю­чением центральной проволоки пряди, не должен превышать вели­чин, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Н/мм2 (кгс/мм2)

Маркировочная группа каната по временному сопротивлению разрыву

Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву проволок каждого диаметра, взятых из готового каната марок

В

1

1570 (160)

1670 (170)

1770 (180)

250 (26)

310 (32)

330 (34)

360 (37)



  1. Число перегибов и скручиваний проволок, взятых из гото­вого каната, должно соответствовать ГОСТ 7372—79.

Допускается уменьшение числа перегибов и скручиваний про­волок на единицу по отношению к требованиям, указанным в ГОСТ 7372—79.

  1. Предельные отклонения диаметра каната должны быть:

для канатов повышенной точности +4 т

-і % с металлическим сердечником;

II % с органическим сердечником;

для канатов нормальной точности изготовления 4*6 л/

—2 7о С металлическим сердечником;

До % с органическим сердечником;

  1. Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате и разрывное усилие каната в целом должно быть не менее приве­денных в табл. 1 и 2.

  2. Длина канатов различных диаметров должна соответство­вать приведенной в табл. 4.

Канаты укороченной длины, используемые для эксплуатацион­ных потребностей потребителя, не должны превышать 2% массы партии.

Допускаемое отклонение по длине не должно быть более ±1%.

Концы канатов должны иметь не менее двух перевязок длиной не менее 40 мм на расстоянии не более 50 мм друг от друга.

Таблица 4

Диаметр каната, мм

Номинальная длила каната, м, не менее

нормального

укороченного

25,0

1000

450

28,0

1200

570

32,0

1500

850.

35,0

1500

850

38,0

1500

850



  1. Канат должен быть нераскручивающимся и рихтованным.

  2. Канат должен иметь по всей длине равномерный шаг свивки всех элементов. Длина шага свивки проволок в прядях каната и сердечника не должна превышать 8,5-кратного диаметра прядей, а длина шага свивки прядей в канате и его металличес­ком сердечнике 6,5-кратного диаметра каждого.

  3. Канат покрывают смазкой по всему сечению.

В качестве смазок должны применяться: Торсиол-35, БОЗ-1 и другие канатные смазки по нормативно-технической документации.

  1. Канат должен быть намотан одним отрезком на деревян­ные барабаны по ГОСТ 11127—78, металлические барабаны по технической документации или на возвратные барабаны с исполь­зованием их в установленном порядке.

По требованию потребителя барабаны с канатами обшиваются досками. Под обшивку укладывается слой бумаги по ГОСТ 8828—75 или ГОСТ 9569—79.

      1. Упаковка канатов, отгружаемых в районы Крайнего Се­вера и труднодоступные районы, а также канатов, транспортируе­мых морским транспортом, — по группе 123 ГОСТ 15846—79. При транспортировании воздушным транспортом барабаны должны быть упакованы в дощатые обрешетки.

      2. Диаметр шейки барабанов должен быть не менее 15-кратного диаметра каната. Щеки барабана должны выступать над наружным слоем намотанного каната не менее чем на 50 мм.

      3. Концы каната должны быть прочно закреплены к бара­бану: канат должен быть уложен плотными, неперепутанными ря­дами для обеспечения свободного сматывания его с барабана.

    1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

    2. Маркировка канатов — по ГОСТ 3241—80.

    3. Остальные технические требования — по ГОСТ 3241—80.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Канаты принимаются партиями. Партия должна состоять из каната одного типоразмера, в одной единице упаковки и офор­млена одним документом о качестве, содержащим: