ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ
И КООРДИНАТНО-ШЛИФОВАЛЬНЫХ
СТАНКОВ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 16163-90

15 коп. БЗ 5—90/355


Издание официальное



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москв

а


УДК 621.9.229.311-589.8-.006.354 Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ И

К

ГОСТ
16163—90

ООРДИНАТНО-ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности

Rotary indexing tables of jig-boring and jig-grinding machines.

Basic dimensions. Standards of accuracy

ОКП 38 7300

Дата введения 01.07.91 в части пп. 2.9—2.12 — 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на простые горизонталь­ные и вертикальные, в том числе кантуемые (черт. 1, 2); универса­льные (черт. 3) поворотные делительные столы с ручным и механи­зированным приводом поворота планшайбы, с механической, опти­ческой, индуктивной системами отсчета угловых координат, устройствами цифровой индикации (ЦИ) и числового программно­го управления (ЧПУ), классов точности А и С, для координатно­расточных, координатно-шлифовальных станков, координатных сверлильно-фрезерно-расточных станков изготовляемых для на­родного хозяйства и экспорта.

Стандарт устанавливает основные размеры и нормы точности простых и универсальных поворотных делительных столов, обеспе­чивает взаимозаменяемость и техническую совместимость.

П

Издание официальное

Е

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990

2 Зак. 108!1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Основные размеры столов должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в табл. 1





Черт. З



Размеры I и її, кратные расстоянию между Т-образными паза­ми, и а, выбираются в соответствии с ГОСТ 6464, ГОСТ 27218 и ГОСТ 27491 по согласованию с потребителем.

9*мм

Таблица 1

Диаметр план-

Высота Н для стола






шайбы D, просто­го и универсаль­ного стола со

простого с системой отсчета угловых координат, не более

универсального, с системой отсчета угловых координат, не более

систем отсчета угловых координат

механической

оптической, индуктивной

с устройством ЦИ и ЧПУ

механичес кой, индуктивной

оптической, с устройством ЦИ и ЧПУ

160

100

125

200

200

220

200

110

125

200

200

250

250

125

160

220

250'

280

320

140

180

240

280

320

400

160

210

265

320

360

500

180

220

290

360

400

630

200'

250

315

400

480

800

220

2,80

340

450

600

1000

250

300

365

500

710

1250'

280

340'

390

530

750

2. ТОЧНОСТЬ СТОЛА



  1. Общие требования к испытаниям столов на точность, к ме­тодам проверки и средствам измерения — по ГОСТ 8; ГОСТ 22267—76; ГОСТ 25889.2; ГОСТ 27843 и настоящему стандарту.

  2. Точность столов проверяется в закрепленном состоянии на контрольном стенде или на столе координатно-расточного или ко­ординатно-шлифовального станка соответствующего класса точ­ности.

Универсальные столы устанавливаются по контрольной кромке или боковой поверхности направляющего паза стола стенда или станка.

  1. Проверка по пн. 2.6 и 2.8 для универсальных столов прово­дят и при вертикальном расположении рабочей поверхности стола.

При испытаниях столов можно проводить не все проверки, вклю­ченные в настоящий стандарт. По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют ин­тересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко опре­делены при заказе столов.

Нормы точности столов не должны превышать значений, указанных в пп. 2.5—2.12.

2.5. Прямолинейность рабочей поверхности планшайбы стола


Черт. 4


Черт. 5





























Таблица 2

D, мм

Допуск, мкм, для столов классов точности

А

с

До 320

6

4

Св. 320 » 500

8

5

» 500 » 800

10

6

» 800 > 1250

12

8



Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 4 и 6 (черт. 4, 5, 6).

При проверке универсальных столов планшайбу располагают в горизонтальном положении.

Измерения проводят в направлениях указанных на черт. 7. Рас­стояние между точками измерений не более 0,08... 0,12 длины из­мерения и не менее 50 мм.

  1. Торцовое биение рабочей поверхности планшайбы стола




Допуск, мкм, для столов классов точности

D, мм

До 320

Св. 320 » 500
» 500 » 800
» 800 » 1250


6

8

10

12


4

5

6

8



Измерение—по ГОСТ 22267, разд. 13, метод 1 (черт. 8). Изме­рительный наконечник должен отстоять от оси вращения планшай­бы стола на расстоянии не менее 0,4 D.

В точках измерения между планшайбой и измерительным нако­нечником прибора допускается располагать концевую меру длины (плитку)

  1. .Параллельность рабочей поверхности планшайбы основа* нию стола


Черт. 9

Черт. 10



Таблица 4

Допуск, мкм, для столов класса точности

D, мм

Д

3

4

5

6

о 320

Св. 320 » 500 » 500! » 800 » 800 » 1250

Измерение — по ГОСТ 25889.2, метод 1 (черт. 9), если проверку проводят на столе станка, то допускается измерения проводить по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 16 (черт. 10). В этом случае измеритель­ный прибор закрепляют на шпинделе станка, а стол станка переме­щают.

Измерения проводят в средней части планшайбы вдоль продоль­ной (поперечной) оси стола.

