ГОСТ 16461-93


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТОЛЫ СИЛОВЫЕ
ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИЖЕНИЯ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

Издание официальное





00


из












МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

  1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Со­вета по стандартизации, метрологии и сертификации

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина

Белстандарт Кыргызстандарт Молдовастандар г Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины



  1. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандар­тизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межго­сударственный стандарт ГОСТ 16461—93 введен в действие не­посредственно в качестве государственного стандарта Россий­ской Федерации с 01.01.95

  2. ВЗАМЕН ГОСТ Р 50069—92

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

I

IМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

С

ГОСТ
16461—93

ТОЛЫ СИЛОВЫЕ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО
ДВИЖЕНИЯ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности

Slide units for modular type machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy

ОКП 38 1800

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на унифицированные силовые столы прямолинейного движения с механическим или гидравлическим приводами классов точности Н, П и В для от­дельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станков.

Требования настоящего стандарта являются обязательными за исключением пп. 1.2, 1.3.

  1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Основные размеры силовых столов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

    2. Допускается изготовление силовых столов с большими или меньшими, чем указано в табл. 1 ходами S и длиной платформы Lj по ряду Ra 10 предпочтительных чисел по ГОСТ 6636, а при необходимости по ряду Ra 20 предпочтительных чисел. При этом а-|-Ь = 40 мм не менее, тогда L = LiS-]- (не менее 40 мм).

    3. Допускается изготовление силовых столов с меньшими по сравнению с указанными в табл. 1 значениями высоты Н, выби­раемыми по ряду Ra 20 предпочтительных чисел по ГОСТ 6636.

    4. Предельные отклонения расстояний между осями двух лю­бых отверстий под крепежные винты ±0,2 мм.

    5. Предельные отклонения размеров: Н14; ±-у-.

Издание официальное

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию стола. Расположение штифтов не регламентируется.




Таблица 1

В

в.

в2

А

д, не менее

Bi

н

3

d

125

125

100


450

250

180

160

12

160

160

135


520

320

200

160

12

200

200

170

690

400

220

250

14

250

250

220

о

К

790i

500

250

250

14

320

3'20

280

СЗ

1070

630

280

400

14

400

400

355

а.

1240

800:

320

400

18

500

500

450


1440

1000

360

400

18

630

630

580


1690

1250

400

400

18

800

800

740


2040

,1600

450

4i0l0

22

2. ТОЧНОСТЬ силовых столов



  1. Общие требования к испытаниям столов на точность — по» ГОСТ 8.

  2. Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.

  3. Допуски при проверках силовых столов не должны превы­шать значений, указанных в пп. 2.5-т-2.11.

  4. По согласованию с изготовителем потребитель может выб­рать только те проверки, из указанных в настоящем стандарте, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть определены при заказе.

  5. Плоскостность рабочей поверхности платформы стола

Таблица 2

Длина платформы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности

Н

п

В

До 250

15

10

6

Св. 250 до 400

20

12

8

» 400 » 630

25

15

10

» 630 » 1000

30

20

12

» 1000 » 1600

40

25

15

» 1600

50

30

20

Выпуклость не допускается



Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или метод 3.

Измерения в каждом сечении производят в точках, отстоящих друг от друга на расстоянии 0,1 длины измерения, но не менее 100 мм.

  1. Параллельность рабочей поверхности платформы стола ос­нованию его направляющей плиты в продольном и поперечном направлениях.

Черт. 2




Таблица 3


Допуск, мкм, для столов класса точности

Длина платформы, мм





Н

п

В

До 160

12

8

6

Св. 160 до 250

15

101

8

» 250 » 400

20

12

10

» 400 » 630

25

15

12

» 630’ » 1000

301

20

15

» 1000 » 1250

40

25

20

» 1250 » 1600

50

30

25

Стол устанавливают на контрольную плиту 5. Поверочную ли­нейку 3 устанавливают с помощью опор 2 на рабочую поверх­ность платформы 4 стола так, чтобы расстояние между рабочими поверхностями платформы и линейки на ее концах было одинако­вым.

