И занеси мости ог назначения трубки должны изготовляться следующих групп:
А — с нормированием химического состава и мсханняескііх свойств;
Б — с нормированием химического состава:
В — с нормированием механических свойств.
Трубки должны быть термически обработанными нпн натартованаымп.
Механические свойства тврмообрабстанных трубок должны соответствовать указанным н тріїл, 3.
Таблица 3
|
Miipo£l L'HUIJI |
Мехшінсскле Cffirfltlftl іершюГф^зпиі IIIJK тр^їкік |
Л; 14 и л < кг і ь, i/сїс1 |
||
|
Бременим CDnpCITMILICIIirC Н/Аі.М’ (кге/ші?) |
Относ тельное УЛЛ1[|ВД1|[£ Й(1. "г |
|||
|
lie ЛІ |
снес |
|||
|
08 |
ЗИ d2) |
24 |
тлз |
|
|
ю |
JJ3 (34! |
24 |
7Д5 |
|
|
12X1JH9 |
По IXH'JIlH'ttllUHHIO НЗШТОРНГеЛК C ЕШірсбаПСІКМ |
7.40 |
||
|
68X1ЇІ НОТ |
529(54) |
37 |
7-М |
|
|
12Х18НІ0Т |
$19 (56) |
35 |
7,90 |
|
|
03Х18НІ2Т |
510(52) |
26 |
7.95 |
|
|
12Х18НІ2Т |
510(52) |
26 |
7,95 |
|
|
ХЕІ77ТЮР [ЭИ 437 G> |
7M (Ї0) |
20 |
1,20 |
|
|
ХН73Т(ЭИ 435] |
По соглпсаванню ихгогопителя с потребителем |
8,35 |
||
|
4SIIX. (JI4SX. ЭИ 693) |
392(40) |
40 |
S.35 |
|
Механические CitoJtens ИйГйртОиаНИШ; трубок уБТанавЛЕіііЯЮТСн по СОгласоїйНвіЮ изе отиіигі еля С потребителем.
2.3. (Изменен им редакция, Изм. .V? I).
Температурный кол]я|іиииєеіі линейногоІпияшірения СЕтаЛЕіа 481IX долженсоответствовать требованиям ГОСТ l4(Mi1J.
Терчообработанные трубки изгмрлляютстравіЕенізіі іеоеієрхеіосіью. По гребтиииий іЕОТребителя ТрубкЕЕ И JE ОЮИ Ill EOT СО ШЛИе|нИ|Е| 11 КОЙ ЕКІруЖМОЙ І НЧЙрКНЦС ILKI.
ПрЕЕ 'Л'р.МІІЧеСКОІІ ІібрСібОї КС ТрубОХ IE ІіЗКУуМНІїІЛ ііЄЧЯХ ЕІЛИ ЕІ ЕЕе'КІХ С ЗШЩЩЮЁЕ LI Е МНС(|1ЄрОЕЕ ИВруЖ- 11 уЮ ЗіОЕІГрХІ ЮСГЬ IIX Дій Ні і і і і Пі?. і І.Н13ІІ Обробім ке ДЕЯ І >0 К je ГС5І не І ЦЕДІЙрГП гь.
(Измеленная роцякціта. Или. № 1).
1їаружиая іЕОиерхносіь трубок должна быть светлой, чистой, не должна иметь рисок, внятны, іЕолиСоїиіИ. зЛкііеоіе. рЯКОШІН, і і.ієеі. Тре Шин її іраиил Ы ЕОЙ СЫН 11.
ДОІіускакися щгіт.і ПОбеЖіЛОСТИ, а также отдельные риски, царапины El полОгкі’ аиятнюі, не выводящие размеры трубок за пределы хшнусовых отклонений п легко уделяемые зач і іс ікоі'і.
la трубках допускає іся наличие топкой, неоіїлаиииощеііся окисной пленки.
