• обделку чаши водосточных воронок;
• усиление ендов и коньков (ендовы усиливают на ширину 500 мм с каждой стороны, а конек на ширину 250 мм от линии перегиба одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию по продольным кромкам (по отделке ендов и коньков разрабатывается карта трудового процесса с хронометражем каждой технологической операции);
• укрытие деформационных швов стяжки полосками рулонного материала шириной 200мм с крупнозернистой посыпкой (полоски приклеиваются по кромке с одной стороны);
• наклейку рядовых слоев кровельного ковра ведут от ендов по направлению к коньку и от воронок к водоразделу;
• контроль качества работ.
2.2. После наклейки рядового кровельного ковра выполняют обделку примыканий кровельного ковра к парапету, зенитным фонарям, вентиляционным трубам. Указанные работы в предложенном примере не показаны.
3.3. Приемы труда.
Наклейку полотнищ осуществляет звено из 2-х кровельщиков. По каждой операции ведется хронометраж времени производимой работы.
В процессе наклейки производятся следующие операции:
• очистка рулонов от упаковки, подноска, раскатка для выравнивания;
• скатывание полотнищ в рулоны;
• нарезка и укладка полосок на деформационные швы стяжки (при раскатывании полотна);
• укладка полотнищ на место наклейки;
• подготовка газового оборудования к работе;
• наклейка полотнищ оплавлением с прикаткой швов.
4. Состав работ, учитываемый при разработке сметной нормы.
При разработке сметной нормы в данном примере учитывается следующий состав работ:
• выгрузка рулонного материала с транспортного средства;
• подача рулонов подъемниками на высоту до 8м;
• переноска материалов;
• переноска газового оборудования;
• очистка основания от мусора;
• просушивание основания;
• огрунтовка основания;
• очистка рулонного материала с 2-х сторон с перемоткой на станке;
• нарезка и укладка полосок рулонного материала на деформационные швы стяжки;
• промазка швов с прикаткой;
• обделка ендов и коньков крыши;
• наклейка нижнего слоя кровельного ковра наплавом с прикаткой швов;
• контроль качества работ.
Форма 2
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ И ОБЪЕМЫ РАБОТ
к калькуляции № 1
Нормы на 100м2
|
№ |
Перечень технологических |
Единица |
Подсчет объемов работ |
|
|
п/ п |
операций |
измерения |
Формула подсчета |
Объем работ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Выгрузка рулонного материала с транспортного средства |
т |
NхS=0,0045х100=0,45 |
0,45 |
|
2 |
Подача рулонов подъемниками на высоту до 8м |
т |
NхS=0,0045х100=0,45 |
0,45 |
|
3 |
Переноска рулонов до 100м |
т |
NхS=0,0045х100=0,45 |
0,45 |
|
4 |
Переноска газового оборудования до 100м |
т |
По техническим данным |
0,09 |
|
5 |
Очистка основания от мусора |
м2 |
100 |
100 |
|
6 |
Просушивание основания |
м2 |
100 |
100 |
|
7 |
Огрунтовка основания |
м2 |
100 |
100 |
|
8 |
Очистка рулонного материала с 2-х сторон с перемоткой на станке |
м2 |
1,35х100=135 |
135 |
|
9 |
Нарезка и укладка полосок рулонного материала на деформационные швы стяжки. Промазка швов с прикаткой. |
м2 |
10 |
10 |
|
10 |
Обделка ендов и коньков крыши |
м2 |
NхS=0,5х9,4+0,3х15,7=9,4 |
9,4 |
|
11 |
Наклейка нижнего слоя кровельного ковра наплавом с прикаткой швов |
м2 |
NхS=1,15х100=115 |
115 |
Примечание: N - норма расхода материалов;
S - площадь поверхности покрытия кровли.
Форма №3
КАЛЬКУЛЯЦИЯ №1
на устройство нижнего слоя кровельного ковра из наплавляемого рулонного
материала типа филизол-4,5; бикрост-3,5; изопласт ЭКП-4,5 и т.д.
по готовому основанию с обделкой ендов, коньков и огрунтовкой основания.
