---

Мензурка вместимостью 500 см³ по ГОСТ 1770.

Цилиндры измерительные с носиком вместимостью 50; 100 см³ по ГОСТ 1770.

Лупа с 2-х кратным увеличением.

Пластинка стеклянная с нанесенными полями (черт. 1).

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор с массовой долей 1%.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей 12 %.

Аммиак по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 1 %.

Метилоранж, водный раствор с массовой долей 0,1 %.

Около 3 г древесной муки засыпают в мензурку, заливают 100 см³ раствора марганцовокислого калия, перемешивают 2 мин, доливают мензурку водой, перемешивают еще 2 мин и дают смеси отстояться.

Отстоявшуюся жидкость сливают и промывают муку до получения неокрашенной промывной воды. Промытую муку заливают 50 см³ раствора соляной кислоты, перемешивают 2 мин, доливают водой, перемешивают еще 2 мин и дают смеси отстояться. Отстоявшуюся жидкость сливают и промы­вают муку водой до получения нейтральной реакции по метилоранжу. После этого муку заливают 50 см³ раствора аммиака и выдерживают 1 мин при помешивании. После отстаивания жидкость слива­ют, а муку высыпают на фильтровальную бумагу и отжимают. При этом частицы древесины листвен­ных пород приобретают пурпурно-красный цвет. Для уменьшения потерь муки при контроле можно пользоваться капроновой или полиамидной тканью для сит.

Муку рассыпают ровным слоем на ровной горизонтальной поверхности и стеклянной пластин­кой прижимают к поверхности. Слой муки должен плотно без вмятин и пустот прилегать к квадрат­ным полям пластинки. Частицы древесины лиственных пород, расположенные в квадратных полях, пересчитывают, пользуясь лупой.

Массовую долю лиственных пород в древесной муке (Т₇) в процентах вычисляют по формуле где п — общее количество частиц древесины лиственных пород (на 5 полях);

К — коэффициент перевода, равный для муки марок: 120, 140 — 16; 180, Т — 12.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ КИСЛОТ

   1. А п п а р а т у р а и реактивы

рН-метр.

Мешалка магнитная.

Плитка электрическая с закрытой спиралью.

Холодильник обратный шариковый по ГОСТ 25336.

Бумага фильтровальная марки Ф по ГОСТ 12026, или бумажный фильтр «белая лента».

Воронка по ГОСТ 25336.

Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336.

Стакан типа НН вместимостью 400 см³ по ГОСТ 25336.

Цилиндр измерительный с носиком вместимостью 250 см³ по ГОСТ 1770.

Колба коническая плоскодонная вместимостью 500 см³ по ГОСТ 25336.

Бюретка вместимостью 25 см³ по НТД.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации 0,01 моль/дм³.

Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г, с ценой деления не более 0,0001 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Определяют влажность древесной муки по разд. 2.

В стаканчик, взвешенный с точностью до третьего десятичного знака, берут навеску древесной муки около 5 г (с предварительно определенной влажностью) и взвешивают с той же точностью. Навеску высыпают в коническую колбу и заливают 250 см³ дистиллированной воды. Вначале смачива­ют муку осторожным перемешиванием смеси, после чего выливают остальное количество воды по стенкам колбы для смывания муки. Колбу соединяют с обратным холодильником и нагревают на электрической плитке до кипения. Экстрагирование ведут 1 ч, после чего колбу снимают и выдержи­вают 5 мин для оседания муки. Содержимое колбы фильтруют в стакан через воронку с применением фильтра, предварительно промытого водой. Остаток на фильтре не промывают. Фильтрат охлаждают в воде до температуры (20±2) °С и титруют раствором гидроокиси натрия концентрации 0,01 моль/дм³ из бюретки до pH 7,5 по pH-метру с использованием магнитной мешалки.

В результате титрования вносят поправку на кислотность воды. Для этого проводят холостой опыт: 250 см³ дистиллированной воды кипятят в тех же условиях 1 ч и титруют раствором гидроокиси натрия концентрации 0,01 моль/дм³ аналогично фильтрату.

Массовую долю кислот в древесной муке (JQ в процентах (в пересчете на серную кислоту) вычисляют по формуле

O,OOO49(r-H_{1)(loo + ;f)}
/И| - т ’

где V— объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,01 моль/дм³, израсходованный на титрование, см³;

И, — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,01 моль/дм³, израсходованный в холостом опыте, см³;

т — масса стаканчика, г;

т_[ — масса стаканчика с мукой, г;

X — влажность муки, %.

За результат принимают среднее арифметическое двух определений, абсолютно допускаемое рас­хождение между которыми не должно превышать 0,02 %.

Результат округляют до третьего десятичного знака.

10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ СМОЛ И МАСЕЛ

    1. Аппаратура и реактивы

Аппарат для экстрагирования типа Э-8, состоящий из насадки для экстрагирования типа НЭТВ-50, холодильника типа ХШ—КШ 5.45/40, исполнения 2 и колбы ПКШ 29/32 вместимостью 100 см³ по ГОСТ 25336.

Шкаф сушильный электрический с автоматическим регулированием температуры с погрешнос­тью ±2 °С.

Плитка электрическая с закрытой спиралью.

Баня водяная.

Холодильник прямой по ГОСТ 25336.

Колба коническая плоскодонная вместимостью 250 см³ по ГОСТ 25336.

Бумага фильтровальная марки ФН, вида С по ГОСТ 12026.

Бензол по ГОСТ 5955.

Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г, с ценой деления не более 0,0001 г.

Коническую колбу высушивают в сушильном шкафу при температуре (103±2) °С до постоянной массы и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до третьего десятичного знака. Из фильтровальной бумаги изготовляют гильзу диаметром 25 мм и длиной 45 мм и взвешивают с той же точностью.

Влажность древесной муки определяют по разд. 2.

Около 4 г древесной муки засыпают в гильзу, взвешивают с той же точностью и помещают в насадку для экстрагирования. В колбу аппарата наливают около 100 см³ бензола. Собранный аппарат помещают на водяную баню и нагревают с таким расчетом, чтобы обеспечивать 5—6 сливов бензола за 1 ч. Экстрагирование ведут 3 ч, после чего аппарат разбирают и экстракт переливают в коническую колбу. Колбу соединяют с прямым холодильником, отгоняют бензол на водяной бане, высушивают в сушильном шкафу при температуре (103±2) °С до постоянной массы и взвешивают. Результат взвеши­вания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака.

Допускается вести экстрагирование в аппарате Сокслета (объем бензола 200 см³) при времени экстрагирования 6 ч.

Массовую долю смол и масел в древесной муке (2Q в процентах вычисляют по формуле

Х₉= ^т,~^т (100 + Х)
т₃-т₂

где т — масса колбы, г.

m_t— масса колбы с высушенным остатком, г;

т₂ — масса бумажной гильзы;

— масса бумажной гильзы с мукой, г;

X — влажность муки, %.

За результат принимают среднее арифметическое двух определений, абсолютно допускаемое рас­хождение между которыми не должно превышать 0,5 %.

Результат округляют до первого десятичного знака

.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатываю­щей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М. М. Цывин, С. Г. Котцов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.12.86 № 3737

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16362-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандар­тизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4—88)Редактор В. Н. Копысов

Технический редактор Л. А. Кузнецова

Корректор С. И. Фирсова

Компьютерная верстка Т. В. Александровой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 28.06.99. Подписано в печать 10.08.99. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95.

Тираж ПЗэкз. С 3476. Зак.1662.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138