Для универсальных столов проверку в плоскости, перпендику­лярной к оси наклона стола, не проводят.

  1. Радиальное биение центрирующего отверстия планшайбы стола:

  1. конического, у поверхности планшайбы;

  2. конического, на расстоянии 1=100 мм;

цилиндрического

.






    Черт. 12

    Таблица 5

    D, мм

    Номер проверки

    Допуск, мкм, для столов классов точности

    А

    с

    До 500

    2.8.а; 2.8.в;

    5

    3


    2.8-6

    6

    4

    Сц. 500 до 800

    2.8.а; 2.8.6;

    6

    4


    2.8-6

    8

    5

    Св. 800 до 1250

    2.8.а; 2.8.в;

    8

    5


    2.8-6

    10

    6



    1. Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 15, методы 1 и 2 (черт. 11 и 12).Перпендикулярность оси наклона планшайбы к контроль­ной кромке (пазу) стола в горизонтальной плоскости (для универ­сальных столов)




    Таблвца б

    D, мм

    Допуск, мкм, для столов классов точности

    А

    С

    До 320

    4

    2,5

    Св. 320 » 500

    5

    3

    » 500 » 800

    6

    4

    » 800 » 1250

    8

    5

    Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 10, метод 5 (черт. 13).

    Длина измерения I определяется конструкцией стола.

    Допускается производить проверку в соответствии со схемой из­мерения черт. 14.




    На рабочей поверхности стенда или стола станка устанавлива­ется угольник (вспомогательная линейка, брусок) 5 перпендикуляр­но к кромке (среднему пазу) стола или параллельно поперечному ходу стола (станка). На планшайбе 1 стола, находящейся в гори­зонтальном положении, с помощью показывающего прибора 2 и двух регулируемых опор 3 (плоскопараллельных концевых мер дли­ны) одинаковой высоты устанавливают и закрепляют поверочную линейку 4 перпендикулярно к контрольной кромке (ходу) стола и параллельно поверхности планшайбы.

    При длине линейки св. 500 мм опоры следует устанавливать в точках, удаленных от концов линейки на 2/9 ее длины.

    Планшайбу устанавливают в вертикальное положение и закреп­ляют.

    Показывающий прибор 2 перемещают вдоль оси наклона стола, касаясь основанием соответствующей грани угольника (вспомога­тельной линейки, бруска), его измерительный наконечник касается при этом верхней грани линейки перпендикулярно ей.

    Измерение производят на длине /«0,75 0.

    Отклонение равно наибольшей алгебраической разности пока­заний прибора на длине измерения.

    1. Параллельность оси наклона планшайбы стола к основа­нию в вертикальной плоскости (для универсальных столов)



    Таблица 7

    D, мм

    Допуск, мкм, для столов классов точности

    А

    С

    До 320

    4

    2,5

    Св. 320 > 500

    5

    3

    » 500 » 800

    6

    4

    » 800 » 1250

    8

    5



    Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 3. (черт. 15). Дли­на измерения I определяется конструкцией стола.

    Черт. 16



    Допускается проводить проверку по черт. 16. Измерения прово­дят по проверке 2.9. Показывающий прибор 2 касается боковой гра­ни линейки перпендикулярно ей.

    Измерения проводят на длине Z«?0,75 D.

    Отклонение равно наибольшей алгебраической разности пока­заний прибора на длине измерения.

    1. Точность углов поворота планшайбы (для столов без ЧПУ) или точность углового позиционирования планшайбы (для столов с ЧПУ)

      1. Для столов без ЧПУ

    Таблица 8

    D, мм


    До 500

    Св. 500 > 1250


    Допуск в угловых секундах для столов классов точности

    А

    С

    ±6

    ±3

    ±5

    ±2,5




    Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 20, методы 1, 2, 3 (черт. 17, 18, 19).

    Погрешность углов поворота есть алгебраическая величина (со знаком) и равна наибольшей по абсолютной величине разности фактического и номинального углов поворота.

    1. Для столов, управляемых от ЧПУ:

    1. точность двустороннего позиционирования — А;

    2. повторяемость двустороннего позиционирования Rmix


    Таблица 9

    £>, мм

    Допуск, в угловых секундах, для столов классов точности

    А

    с

    А

    ^гаах

    А

    ^тах

    До 500

    20

    12

    12

    8

    Св. 500 > 1250

    16

    10

    10

    6



    Измерение—по ГОСТ 27843, разд. 3, методы 5, 6, 7 (черт. 17, 18, 20).

    Количество контрольных точек на один полный поворот стола должно быть не менее 16

    .



    При приемосдаточных испытаниях допускается проводить про­верку согласно п. 2.11.1, но с выходом в заданные точки в режиме автоматического позиционирования. Допуски в этом случае прини­маются по табл. 8.

    1. Точность установки угла планшайбы

      1. Для столов без ЧПУ




    Таблица 10

    D, мм

    Допуск в угловых секундах для столов классов точности

    А

    с

    До 500

    ±8

    ±4

    Св. 500 » 1250

    ±6

    ±3