Внутренняя поверхность трубок должна быть свез лой, чистой, не должна иметь окалины, перетра- ва, песочин и моршпн, видимых невооруженным глазом. Допускаются цвета побежал сотм. По согласованию изготовителя с потребителем цвета побежалое j в: не допускаются.
(Измелен пая редакция, Изм. № 1,2).
Трубки диаметром более 1.6 мм должны изютовлнться с обрезанными конпами, без заусенцев. Кои цы трубок дна метром менее 1.6 ммяе обрезают.
Для прочистки капали трубки должны быіь продута с каждою копил сухим воздухом или нейтральным газом.
Давление іюзцуха при ирздувке должно быть не менее 0.49 МПа (5 кге/ехг).
По требованию потребителя термообработаниые трубки наружным диаметром I мм и более должны выдерживать загиб, силюшнваиие и кон іроль микроструктуры (величины зерна). Mei оды и нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
По іребоваііню потребителя трубки, работающие пгш irate їси нем. да іжны и ыдоржицшь испытание і в герметичность нод давлением 0.59 0.7S МПа (6 8 кіс/см’).
Способность трубок выдержи по г ь испытание на герметичность обеспечивается технолопіей произ- І5ПДСТВЗ.
2.1ft. (Измененная редякцпя, Иїм, Ns І),
По требованию потребителятермопбрпботанные трубки внутренним диаметром (КХ мм и более и:+ спині 12Х1КН9, ftSX 18 Н1 СГГ, 12Х18 НI (ГГ, (кКХ ЇХНІ 2Т и ї 2ХI8 Н12Т дол жн ы выдерживать непілз - ние на межкристаллитную коррозию.
(Введен дополнительнее Изм. № L),
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Трубки принимают партиями. Партия должна состоять из трубок одного номинального диаметра. одной толщины стенки, одной марки стали или сплава, одною режима термической обработки и сопроіюждагьия одним документом о качестве всоси не тстнми с ГОСТ 10692.
Общая длина трубок в партии должна быть не более КИЮ м. .Масса партии должна быть не более 7П КГ.
(Измененная редакция. Изм, No 1)Р
Проверке наружной поверхности и наружного диаметра подвергают каждую трубку партии.
(Измененная редакция, Изм, № 2).
Для контроля качества от партии готовых трубок отбирают:
5 %, но не менее десяти, трубок — для проверки внутренней поверхности, толщины стенки и ш іугренпего диаметра;
пять трубок — для контроля механических свойств, загиба и сил дошивания зі микроструктуры;
дне трубки — для контроля ни межкристаллитную коррозию;
дне трубки — для контроля на герметичность.
(Измсиенияя редакция. Нам. -Хо 1).
(Исключен, Изм. Ns 1),
Температурный ко^іфішпснт линейного расширениясплліиі 4SHX и химический состав металла трубок принимается и соответствии с документом о качестве заготовки для трубок.
(Исключен, Изя. № 1).
При получении ііеудоплетЕорптелыіых результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят ио нему повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партії.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция. Изм. № 2),
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Для проверки механических свойств, испытания на загиб и сплющивание, контроля межкристаллитной коррозии, микроструктуры, качества внутренней поверхности и толщины стенки от каждой отобран ной для испытания трубки отрезают по одному образну.
Проверку наружной поверхности провопят визуальным осмотром.
Проверку внутренней поверхности проводят на продольных образцах длиной 50—100 мм. отрезанных от концов трубок и разрезанных вдоль образующей или сточенных но образующей до половины диаметра, или дудкой сухим воздухом под давлением не менее 0.49 МПа <5 кгс/см1) на белый экран.
Наружный диаметр контролируют микрометрами ио ГОСТ 6507 и ГОСТ 43SI с точностью до 0.01 мм или другими приборами, обеспечивающими заданную точность и змерения и аттестованными в соответствии с ГОСТ8.326.
(Измененпая редакция, Иди, Ns 1).