Измеритель: 100м2 покрытия
|
№ |
Обоснование |
Наименование работ и |
Единица |
Объем технологи |
Потребность в ресурсах |
|
|
п/п |
|
затрат |
измерения |
ческой операции |
На ед. измерения |
Общая гр.5хгр.6 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Карта технологического процесса |
Выгрузка рулонов с транспортного средства. |
т |
0,45 |
|
|
|
|
|
Затраты труда транспортных рабочих |
чел.-ч |
|
0,44 |
0,2 |
|
2 |
Карта технологического процесса |
Подача рулонов подъемниками на высоту до 8м. |
т |
0,45 |
|
|
|
|
|
Затраты труда рабочих такелажников |
чел.-ч |
|
0,36 |
0,16 |
|
|
|
Затраты труда машинистов |
чел.-ч |
|
0,09 |
0,04 |
|
|
|
Подъемник ТП-9 |
маш.-ч |
|
0,09 |
0,04 |
|
3 |
Карта технологического процесса |
Переноска рулонов до 100м. |
т |
0,45 |
|
|
|
|
|
Затраты труда транспортных рабочих |
чел.-ч |
|
4,71 |
2,12 |
|
4 |
Карта технологического процесса |
Переноска газового оборудования до 100 м. |
т |
0,085 |
|
|
|
|
|
Затраты труда рабочих кровельщиков |
чел.-ч |
|
6,54 |
0,56 |
|
5 |
ЕНиР Е7-4 |
Очистка основания от мусора. |
м2 |
30+70=100 |
|
|
|
|
п.2 |
Затраты труда рабочих- |
чел.-ч |
|
0,004 |
0,41 |
|
|
|
кровельщиков |
|
|
|
|
|
|
|
Компрессор |
маш.-ч |
|
0,004 |
0,12 |
|
|
|
Пылесос |
маш.-ч |
|
0,004 |
0,29 |
|
6 |
ЕНиР Е7-4 |
Просушивание основания. |
м2 |
100 |
|
|
|
|
п.3 |
Затраты труда рабочих-кровельщиков |
чел.-ч |
|
0,086 |
8,6 |
|
|
|
Агрегат "Пламя" |
маш.-ч |
|
0,086 |
8,6 |
|
7 |
ЕНиР Е7-4 |
Огрунтовка основания. |
м2 |
100 |
|
|
|
|
п.4 |
Затраты труда рабочих-кровельщиков |
чел.-ч |
|
0,041 |
4,1 |
|
|
|
Мастика битумная |
кг |
|
0,27 |
27 |
|
8 |
Карта технологического процесса |
Очистка рулонного материала с 2-х сторон с перемоткой на станке. |
м2 |
135 |
|
|
|
|
|
Затраты труда рабочих-кровельщиков |
чел.-ч |
|
0,015 |
1,54 |
|
9 |
Карта технологического процесса |
Нарезка и укладка полосок рулонного материала на деформационные швы стяжки. Промазка швов с прикаткой. |
м2 |
10 |
|
|
|
|
|
Затраты труда рабочих-кровельщиков. |
чел.-ч |
|
0,034 |
0,34 |
|
|
|
Мастика битумная. |
кг |
|
0,27 |
2,7 |
|
10 |
Карта технологического процесса |
Обделка ендов и коньков крыши. |
м2 |
9,4 |
|
|
|
|
|
Затраты труда рабочих-кровельщиков 0,043х9,4=0,40 |
чел.-ч |
|
0,043 |
0,40 |
|
11 |
Карта технологического процесса |
Наклейка нижнего слоя кровельного ковра наплавом с прикаткой швов. |
м2 |
115 |
|
|
|
|
|
Затраты труда рабочих-кровельщиков |
чел.-ч |
|
0,125 |
14,37 |
|
|
|
Газовая горелка |
маш.-ч |
|
0,062 |
7,16 |
|
|
|
Газ |
кг |
|
0,308 |
35,4 |
Форма № 4
СВОДКА
затрат труда рабочих
|
№ п/п |
Код профессии |
Наименование профессий и разряд |
Количество в чел.-ч |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
Транспортный рабочий 2разр.- 1чел. |
2,32 |
|
|
|
Рабочий-такелажник 2разр.- 1чел. |
0,16 |
|
|
|
Рабочие-кровельщики 4разр.- 1чел. |
30,32 |
|
|
|
5разр.- 1чел. |
|
|
|
|
Средний разряд работы - 4,3 |
|
|
|
|
Всего |
32,80 |
|
|
|
Итого с К= 1,03* |
33,78 |
________
*К=1,03 - поправочный коэффициент для учета мелких, трудно поддающихся учету операций.
Форма № 5
СВОДКА
потребности в строительных машинах и механизмах
и затратах труда механизаторов
|
№ п/п |
Обоснование |
Наименование строительных машин и механизмов |
Потребность в строительных машинах и механизмах на 100 м2, маш.-ч |
Затраты труда механизаторов на 100 м2, чел.-ч. |
|
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
|
1 |
Техн. карта |
Подъемник ТП-9 |
0,04 |
0,04 |
|
2 |
« |
Пылесос |
0,29 |
|
|
3 |
« |
Компрессор |
0,12 |
|
|
4 |
« |
Агрегат «Пламя» |
8,6 |
|
|
5 |
« |
Газовая горелка |
7,16 |
|
Форма № 6
СВОДКА
расхода строительных материалов, изделий и конструкций
|
№ п/п |
Обоснование |
Наименование материалов, изделий и конструкций |
Единица измерения |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Карта технологического процесса |
Рулонный наплавляемый кровельный материал изопласт ЭКП-4,5 |
м2 |
135 |
|
2 |
То же |
Мастика битумная |
кг |
29,7 |
|
3 |
То же |
Газ |
м3 |
35,4 |