Измерительный прибор 1 устанавливают на контрольной пли­те так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей по­верхности линейки и был направлен перпендикулярно это!! по­верхности.

При замерах линейку устанавливают не менее чем в трет се­чениях как в продольном, так и поперечном направлениях. Изме­рения проводят в двух крайних точках, расстояние между кото­рыми должно быть равно длине (ширине) платформы.

Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраи­ческой разности показаний измерительного прибора в каждом сечении.

  1. Параллельность рабочей поверхности платформы стола направлению ее перемещения

Таблица 4

Длина хода, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности

Н

п

В


До 250

15

10

8

Св.

260 до 400

20

12

10

»

400 » 630

25

15

12

»

630. » 1000

30

20

15

»

1000 » 1600

40

25

20

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 1а.


  1. Прямолинейность перемещения платформы стола в гори­зонтальной и вертикальной плоскостях

Черт. 3




Таблица 5

Допуск, мкм, для столов класса точности

Длина хода, мм

н

п

В


До 250

12

8

5

Св.

250 до 400

15

10

6

»

400 » 630

20

12

О


630 » 1’СОО

25

15

10

»

1000 » 1600

30

20

12



Стол устанавливают на контрольной плите 5. Поверочную ли­нейку 3 устанавливают на этой же плите на опорах 4 рядом с проверяемым столом параллельно направлению перемещения его платформы 1 так, чтобы показания измерительного прибора 2, установленного на платформе, были одинаковыми в крайних точ­ках длин перемещения, при этом измерительный наконечник при­бора должен касаться рабочей поверхности линейки и быть пер­пендикулярным ей.Измерения проводят по всей длине хода платформы в горизон­тальной (а) и вертикальной (б) плоскостях.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшей алгебраи­ческой разности показаний измерительного прибора.

  1. Постоянство положения рабочей поверхности платформы стола при ее перемещении.

  1. Допуск в продольном направлении на всех длинах хода, мм/м, для столов класса точности:

  1. Н 0,030

П 0,020

В 0,015

  1. допуск в поперечном направлении на длине хода 400 мм:

Таблица 6

Ширина основания направ­ляющей плиты, мм

Допуск, мм/м, для столов класса точности

Н

п

В

До '250

0,040

01,025

0,020'

Св. 250 до 500

0,030

0,020

0,015

» 500 » 800

0,020

0,015

0,010



Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 13, метод 1.

Измерения проводят с интервалами (шагами) в 0,1 всей длины хода, но не менее чем через 100 мм.

Измерения в поперечном направлении при длине хода менее 400 мм проводят на всей длине хода.

  1. Постоянство конечного положения платформы стола при ее перемещении до силового упора.


Таблица 7

Ширина основания направ­ляющей плиты, мм

Допуск (размах), мкм, для столов с приводом

элек г ром е х а н и ч ески м

гидравлическим

До 250

20


Св. 250 до 500

30

25

» 500 » 800

40




Стол устанавливают на стенде 1. Платформу 2 перемещают со скоростью подачи в ее переднее конечное положение, определяе­мое силовым упором 4, а измерительный прибор 3 укрепляют вне стола так, чтобы его измерительный наконечник касался поверх­ности переднего торца платформы в ее конечном положении и был направлен перпендикулярно этой поверхности.

Платформу отводят от силового упора на расстояние не менее 5 мм.

Платформу перемещают в переднее конечное положение, оп­ределяемое силовым упором не менее трех раз, и каждый раз фиксируют показания измерительного прибора. Замеры проводят при величине рабочей подачи от 150 мм/мин до 300 мм/мин для силовых столов с гидравлическим приводом, а для столов с элект­ромеханическим приводом при скорости, соответствующей налад­ке каждого силового стола.

Изменение конечного положения платформы равно наиболь­шей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

  1. Точность позиционирования (распространяется на одноко­ординатные силовые столы):

    1. Точность двустороннего позиционирования А2.

    2. Повторяемость двустороннего позиционирования Rj max.

    3. Зона нечувствительности В/.

    4. Точность одностороннего позиционирования Аь

    5. Повторяемость одностороннего позиционирования /?«