После двух циклов обработки ионит заливают (500±5) см3 раствора соляной кислоты с массовой долей 1% на (30 ± 1) мин. Перемешивание раствора соляной кислоты над ионитом и отмывку ионита от соляной кислоты дистиллированной водой проводят, как указано в п. 4.2.1.2.
После обработки ионитов в соответствии с п. 4.2.2.2 или 4.2.2.3 их количественно переносят на сито и рассеивают по ГОСТ 10900—84 (метод мокрого рассева) в течение (7,0± ±0,5) мин, отделяя для анионита АВ—16ГС фракцию более 0,63, для анионита АН—31 — более 0,8, а для остальных ионитов—более 1,0 мм.
Зерна ионита, оставшиеся на сите, количественно струей дистиллированной воды переносят в стакан, а застрявшие в ячейках сетки щеткой выталкивают в чистую емкость и затем присоединяют к зернам, оставшимся на сите.
Фракцию ионита, прошедшую через сито, количественно переносят струей дистиллированной воды в другой стакан.
При выполнении операций, указанных в пп. 4.2.2.2—4.2.2.4 во избежание потерь частиц ионита все растворы и воду сливают через сетку, не пропускающую частиц ионита размером более 0,14 мм. Частицы с сетки количественно струей дистиллированной воды переносят в стакан и соединяют с фракцией ионита, прошедшей через сито.
Фракции ионита, оставшуюся на сите и прошедшую через сито, отделяют каждую от избытка воды на воронке Бюхнера в течение (5,0±0,5) мин с помощью водоструйного насоса.
Каждую фракцию отдельно с помощью мягкой кисточки переносят в стаканчик для взвешивания и сушат по ГОСТ 10898.1—84.
Осмотическую стабильность ионитов поликонденсацион- ного типа (ОС) в процентах вычисляют по формуле
ОС = — 100,
где mi — масса ионита, оставшегося на сите после испытания и высушивания, г;
ш2 — масса ионита, прошедшего через сито после испытания и высушивания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать 5%.
Испытания ионитов проводят при температуре (23±5)°С.
При возникновении разногласий в оценке осмотической стабильности испытание проводят методом с многократной рецик- лацией.
ГОСТ 1770—74 ГОСТ 3118—77 ГОСТ 4204—77 ГОСТ 4328—77 ГОСТ 4919.1—77 ГОСТ 5072—79 ГОСТ 5850—72 ГОСТ 6613—86 ГОСТ 6709—72 ГОСТ 8433—81 ГОСТ 9147—80 ГОСТ 10898.1—84 ГОСТ 10900—84 ГОСТ 20292—74 ГОСТ 24104—88 ГОСТ 25336—82
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. Коврига, Г. К. Салдадзе, Е. Л. Татевосян, Т. К- Бруцг кус, Т. Б. Захарченко, Р. Н. Калинина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.09.88 № 3209
Взамен ГОСТ 17338—81
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта, подпункта
бозначение НТЦ, на который2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
4.2.2.6
3.1.1; 3.1.2; 3.2.3.3; 4.2.2.4
2.1
2.1
2.13. МЕТОД С МНОГОКРАТНОЙ РЕЦИКЛАЦИЕЙ
3.1. Подготовка к испытанию
3.1.1. Иониты, кроме анионита марки АВ—17—8чС, подвергают набуханию по ГОСТ 10900—84 (метод мокрого рассева).
3.1.2. 150 см3 ионита разделяют на фракции методом мокрого рассева по ГОСТ 10900—84 при этом для карбоксильных катионитов, не используемых в водоподготовке, отбирают фракцию зерен 0,5—0,8 мм, для всех остальных ионитов — более 0,315 мм.