‘Ганнину стенки трубок внутренним диаметром более I мм контрапируют на трубках, патрубках или на подготовленных образцах стснкомерами индикаторными по ГОСТ 11358 или специальными приспособлениями с индикаторами часового типа по ГОСТ 577; на универсальных микроскопах: на инструментальных микроскопах но ГОСТ 8074 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точноегь измерения и аттестованными в соответствии с ГОСТ 8.326.
Толщину стенки (5) трубок, мм. внутренним диаметром менее I .П мм вычисляют по формуле
где d* — наружный диаметр, aim;
ї/ж — внутренний диаметр, мм, определяемы]] по «формуле і]. 4.5.
(Измеясн няя рсдякцня, Нзм. № 1+ 2).
Внутренний дням пр О/.} кої и ротирую т путем вычитан su от наружного диаметр® двух тол шин стенок или вычисляют ко формуле
< = А' - ■' -
rue F— іиіошійзь поперечною сечения Трубки. Мм*, jMCCihiьиїїіемия ио формуле
пи - ПНИ»
г■ '■ I ‘
где і» — масса трубки. г:
I — ли п на обряэпа трубки. м м і
у — плотность ста.in. г/см'.
Трубки взвешивают с потрешлостып не более ±0.02 г.
Допускає їси контролировать внутренний диаметр трубок на шли(|мх. предельными проходным» и неирохоцныыи калибрами-пробками по ГОСТ 14868 и ГОСТ 14809 или калиброванной проволокой.
(Измененнаяредакция, Ивы, № I).
Испытание па растяжение проводят и» ТОСТ 10006 на продольных образчик в виде отрезка трубы полною селения. Дія трубок с толщиной станки менее 0.2 мм испытание проводят ио нормативно-технической документа чип.
Химический состав материма трубок контролируют но ГОСТ 12344 — ГОСТ 12365. ГОСТ 28473 и ГОСТ 22536.6. ГОСТ 22536.1 ГОСТ 22536.6.
4Л. Испытание на межкристаллитную тщррояпо проводят по методу АМ ГОСТ 61132 пли согласованной методике. Допускается проводить испытание по ыетопзг АМУ ГОСТ61132. В с-іучас разногласий is опенхе результатов испытание проводят по методу АМ ГОСТ6032,
(Измененпая редакция, Ивы, № I).
Испытание на герметичность проводят нагнетанием сухого воздуха иод давлением 0.57—0,78 МПа (6-й к і с/см т в находящуюся и допе трубку со сплющенным концом; при этом нс должно быть утечки воздуха.
Контроль микроструктуры пропоштт по нормативно-технической локу.кнтадни.
jlinsFiy трубок контролирует измерительной рулеткой по ГОСТ 75D2 или стационарной линейкой, аттестованной и соответствии с ГОСТ к, 326,
(Введен дополнительно, Ияг. № I),
Кривизну трубок контролируют поверочной линейкой ио ГС)СТ8(Й$ sr щупом по ТУ 2—034—225 или другими средствами измерений, обеснютваюпЕимн необходимую точность измерения и аттестованными is соответствии с ГОСТ 8.326.
(Измененнаяредакция. Изм, jAt 2),
Определение велич ины терна провопят мсцдаоїрофії'тескіїм метолом на продольных образцах ио ГОСТ 5639.
Допускается определение величины зерна ультразвуковым методом,
случае рязнлыіаспй IS опенке резгліпвюн ОЦреДОЛСНИС ГірОкГЗНОЦЯТ МСТІЕЛ.ЮІ рифі I4CCKSI М мето,!НТ.Г 110 ГОСТІІ5У2
(Введен ДОІГПЛНІІТеДМЕГК Изя, А'с I),
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
МардорФвка, упаковка, трннсипршровннпе и хранение — но ГОСТ 11)692.
П pt[ трднсііортпровиніїи трубок it бунтах масСД ipy.зоною место должна быть не бо.гсс 70 кг. бунты трубок должны быть перенизаны іштакітом исыенссчсм в двух местах. Йн утрени и й дипмстр бунта должен быть Ф)0—700 мы,
(Измененная редакция. Нам, № I. 2).
Трубки УТЕИКОВЫЦПНТТ В 1EL1|S[KSE или решетки.
При длительном хранен use (не мСНСС 3 xtec), но требованию і іопребиисіїї, трубкЕЕ ДОЛЖНЫ по- крыіьоыті антикоррозионной смазкой. Смлзкз ДОЛЖЕІЯ ееолностеДО ристноріи ірся is елйт-соирите (ГОСТ 3134),
По трсбонантцо потребителя конееы трубок с целіло предохранения катала ЛТІїрОНИКНОІЖНЕГЯ н него ІЫЕІГІЕ ДОЛЖНЫ быт 1.СЕЫЮЩСНЫ ДОСОІіріІКОСЕГОЯЄНЕІЯ С1СИОК ИЯ ДІЕЕЕНЄ 111— 15 ММ (без уМСНЬШСНSUE мерной длины).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А, Л. Шевченко. В. ТЕ Сокуренко, М, М. Бернштейн, Н, И, Петренко
УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12,07.79 № 2527
ВЗАМЕН ГОСТ 14152-69
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Снктіїипсі іис ЛТД, на хйторый дана ссылка. |
1 ішіср і іуііЕіа |
ОГчімнілісіїие ЛТД, на. кстарыЯ ,.ідна ссылка |
Е Гомер Іїункта |
|
43.4.4. 41 1.4.12 |
ГОСТ 12353-76 |
4.7 |
|
|
4.4 |
4.7 |
||
|
ГОСТ Ю 8к |
2.1 |
ГОСТ 12355 7s |
4.7 |
|
ГОСТ 3134-7,1 |
5.4 |
ГОСТ 12336-Я 1 |
4.7 |
|
ГОСТ 4581-87 |
4.5 |
ГОСТ J 2357-М |
4.7 |
|
2.1 |
ГОГЕ 12358—82 |
4.7 |
|
|
ГОСТ5Й9 82 |
4.13 |
ГОСТ 12359-81 |
<7 |
|
ГОСТ 6932-S9 |
■18 |
ГОСТ 13369-Я’ |
4.7 |
|
4.3 |
ГОСТ 12361—Я2 |
4.7 |
|
|
4,1! |
4.7 |
||
|
412 |
4.7 |
||
|
ГОСТ 81)74 82 |
44 |
ГОСТ 12364 84 |
47 |
|
гост Ш00Є-Ю |
46 |
ГОСТ 12365-81 |
4.7 |
|
ГОСТ 10692—SD |
3.1, 5.1 |
ГОСТ ІШО-ТЯ |
2.4 |
|
2.1 |
ГОСТ 14608—69 |
4.5 |
|
|
ГОСТ 1L35S-S9 |
44 |
ГОСТ J4SCI9-b9 |
4.5 |
|
ГОСТ 12344 S3 |
■1,7 |
ГОСТ2Ї5МЛ- st |
■1.7 |
|
ГЛСТ 1’345-бЯ |
■1,7 |
ГОСТ 22536.1-68 |
4.7 |
|
ГОСТ 12346—78 |
4.7 |
ГОСТ 22536.2-67 |
4.7 |
|
4.7 |
ГОСТ 22 536.3-68 |
4.7 |
|
|
ГОСТ 1234S—7К |
4.7 |
ГОСТ 225364—8S |
4.7 |
|
ГОСТ 12349 S3 |
4,7 |
IXKT 22536-5-67 |
4.7 |
|
ГОСТ 1235О-7Я |
4.7 |
ГОСТ2153Гк.6-Я§ |
4.7 |
|
ГОСТ 12351-61 |
4.7 |
ГОСТ 28473-W |
4.7 |
|
ГОСТ 12352—61 |
4.7 |
ТУ 2 934-225-67 |
4.12 |
